（精益在線直播）打造金牌班組長
--一線主管綜合管理現(xiàn)場管控能力提升特訓(xùn)營
一、課程模塊
本課程設(shè)計(jì)為兩大模塊：
1.班組長綜合管理能力提升
2.班組長現(xiàn)場管控能力提升
二、課程內(nèi)容
模塊一班組長綜合管理水平提升
第一講：自我認(rèn)知——角色與職能
導(dǎo)引： 班組長管理的特點(diǎn)
1)職位不高，事很多
2)責(zé)任大，權(quán)利小
3)領(lǐng)導(dǎo)層對班組長角色認(rèn)知誤區(qū)
4)團(tuán)隊(duì)對班組長角色認(rèn)知誤區(qū)
一、、班組長是誰？
a)班組長的工作特點(diǎn)
b)自己眼中的班組長
c)別人眼中的班組長
二. 班組長的角色與職能
1.班組在企業(yè)的地位
2.企業(yè)組織與人體組織
3.班組長的地位與作用
4.班組的管理內(nèi)容
5.班組長的職責(zé)與權(quán)限
6.班組長的九重角色
7.班組長常見的錯誤定位
8.班組長應(yīng)具備的素質(zhì)與能力要求
8.1 班組長的素質(zhì)要求
8.2 班組長的能力要求
8.2.1 班組長基本能力要求
8.2.2 班組長的權(quán)威
8.2.3 班組長的影響力
8.2.4 班組長的決斷力
8.2.5 班組長要有三件本事
8.2.6 班組長正確的觀念與態(tài)度
第二講：上通下明——匯報(bào)與溝通
一.企業(yè)組織上下級溝通障礙分析
1. 溝通的基本類型
2. 個人與組織溝通的基本障礙
二.高效溝通的技巧
1.溝通的三要素
2.溝通的四大原則四大問題
3.溝通方式
4.溝通的“問”與“聽”
5.語言溝通的有效性
三.如何與上級匯報(bào)
1.與上級保持和諧的關(guān)系
2.如何向上級匯報(bào)
3.向上級匯報(bào)應(yīng)注意的原則
4.如何與上級溝通
5.下屬的戒律
6.下屬如何接受任務(wù)
7.下屬如何向上級提建議
四.如何與下屬溝通
1.往下屬溝通要有心
2.如何向下屬傳達(dá)任務(wù)
3.管理下屬要合情，合理，合法
第三講：有理有序——計(jì)劃與引導(dǎo)
1 班組的兩種工作方式
2 班組的工作計(jì)劃
3 如何確定班組的重點(diǎn)工作
一.班組工作的計(jì)劃與執(zhí)行
1.班組計(jì)劃的制定
1.1 計(jì)劃制定的三大通病
1.2 計(jì)劃制定的七要素
1.3 精細(xì)化管理與計(jì)劃制定
1.4 從“肯德基”與“麥當(dāng)勞”看精細(xì)化管理
2. 班組計(jì)劃的執(zhí)行
2.1 PDCA 原則
2.2 計(jì)劃執(zhí)行檢查的五大內(nèi)容
2.3 計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)督的四大方式
2.4 鎖定責(zé)任：猴子管理原則
二.班組的工作引導(dǎo)
1.班組長如何給員工安排計(jì)劃并保證有效執(zhí)行
2.在工作計(jì)劃實(shí)施過程中，班組長的作用
第四講：心中有物——工具與方法
1.班組工作計(jì)劃的5W3H模型
2.班組工作執(zhí)行的PDCA模型
3.AMPES的構(gòu)成
4.工作分解的WBS方法
5.問題分析的五五法
6.問題分析的魚骨圖
模塊二：班組長現(xiàn)場管控能力提升
第一講：生產(chǎn)管理——全流程掌握
1.班組長的日常管理
2.早會
3.生產(chǎn)確認(rèn)（計(jì)劃與控制，進(jìn)度管理）
4.工作分派
5.設(shè)備維護(hù)
6.質(zhì)量管控
6.1 品質(zhì)管理的三不政策
6.2 品質(zhì)巡檢
6.3 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)與4M1E變化點(diǎn)把握
7.交接班
8.報(bào)表與報(bào)告
9.一日工作總結(jié)
第二講：生產(chǎn)管理——人員與物資
一、人員管理
1. 打造有執(zhí)行力的企業(yè)文化-文化凝聚人
2. 用人的“三字”真諦-因材使用人
3. 善用激勵策略提升員工積極性和主動性-激勵改變?nèi)?br />
