一、防錯技術基本原則
1.輕松原則
對于難辨、難拿、難動等作業(yè)，可以用不同顏色區(qū)分使容易辨認，難拿的上把手，難動的用搬運工具。
2.簡單原則
需要高度技能、直覺和容易發(fā)生人為失誤的作業(yè)，可以用工裝或機械化使新進人員不容易出錯。
3.安全原則
有不安全或不安全因素時，加以改善使其不會有危險。馬虎作業(yè)或勉強作業(yè)有危險時，設法安裝無法馬虎或無法勉強作業(yè)的裝置。
4. 自動化原則
依賴眼睛、耳朵等器官進行作業(yè)時，容易出錯，可以制作工裝或使之自動化，減少用人的感官來判斷作業(yè)過程。
企業(yè)的防錯技術在很大程度上屬于工程技術部門，防錯的重點也應該放在控制變化的動態(tài)上，
下面13個原則通常是工程技術部門實施防錯技術的基本準則：
① 消除潛在隱患，降低風險；
② 降低危險因素的成分、數(shù)值；
③ 層層設障，多重預防；
④ 自動防控裝置
⑤ 屏障危險能量：
⑥ 間隔有效距離；
⑦ 控制時間因素；
⑧ 抓住薄弱環(huán)節(jié)；
⑨ 放大安全系數(shù)；
⑩ 關注個體化;
? 識別替代人員；
? 應急預備方案；
?禁止和警告提示。
二、防錯思路
消除：應用防錯技術，通過產(chǎn)品及制造過程的重新設計，消除可能的錯誤。
替代：運用機器人技術或自動化技術，更可靠的過程替代目前的過程，以降低可能的失誤。
簡化：合并生產(chǎn)步驟，實施工業(yè)工程改善，位作業(yè)過程更容易完成。
檢測：使用電腦軟件，在操作失誤時予以警告，在缺陷流入下道工序前對其進行剔除。
減少：采用類似保險絲進行過載保護，將失誤影響降至最低，
三、防錯技術十大原理
斷根原理：將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤。
保險原理：藉用兩個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。
自動原理：以各種光學、電學、力學、機構(gòu)學、化學等原理來限制某些動作的執(zhí)行或哪執(zhí)行，以避免錯誤發(fā)生。
相符原理：藉用檢核是否符合的動作，來防止錯誤的發(fā)生。
順序原理：避免工作順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，減少或避免錯誤的發(fā)生。
隔離原理：藉分隔不同區(qū)域的方式來達到保護某些地區(qū)，使不能造成危險或錯誤發(fā)生。
復制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復制”方式來達到，省時又不失誤。
層別原理：為避免將不同工作做錯，而設法加以區(qū)別出來。
警告原理：如有不正常的現(xiàn)象發(fā)生，能以聲光或其它方式顯示出各種“警告”的訊號，以避免錯誤即將發(fā)生。
緩和原理：藉各種方法來減少錯誤及發(fā)生后所造成的損害，雖然不能排除錯誤的發(fā)生，但可降低其損害程度。
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