華企工業(yè)智庫首席企業(yè)管理顧問
精益六西格瑪黑帶（BMGI）
十八年 的工業(yè)工程（IE），精益及六西格瑪規(guī)劃改善及咨詢經(jīng)歷。
企業(yè)精細(xì)化規(guī)范管理體系及精益化轉(zhuǎn)變總體規(guī)劃及實(shí)施推進(jìn)。
熟練運(yùn)用并輔導(dǎo)各種精益及IE工具進(jìn)行改善 （Pull，VSM，Kanban, TPM ，IE八大改善工具等等）
精益工廠布局（總體布局，線體優(yōu)化，工作站設(shè)計(jì)，物料搬運(yùn)系統(tǒng)）
擅長(zhǎng)工廠現(xiàn)場(chǎng)管理，6S及目視化管理 9）幫助企業(yè)建立系統(tǒng)的生產(chǎn)評(píng)價(jià)及改
工作經(jīng)驗(yàn)與業(yè)績(jī)
1.從1999年開始在企業(yè)運(yùn)用工業(yè)工程（IE）理念與工具對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行設(shè)計(jì)與優(yōu)化工作。先后從事過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定與管理；產(chǎn)能管理；生產(chǎn)要素（人員，設(shè)備，場(chǎng)地）的效率量測(cè)，優(yōu)化以及資源的共享；生產(chǎn)線的平衡分析；人機(jī)分析及工藝分析；企業(yè)物流分析優(yōu)化；工廠布局分析與優(yōu)化等；基于訂單預(yù)測(cè)的生產(chǎn)要素（人員，設(shè)備，場(chǎng)地等）需求計(jì)劃制定，ERP系統(tǒng)的系統(tǒng)數(shù)據(jù)設(shè)置（工藝路線，制造周期等等），固定資產(chǎn)的投資管理等。
2.從2002年開始運(yùn)用精益的理念及工具包對(duì)流程進(jìn)行系統(tǒng)分析及改進(jìn)。制定公司的整體精益化轉(zhuǎn)變規(guī)劃，培訓(xùn)人才，運(yùn)用各種工具（VSM，TPM，Cell design等等），進(jìn)行流程的分析及改進(jìn)；領(lǐng)導(dǎo)公司的6S及目視化工作，領(lǐng)導(dǎo)或咨詢客戶的精益項(xiàng)目。
3.0 項(xiàng)目：
3.1 建立系統(tǒng)的生產(chǎn)要素效率評(píng)價(jià)體系，并復(fù)制到全球各個(gè)工廠（包含人員，設(shè)備，場(chǎng)地等）。
3.2 領(lǐng)導(dǎo)集團(tuán)事業(yè)部的精益化，無人化項(xiàng)目，推進(jìn)了企業(yè)的轉(zhuǎn)型。
3.3 推動(dòng)成立公司的內(nèi)生性的改善組織-精益學(xué)堂
3.4 主要產(chǎn)品的生產(chǎn)周期降低了60%。
3.5 建起了生產(chǎn)制造使用的電子看板系統(tǒng)（A.工單條碼系統(tǒng)，B.錄入系統(tǒng)，C.顯示系統(tǒng)）(可視化顯示工單在各工作站的狀態(tài)，工單的生產(chǎn)周期，影響生產(chǎn)的各種因素及程度大小，缺料信息顯示）
3.6 幫助客戶制定工廠的整體布局規(guī)劃，達(dá)到了客戶的期望。
主講課程：
1.精益系列：
《精益化管理助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)》；
《現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》；
《消除生產(chǎn)制造過程中的浪費(fèi)》；
《班組長(zhǎng)綜合技能提升》
2. IE 系列
《IE-企業(yè)績(jī)效改善的利器》
《工廠布局規(guī)劃與優(yōu)化》;
3. 效率系列
《提高生產(chǎn)效率的路徑與方法》
《提高生產(chǎn)要素的利用率》
4. 精細(xì)化管理
《標(biāo)桿管理》；《目標(biāo)與指標(biāo)設(shè)計(jì)》；《績(jī)效考核與評(píng)價(jià)》
相關(guān)專家：李葆文、張孝桐、卜鐵生、王大中、左明軍、宋進(jìn)、洪大春、陸望龍
TPM,點(diǎn)檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信：13808969873
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