機械密封（Mechanical Seal）又稱端面密封，是旋轉(zhuǎn)軸用動密封。機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，毋須經(jīng)常維修，且能適應于生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求。
一、機械密封的定義及結構
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
如圖：常見機械密封的結構
二、機械密封的工作原理
機械密封的工作原理如圖：
它是靠彈性構件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用。
當旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)時，通過緊定螺釘10和彈簧2帶動動環(huán)3旋轉(zhuǎn)。防轉(zhuǎn)銷6固定在靜止的壓蓋4上，防止靜環(huán)7轉(zhuǎn)動。當密封端面磨損時，動環(huán)3連同動環(huán)密封圈8在彈簧2推動下，沿軸向產(chǎn)生微小移動，達到一定的補償能力，所以稱補償環(huán)。靜環(huán)不具有補償能力，所以稱非補償環(huán)。通過不同的結構設計，補償環(huán)可由動環(huán)承擔，也可由靜環(huán)承擔。由補償環(huán)、彈性元件和副密封等構成的組件稱補償環(huán)組件。
機械密封一般有四個密封部位（通道），如圖1-2中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在最適當?shù)姆秶?br />
B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、D、C三處是靜止密封，一般不易泄漏。
三、機械密封的特點
機械密封與軟填料密封相比具有如下優(yōu)點：
1、密封可靠
在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%；
2、使用壽命長
在油、水介質(zhì)中一般可達1～2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
3、擦功率消耗小
其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長
端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好
對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣
機械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
但是機械密封也具有缺點：
1、結構較復雜，對制造加工要求高；
2、安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平；
3、發(fā)生偶然性事故時，處理較困難；
4、一次性投資高。
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