“潤(rùn)滑”是一門傳統(tǒng)的設(shè)備管理技術(shù)，隨著現(xiàn)代設(shè)備向大型、精密、自動(dòng)化發(fā)展，對(duì)“潤(rùn)滑”這門傳統(tǒng)技術(shù)有著更高的要求，主要表現(xiàn)在如何采用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)和管理方法，減少設(shè)備的異常磨損，減少備件消耗，降低能源損失，保障設(shè)備的安全運(yùn)行。
應(yīng)廣大設(shè)備人員的要求，在長(zhǎng)期為眾多企業(yè)開(kāi)展?jié)櫥芾砑夹g(shù)培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合數(shù)以百計(jì)的“設(shè)備潤(rùn)滑磨損診斷”案例，采用以理論結(jié)合實(shí)際，以實(shí)例講解理論的方式，精心打造了本次培訓(xùn)教程，努力實(shí)現(xiàn)全新潤(rùn)滑管理理念與先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)的傳播。
一、本次潤(rùn)滑培訓(xùn)與目前國(guó)內(nèi)眾多潤(rùn)滑培訓(xùn)班的五大區(qū)別
1. 培訓(xùn)教程的嶄新設(shè)計(jì)
根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒發(fā)的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn) ISO 18436-4-2008《設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷——企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑管理及檢測(cè)人員的認(rèn)證和評(píng)估要求》而制訂的，內(nèi)容緊密結(jié)合長(zhǎng)期積累的“設(shè)備潤(rùn)滑管理及故障分析”案例和國(guó)內(nèi)外最新研究成果，保證了培訓(xùn)內(nèi)容的國(guó)際先進(jìn)性和技術(shù)實(shí)用性。
2. 設(shè)備潤(rùn)滑機(jī)理深入淺出的推導(dǎo)
本次培訓(xùn)從典型設(shè)備（各類機(jī)械設(shè)備、齒輪箱、液壓系統(tǒng)等）的潤(rùn)滑系統(tǒng)、關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑機(jī)理、磨損失效機(jī)理、故障根源分析等多方面以圖表案例形式，引導(dǎo)出對(duì)油品選型、日常潤(rùn)滑維護(hù)、滑磨損故障處理的具體措施。
3. 潤(rùn)滑油知識(shí)以案例形式解剖
突破了目前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)培訓(xùn)方式，以大量真實(shí)的“新油質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告”和“在用油使用結(jié)果分析報(bào)告”為講解依據(jù)，詳細(xì)講解“同種油品，不同質(zhì)量等級(jí)的關(guān)鍵區(qū)別”、 “油品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)”等實(shí)用技能。以實(shí)例剖析常見(jiàn)卻錯(cuò)誤的潤(rùn)滑劑使用方法。
4．潤(rùn)滑管理方法與技能的務(wù)實(shí)講解
突破了傳統(tǒng)的“八定二潔四過(guò)濾”的培訓(xùn)內(nèi)容，以為眾多企業(yè)開(kāi)展的“設(shè)備潤(rùn)滑與磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)”案例為主線，詳細(xì)講解“油品選型優(yōu)化”、“油品污染控制”、“換油標(biāo)準(zhǔn)及換油周期的制定”、“油品代用混用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)”等常見(jiàn)潤(rùn)滑管理方法和實(shí)施步驟。
5．油品檢測(cè)及磨損故障分析的現(xiàn)場(chǎng)講解：
在“廣研檢測(cè)”實(shí)驗(yàn)室，針對(duì)油品的質(zhì)量評(píng)價(jià)、油品的偽劣分析、磨損故障分析等內(nèi)容，向?qū)W員演示具體的檢測(cè)方法和診斷步驟。
二、潤(rùn)滑培訓(xùn)學(xué)員將獲得的直接收益
1. 生產(chǎn)和設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)：通過(guò)本次培訓(xùn)，對(duì)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的潤(rùn)滑管理方法、具體措施和所獲得的經(jīng)濟(jì)效益有全面了解，為進(jìn)一步完善本企業(yè)的設(shè)備潤(rùn)滑管理和預(yù)知性維修體制提供決策依據(jù)。
2. 設(shè)備潤(rùn)滑、維修工程師和技師：能有效提高自己對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑磨損故障根源的分析能力，掌握現(xiàn)代設(shè)備潤(rùn)滑管理的具體方法和實(shí)施步驟，能根據(jù)本企業(yè)的具體情況開(kāi)展相關(guān)的潤(rùn)滑管理工作。
3. 油品采購(gòu)及質(zhì)檢人員：能對(duì)油品質(zhì)量深刻了解，掌握油品質(zhì)量評(píng)定方法和選型優(yōu)化步驟。
三、潤(rùn)滑課程大綱
1、慘痛的教訓(xùn)與潤(rùn)滑管理的重要性
1.1潤(rùn)滑機(jī)理
1.2節(jié)能技術(shù)
1.3高效潤(rùn)滑
1.4全面清潔控制管理
2、國(guó)內(nèi)企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑管理存在的現(xiàn)狀
2.1普遍沒(méi)有建立潤(rùn)滑管理體系
2.2潤(rùn)滑劑常被忽略
2.3設(shè)備故障分析中對(duì)潤(rùn)滑的忽視
2.4專業(yè)潤(rùn)滑技術(shù)人員指導(dǎo)缺少
2.5檢測(cè)手段落后甚至缺失
2.6重維修輕潤(rùn)滑
3、潤(rùn)滑管理基礎(chǔ)知識(shí)
3.1摩擦、磨損、潤(rùn)滑及潤(rùn)滑管理的核心
3.2潤(rùn)滑劑的組成及基礎(chǔ)油的API分類
3.3潤(rùn)滑劑常用添加劑及分類
3.4潤(rùn)滑系統(tǒng)介紹
3.5常用潤(rùn)滑術(shù)語(yǔ)
3.6常用潤(rùn)滑劑標(biāo)準(zhǔn)
3.5常見(jiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)
3.6典型設(shè)備潤(rùn)滑劑選項(xiàng)（實(shí)例）
4、潤(rùn)滑劑使用常見(jiàn)誤區(qū)
4.1粘度越高越好？
4.2萬(wàn)能添加劑？
4.3萬(wàn)能過(guò)濾？
4.4萬(wàn)能鋰基潤(rùn)滑脂？
4.5能多加就多加？
4.6只加不換？
4.7油脂混用？
5、潤(rùn)滑管理實(shí)施
5.1 選油的重要性
5.2 常用潤(rùn)滑油品及選用
5.3 潤(rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)
5.4 潤(rùn)滑管理資源配備
5.5 潤(rùn)滑管理八定、二潔、四濾
5.6 潤(rùn)滑油儲(chǔ)存管理及可視化
5.7 設(shè)備清洗換油及泄漏管理
5.8 潤(rùn)滑油凈化、代用與混用原則
5.9 潤(rùn)滑劑檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)
設(shè)備管家、潤(rùn)滑五步咨詢服務(wù)中心
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