回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置液壓油污染原因及其危害的控制措施探討
【摘要】伴隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國礦業(yè)發(fā)展速度已經(jīng)越來越快，這在一定程度上推動(dòng)了我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的增長。回轉(zhuǎn)窯在礦業(yè)中是重要的設(shè)備之一，它主要被應(yīng)用在建材行業(yè)、冶金行業(yè)以及化工與環(huán)保行業(yè)當(dāng)中，在這些應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)中，回轉(zhuǎn)窯發(fā)揮了最大作用。
但是，在不斷的實(shí)踐中表明，回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置液壓油污染是一種比較常見的現(xiàn)象，給系統(tǒng)正常的工作帶來了影響。本文主要對回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置液壓油污染原因進(jìn)行一定的分析，并給出控制危害的有效措施，將系統(tǒng)污染問題有效的解決。
如今，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)被應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，但是，在應(yīng)用中，經(jīng)常出現(xiàn)傳動(dòng)裝置中液壓油污染問題，給回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)行帶來了極大的障礙。如果這一問題長期不能夠得到解決，那么必將會(huì)給企業(yè)的發(fā)展帶來不利影響，不僅會(huì)延誤生產(chǎn)時(shí)間，還會(huì)浪費(fèi)大量的人力、物力以及財(cái)力資源，使得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益無法被有效的提高。為此，必須要采取有效的控制措施，防止液壓油出現(xiàn)污染的現(xiàn)象。
一、對液壓油中污染物來源分析
實(shí)踐表明，導(dǎo)致液壓油污染現(xiàn)象的出現(xiàn)有很多方面的原因，在液壓系統(tǒng)中，液壓油污染物來源主要有4個(gè)方面，即：
（一）系統(tǒng)內(nèi)部殘留一定的污染物
系統(tǒng)內(nèi)部所殘留的污染物主要有幾個(gè)方面，即：
1、沒有對液壓元件以及給合件在組裝前進(jìn)行清洗，或者在組裝前并沒有展開去毛的工作，在對其進(jìn)行組裝的過程中，將鑄造型砂以及切屑灰塵等帶入到組裝零部件內(nèi)部。
2、經(jīng)試驗(yàn)以后，液壓元件并沒有將通油口塞住，在運(yùn)輸途中有的時(shí)候，不小心將堵塞碰掉，導(dǎo)致在庫存或者運(yùn)輸?shù)倪^程中，有很多灰塵以及雜物混入到其中，并不斷的堆積，最終導(dǎo)致液壓油被污染。
3、在管道安裝期間，工作人員沒有將管道內(nèi)部存有的水銹、焊接時(shí)所存留的焊渣以及切屑等雜物清除干凈，使得液壓油出現(xiàn)污染的現(xiàn)象。
4、在安裝管螺紋的時(shí)候，有一部分的密封碎片以及密封劑、機(jī)械等在加工的時(shí)候，存有的毛刺等一些雜物沒有被徹底清除干凈，最終導(dǎo)致雜物堆積后出現(xiàn)污染現(xiàn)象。
（二）系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有一定污染物生成
1、在對油液展開劇烈攪拌的時(shí)候，油會(huì)出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致其性質(zhì)發(fā)生一定的變化，最終生成一定的沉淀物以及膠質(zhì)，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的液壓油出現(xiàn)污染的現(xiàn)象。
2、眾所周知，在油體內(nèi)有一定的水分存在，那么在正常工作的過程中，就會(huì)使金屬腐蝕逐漸轉(zhuǎn)為銹蝕，最終導(dǎo)致油內(nèi)產(chǎn)生大量的污染物質(zhì)[2]。
3、系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中，由于液體會(huì)在流動(dòng)中和金屬表面發(fā)生物理以及化學(xué)反應(yīng)，從而有一定的金屬粉末出現(xiàn)。
