標準作業(yè)的要素及主要工藝流程
■ 標準作業(yè)定義
標準作業(yè)是以人的動作為中心、以沒有浪費的操作順序有效地進行生產(chǎn)的作業(yè)方法。它由節(jié)拍時間（Take Time，T﹒T）、作業(yè)順序、標準手持三要素組成。
■ 前提
1、以人的動作為中心。
2、應(yīng)是反復(fù)作業(yè)。
■ 目的
1、明確安全地、低成本地生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品的制造方法。
2、用作目視化管理的工具。
3、用作改善的工具。
■ 三要素
1、節(jié)拍時間
所謂節(jié)拍時間，是指應(yīng)該用多長時間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個或一件產(chǎn)品的目標時間值。它是由市場銷售情況決定的，與生產(chǎn)線的實際加工時間、設(shè)備能力、作業(yè)人數(shù)等無關(guān)。
一天的需求數(shù)量，以勞動時間除一個月的需要數(shù)量就能算出來。周期時間是一天的需要數(shù)量除勞動時間得出的結(jié)果。雖然周期時間被確定了，但因制造者的不同也會出現(xiàn)個人差異。
人們常說：“時間是操作的影子。”多數(shù)的“慢”是由于操作和程序不對頭而產(chǎn)生的。為此，必須手把手地教，這會增加作業(yè)人員對監(jiān)督人員的信任。同時，另一方面，要促進作業(yè)人員與作業(yè)人員間的相互聯(lián)系，要創(chuàng)造能夠“互助”的條件。因為活是由人來干的，如果由于稍許的個人差異或因身體情況造成的參差不齊，就會把上一個從事這項工作的人干的活抵消了。這就如同接力賽中傳遞接力棒一樣。這些方法一方面可以完成周期時間內(nèi)的標準作業(yè)，另一方面可以培養(yǎng)“人和精神”。
2、作業(yè)順序
作業(yè)順序指作業(yè)者能夠效率最好地生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)作業(yè)順序。它是實現(xiàn)高效率的重要保證。
作業(yè)順序有好壞之分，好的作業(yè)順序是沒有多余的無用動作的作業(yè)順序，因此是效率最高的作業(yè)順序。只有深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行仔細觀察，認真分析作業(yè)者的每一個動作，把手、足、眼的活動分解，使其做到動作最少、路線最短才能制定出好的作業(yè)順序。
3、標準手持（即標準存活量）
標準手持，是指能夠讓標準作業(yè)順利進行的最少的中間在制品數(shù)量。
標準手持，一般而言，雖然與機器布置相同，但是依照加工工序作業(yè)時，附在各個機器上的東西，即足夠使用，工程之間不必存貨；但是，如以相反的工序作業(yè)時，在各個工序之間，均有必要存置一個（如果是兩道工序時，就要存置兩個）。
豐田生產(chǎn)方式，不僅要做到及時使零部件到達各生產(chǎn)現(xiàn)場，就是標準手持亦非更嚴格設(shè)定不可。
■ 制訂順序
1、確定節(jié)拍時間。
2、觀測時間(人的純作業(yè)時間，設(shè)備加工時間)。
3、制定工序能力表。
4、制定標準作業(yè)組和票。
5、確定標準手持數(shù)。
6、制定標準作業(yè)票。
■ 區(qū)別
標準作業(yè)是以人的動作為中心，強調(diào)的是人的動作。他由三個基本要素組成：節(jié)拍時間、作業(yè)順序、標準手持。
作業(yè)標準是對作業(yè)者的作業(yè)要求，強調(diào)的是作業(yè)的過程和結(jié)果。他是根據(jù)工藝圖紙、安全規(guī)則、環(huán)境要求等制定的必要作業(yè)內(nèi)容、使用什么工具和要達到的目標。
作業(yè)標準是每個作業(yè)者進行作業(yè)的基本行動準則，標準作業(yè)應(yīng)滿足作業(yè)標準的要求。
工藝流程是指作業(yè)人員在生產(chǎn)產(chǎn)品時，在材料加工成產(chǎn)品過程中，運送物品，在機床上裝卸，隨著時間流逝進行作業(yè)的順序。如果工藝流程不明確，每個人都隨便按自己喜歡的順序進行作業(yè)，則往往每個人或者即使同一個人，每次的作業(yè)順序也不同，那么就會出現(xiàn)將忘記加工的或安裝錯的在制品送到后道工序，以至造成損壞機床或裝配線停產(chǎn)，生產(chǎn)秩序發(fā)生混亂。
為了避免無效勞動和浪費、生產(chǎn)不均衡和不合理，需要具體地、定量地詳細掌握現(xiàn)狀，確定合理工藝流程。例如，明確兩只手的使用方法、腳的位置、拿工件的方法等，作業(yè)人員領(lǐng)會并達到標準化，這樣可以使作業(yè)人員安全、迅速地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
二、標準在制品量
標準在制品量根據(jù)機床布置方法及作業(yè)順序的決定方法而變化，在進行作業(yè)方面，各個工序沒有幾個在制品，作業(yè)就不能進行，所以要定標準在制品量。一般來說，機床布置相同、作業(yè)按加工工序順序進行時，標準在制品量只需要各臺機床裝夾的零件量就可以，工序間不留在制品。然而，在按工序相反的順序進行作業(yè)時，每個工序間需要有一個（裝夾兩個時，需要有兩個）在制品。
從質(zhì)量檢查的需要出發(fā)，各個工序需要有幾個在制品，或者不把溫度降低到一定程度、下一步的作業(yè)就無法進行，也需要幾個在制品。
三、標準作業(yè)的貫徹
1．要把標準作業(yè)懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場
標準作業(yè)標準懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場，便于管理人員監(jiān)督、檢查、考核，還可以了解標準作業(yè)本身是否會出現(xiàn)新的無效勞動和浪費。
2．要對作業(yè)人員進行教育
為了使作業(yè)人員理解，并遵守標準作業(yè)要求，要組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)、掌握標準作業(yè)、遵守標準作業(yè)，充分說明必須遵守標準作業(yè)要求的理由，具體講清不遵守標準作業(yè)將會出現(xiàn)什么情況，在思想上加以啟發(fā)，使作業(yè)人員有制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的熱情和對質(zhì)量負責(zé)的精神。
3. 要經(jīng)常修訂標準作業(yè)內(nèi)容
標準作業(yè)在實施過程中，監(jiān)督人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查標準作業(yè)實施結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題，追求原因，進行適當(dāng)處理。也要注重標準作業(yè)內(nèi)容的完善與發(fā)展。要隨時修訂不合理的地方，更好地發(fā)揮標準作業(yè)的作用。
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