3.1 馬斯洛的五大需求理論
3.2 激勵的十大法則
4. “有法可依，執(zhí)法必嚴(yán)”-制度規(guī)范人
5. 沒有度量，就沒有改進(jìn)-績效考核人
6. 人力需求-市場確定人
7. 如何管理問題員工-區(qū)別對待人
7.1 人員管理的匹配模型
8. 培訓(xùn)新員工的操作訓(xùn)練四步驟 –學(xué)習(xí)與實(shí)踐培養(yǎng)人
8.1 多能工培訓(xùn)矩陣
9. 安全重于泰山-安全教育保護(hù)人
二. 現(xiàn)場物料管理
1、物料的類型，物料分類，物料編碼
2. 在制品管理
2.1 在制品流動管理
2.2 在制品盤點(diǎn)
2.3 生產(chǎn)線盤點(diǎn)
三. 庫存管理
3.1 倉庫“黑洞”
3.2 倉管員的“收-管-發(fā)”
3.3 呆廢料的處理
4、物料在現(xiàn)場的放置
5、物料的管理流程
第三講：生產(chǎn)管理——現(xiàn)場與安全
一.現(xiàn)場5S管理
1. 5S概述
1.1 5S的起源
1.2 5S的含義
1.3 5S的錯誤理解
1.4 5S的目標(biāo)
2. 5S 概述活動
2.1 5S 預(yù)備階段
2.2 5S 整理階段
2.2.1 5S整理的內(nèi)容
2.2.2 5S 現(xiàn)場物料處置原則
2.2.3 如何處置非必須品
2.2.4 紅標(biāo)簽作戰(zhàn)與整理處置表
2.3 5S 整頓階段
2.3.1 5S整頓的內(nèi)容
2.3.2 5S整頓的步驟
2.3.2.1 現(xiàn)狀分析與物品分類
2.3.2.2 區(qū)域功能劃分
2.3.2.3 物品的三定
2.3.2.3.1 物品的定置分析
2.3.2.3.2 物品定置七步法
2.3.2.3.3 物品定置的要點(diǎn)
2.2.2.3.4 物品定置的案例分享
2.3.2.4 物品的定置類別
2.3.2.5 標(biāo)識與目視化
2.4 5S清掃階段
2.4.1 五感清掃
2.4.2 責(zé)任區(qū)劃分
2.4.3 清掃方法
2.4.4 改善清掃
2.4.5 清掃三項(xiàng)制度
2.5 流程制度標(biāo)準(zhǔn)化
2.6 5S總結(jié)
3. 企業(yè)如何推進(jìn)5S活動
二、現(xiàn)場安全管理
1.安全生產(chǎn)的重要性
1.1 什么是安全生產(chǎn)
1.2 安全生產(chǎn)事故案例展示
1.3 安全損失
1.4 安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系簡介
1.5 安全生產(chǎn)折射出的人性管理
2. 安全現(xiàn)場管理相關(guān)理論
2.1 安全科學(xué)理論的發(fā)展
2.2 安全管理理論
2.3 金字塔模型
2.4 安全造成的原因
2.4.1 人的因素
2.4.2 物的因素
2.4.3 管理的因素
3. 安全生產(chǎn)日常管理
3.1 安全生產(chǎn)制度管理
3.2 現(xiàn)場安全管理
3.3 安全生產(chǎn)檢查及隱患排查與治理
3.4 特種作業(yè)人員管理及勞動防護(hù)用品管理
3.5 安全生產(chǎn)檔案管理
3.6 三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)
4. 安全事故應(yīng)對
4.1 安全事故分析
4.2 安全事故應(yīng)對
4.3 常見事故防范措施
4.3.1觸電事故防范
4.3.2機(jī)械加工事故防范
4.3.3火災(zāi)事故防范
5.職業(yè)危害預(yù)防與控制
5.1 職業(yè)危害預(yù)防
5.2 職業(yè)危害防護(hù)
6.環(huán)境，安全與健康教育
6.1 EHS概述
6.2 安全生產(chǎn)常識
6.3 緊急應(yīng)變計(jì)劃
6.4 消防演習(xí)與滅火器材的使用
TPM,點(diǎn)檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信：13808969873
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