4、在工作的過程中，液壓元件會(huì)不斷的運(yùn)動(dòng)，從而與零部件之間產(chǎn)生一定的摩擦，導(dǎo)致出現(xiàn)金屬磨耗物質(zhì)落入到液壓油內(nèi)。
5、密封物中存有一定的磨耗物以及碎片物質(zhì)。
6、油箱內(nèi)的壁底漆出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，一些脫落的漆片混入到液壓油內(nèi)。
（三）在系統(tǒng)正常運(yùn)行中一些污染物從外界入侵
1、很多時(shí)候由于油箱設(shè)計(jì)欠缺合理性，其密封性不強(qiáng)，很容易有灰塵進(jìn)入到其中，并且，油箱也沒有能夠?qū)⑵鋬?nèi)部污染物清理出來的窗口，出現(xiàn)油箱內(nèi)部清理困難甚至根本無法對油箱內(nèi)部進(jìn)行清洗的現(xiàn)象。油箱的溶劑不足，油液沒有較好的冷卻條件，這就加快了油液氧化變質(zhì)的速度。
2、在油箱維修過程中，沒有給予清潔工作高度重視，導(dǎo)致環(huán)境周圍有一定的雜物被帶入到油箱以及管道之內(nèi)，導(dǎo)致液壓油出現(xiàn)污染的現(xiàn)象。
（四）管道不夠嚴(yán)密，使得油液質(zhì)量差
1、新入庫油品質(zhì)量并沒有經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，油的質(zhì)量無法得到相應(yīng)的保障。
2、導(dǎo)致油出現(xiàn)變質(zhì)的現(xiàn)象還有一些原因是，用裝廢油的油桶或者用那些不夠干凈的油桶裝油，使得出現(xiàn)變質(zhì)的現(xiàn)象。
3、沒有對庫存中的油以及設(shè)備上所使用的油定期取樣檢驗(yàn)。
4、在換油的過程中，系統(tǒng)中存在的舊油沒有被清除干凈。
二、液壓油污染物控制的有效措施分析
對液壓油污染進(jìn)行控制需要從以下兩個(gè)方面著手，一方面要防止污染物入侵到液壓系統(tǒng)當(dāng)中；另一方面是將殘留在系統(tǒng)中的污染物清理干凈。對液壓系統(tǒng)污染進(jìn)行控制，與液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造以及安裝、使用等方面有著很大的關(guān)聯(lián)。為了能夠延長液壓系統(tǒng)的使用壽命，保證其能夠正常的運(yùn)行與工作，減少在工作過程中出現(xiàn)故障的幾率，必須要采取有效的措施進(jìn)行控制。
首先，要對元件以及管道、液壓油系統(tǒng)等進(jìn)行一定的清理；
其次，由于工作油的溫度以及液壓系統(tǒng)油的溫度過高，給系統(tǒng)工作帶來了極大的消極影響，為此，要對油溫進(jìn)行有效的控制；
最后，還要對油選擇合適的過濾精度，確保將油中的雜質(zhì)過濾出去。
通過上述分析得知，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯液壓油出現(xiàn)污染的原因很多，為此，必須要對其進(jìn)行有效的控制。如，要保證油箱設(shè)計(jì)能夠與實(shí)際要求的標(biāo)準(zhǔn)相吻合，要管理好現(xiàn)場，防止一些外界的污染物質(zhì)混入到液壓油系統(tǒng)當(dāng)中，同時(shí)，還要做好過濾工作，采取有效的措施將系統(tǒng)污染物過濾出去。要把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對油料的管理，對液壓油過濾系統(tǒng)要給予一定的完善與管理制度，不僅要選擇一個(gè)合理的、科學(xué)的過濾器進(jìn)行過濾，還要保證安裝能夠合理，與安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相吻合。
總結(jié)
本文主要通過對回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置液壓油污染原因進(jìn)行了分析，了解到，如果回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置液壓油污染問題長期不能得到有效的解決，必將會(huì)給回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)正常的工作帶來影響，不僅影響其工作效率，也有可能在工作的過程中，由于故障的出現(xiàn)，給企業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)帶來一定的損失為此，本文針對該問題給出了相應(yīng)的控制措施，以確保系統(tǒng)能夠正常的運(yùn)行與工作。
參考文獻(xiàn)
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