TPM事務(wù)工作的管理核心 - 浪費(fèi)
一、程序上的浪費(fèi) (1)不必要的作業(yè)
業(yè)務(wù)中沒有產(chǎn)生實(shí)際效果或可由其他工序替代的作業(yè)。
(2)作業(yè)流程不合理因流程不合理而導(dǎo)致的浪費(fèi)。
(3)部門間的壁壘部門間責(zé)任不明導(dǎo)致的重復(fù)業(yè)務(wù)或遺漏的浪費(fèi)。
(4)作業(yè)分擔(dān)
作業(yè)者的業(yè)務(wù)分擔(dān)不明確而導(dǎo)致的重復(fù)作業(yè)或遺漏的浪費(fèi)，以及作業(yè)量不均而造成的浪費(fèi)。
(5)重復(fù)作業(yè)
不同部門或個人做相同或部分相同的作業(yè)。
(6)轉(zhuǎn)記作業(yè)
形式不同但傳遞的信息相同的作業(yè)，主要指數(shù)據(jù)記錄、圖表的轉(zhuǎn)記等。
TPM活動通過事務(wù)改善和員工個別改善提案獎勵制度，促使員工自己提出自己作業(yè)上的問題，由改善提案專業(yè)組來幫助完成改進(jìn)，必要時還可由公司高層出面協(xié)調(diào)個人和專業(yè)組解決不了的問題，如部門間責(zé)任不明的改善、工序設(shè)置不合理的改善等?？傊?，通過自下而上的改善方式是改進(jìn)程序浪費(fèi)的一種有效手段。
二、效率上的浪費(fèi)
(1)延期
因前工序延期而導(dǎo)致后工序產(chǎn)生等待、工作停滯的浪費(fèi)。
(2)速度低下
因作業(yè)員作業(yè)能力不佳而造成效率低下的浪費(fèi)。
(3)周期
作業(yè)周期設(shè)定不合理而造成的浪費(fèi)。
三、協(xié)調(diào)上的浪費(fèi)
(1)會議 IPM Combat Manual
業(yè)務(wù)中發(fā)生異?；?qū)δ硞€項(xiàng)目作出計劃、決定而召集有關(guān)部門或有關(guān)人員一起商討而花費(fèi)的時間。
(2)調(diào)整
因業(yè)務(wù)中出現(xiàn)不合理的作業(yè)異常而進(jìn)行調(diào)整所花費(fèi)的時間。
(3)溝通
部門之間或有關(guān)人員之間進(jìn)行不必要的溝通而造成的浪費(fèi)。
TPM管理要是通過事務(wù)改善以員工個別改善的形式將各種因溝通和協(xié)調(diào)出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象提交上來，改善提案專業(yè)組進(jìn)行確認(rèn)和匯總，協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決。同時TPM推行委員會和人才培養(yǎng)專業(yè)組，要用制度的形式鼓勵員工向本職工作以外的部門提出改善提案。
四、不良造成的浪費(fèi)
(1)差錯
因差別、錯誤而造成影響的浪費(fèi)。
(2)精度
業(yè)務(wù)中某項(xiàng)工作的結(jié)果因不精確造成的浪費(fèi)。
(3)修改
業(yè)務(wù)中因出錯而返修所造成的浪費(fèi)。
(4)事后處理
一項(xiàng)業(yè)務(wù)已完成，但出現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充而再花時間去處理的浪費(fèi)。
TPM開展的品質(zhì)保全活動引TQC(全面質(zhì)量管理)的方法開展品質(zhì)專題改善和分析活動，通過人才培養(yǎng)專業(yè)組和改善提案專業(yè)的培訓(xùn)和引導(dǎo)使全員關(guān)注品質(zhì)問題。
同時利用QC手法分析將工序不良、作業(yè)不良、環(huán)境不良等各種產(chǎn)生的不良浪費(fèi)原因分門別類設(shè)為課題，定期改進(jìn)并發(fā)表。通過個別課題改善最終起到以點(diǎn)帶面的作用，建立預(yù)防不良的企業(yè)體質(zhì)。
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