設(shè)備管理成本居高不下,是哪方面做的不夠
■ 零部件的修舊利廢工作
1)積極推行修舊利廢工作,對(duì)于確實(shí)有修理價(jià)值的零件,采用科學(xué)的修復(fù)技術(shù),進(jìn)行徹底修理,以備后用。對(duì)于更換下來(lái)的備件要分類處理,嚴(yán)格評(píng)估和總結(jié),不斷提高設(shè)備修理質(zhì)量,降低維修成本,提高備件自給自修能力。
2)應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部建立有效的激勵(lì)機(jī)制,重視技術(shù)改進(jìn)工作,推廣科學(xué)地應(yīng)用修復(fù)技術(shù),不斷提高維修隊(duì)伍技術(shù)創(chuàng)新的積極性,鼓勵(lì)員工對(duì)設(shè)備中存在的不合理處進(jìn)行技術(shù)革新與改造,改善設(shè)備的工作性能,實(shí)現(xiàn)資源的重復(fù)利用,不斷降低成本。
■ 對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類管理
根據(jù)設(shè)備的綜合效率,按照重要程度進(jìn)行分類,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)管理。其主要評(píng)定要素包括:故障的影響、有無(wú)替代設(shè)備、開(kāi)動(dòng)狀況、修理難度、對(duì)質(zhì)量的影響、原值等。通過(guò)對(duì)以上要素進(jìn)行綜合評(píng)分,一般地講,重點(diǎn)的A類設(shè)備約占15%,一般B類約占70%,次要的C類占15%左右。管理人員根據(jù)設(shè)備的ABC分類,有重點(diǎn)地、有效地實(shí)施設(shè)備管理與成本控制。
■ 設(shè)備成本控制的全員管理
設(shè)備管理中的成本控制不能僅靠設(shè)備部門(mén),而是要依靠企業(yè)的全體人員。通過(guò)完善崗位責(zé)任制,將設(shè)備成本控制工作建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)上。要充分調(diào)動(dòng)各環(huán)節(jié)職能部門(mén)的積極性,正確處理部門(mén)間的利益矛盾,特別是操作人員的積極性和主動(dòng)性,有效地解決設(shè)備運(yùn)行中的各種問(wèn)題,提高設(shè)備管理效率,降低設(shè)備管理成本。
■ 建立有效的設(shè)備管理與成本控制評(píng)估體系
構(gòu)建符合實(shí)際情況的設(shè)備控制指標(biāo)評(píng)估體系,真實(shí)有效地反映設(shè)備的投人產(chǎn)出情況和設(shè)備對(duì)于企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的貢獻(xiàn)能力。
1)要建立真正反映設(shè)備運(yùn)用狀況的設(shè)備統(tǒng)計(jì)指標(biāo),準(zhǔn)確反映設(shè)備的待機(jī)時(shí)間、開(kāi)機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間、有效工作時(shí)間,以及設(shè)備和生產(chǎn)效率、生產(chǎn)量。
2)要建立設(shè)備技術(shù)狀況評(píng)價(jià)指標(biāo),包括設(shè)備完好率、故障率、可利用率。
3)建立設(shè)備維修管理評(píng)價(jià)指標(biāo),包括設(shè)備維修時(shí)間、維修次數(shù)、維修人員工時(shí)利用率與維修質(zhì)量等。
4)建立以追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低為目的的設(shè)備壽命周期費(fèi)用統(tǒng)計(jì)與評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)設(shè)備成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
5)建立設(shè)備安全性、環(huán)保性評(píng)價(jià)指標(biāo),包括設(shè)備誘發(fā)事故次數(shù)、綜合安全性評(píng)價(jià)、排污與噪聲等環(huán)保指標(biāo)。
■ 加大設(shè)備管理與技術(shù)創(chuàng)新力度
管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)設(shè)備不斷進(jìn)步的重要途徑,也是降低設(shè)備管理成本的有效手段。現(xiàn)代化的設(shè)備管理重點(diǎn)在“管”而不在“修”,設(shè)備管理要以效益最大化為原則。
1)創(chuàng)新管理方法和管理手段,要將從傳統(tǒng)的事后維修到實(shí)行點(diǎn)檢定修制和對(duì)主體設(shè)備推行“零故障”管理,從忽視質(zhì)量管理到改進(jìn)和強(qiáng)化設(shè)備的質(zhì)量管理,特別是備件和檢修質(zhì)量的嚴(yán)格控制,從質(zhì)量體系的認(rèn)證到“一體化”管理體系運(yùn)行等的理念融人到設(shè)備管理全過(guò)程。
2)重視設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新。技術(shù)創(chuàng)新是設(shè)備管理現(xiàn)代化的前提條件,通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,可以提升設(shè)備裝備水平,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
■ 更新觀念、提高員工設(shè)備成本控制意識(shí)
1)企業(yè)成本與經(jīng)驗(yàn)呈反比關(guān)系,經(jīng)驗(yàn)越豐富,企業(yè)成本降低的可能性越大。建立學(xué)習(xí)型組織,可以降低成本和提高效益。通過(guò)平時(shí)對(duì)員工深入淺出的專業(yè)培訓(xùn),并且創(chuàng)造機(jī)會(huì)讓他們把這些理論知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去,對(duì)他們進(jìn)行不定期的測(cè)試考核,并與員工的經(jīng)濟(jì)利益相結(jié)合,從而促進(jìn)員工學(xué)習(xí)、理解、掌握和運(yùn)用所學(xué)理論解決實(shí)際問(wèn)題,通過(guò)反復(fù)地培訓(xùn)、實(shí)踐、考核,逐步提高員工實(shí)施成本控制的業(yè)務(wù)水平,全面提升設(shè)備管理的整體水平。
2)要從培訓(xùn)和引導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)人手,通過(guò)建立健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開(kāi)展全員參與的崗位技能培訓(xùn),提升員工的自主維修能力和綜合素質(zhì)。通過(guò)組織現(xiàn)場(chǎng)觀摩、征集成果論文、舉辦展示板巡展活動(dòng)、在基層班組播放錄像片、開(kāi)展班前5min學(xué)習(xí),以及舉辦研討會(huì)、座談會(huì)一總結(jié)表彰會(huì)等多種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作,使廣大員工對(duì)設(shè)備管理與成本控制工作在思想上達(dá)成共識(shí),并積極參與其中。
3)優(yōu)秀的企業(yè)文化,可以提高企業(yè)的學(xué)習(xí)能力,指導(dǎo)企業(yè)員工的行為。企業(yè)文化應(yīng)當(dāng)是企業(yè)員工共同的追求、價(jià)值理念和思想行為準(zhǔn)則,對(duì)于員工的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)觀念、凝聚力、忠誠(chéng)度、自我控制、成本意識(shí)等具有很大的影響。一個(gè)具有優(yōu)秀企業(yè)文化的企業(yè)。其員工必然具有良好的節(jié)約習(xí)慣和強(qiáng)烈的主人翁精神,能自覺(jué)維護(hù)企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,奮發(fā)向上、積極進(jìn)取,自覺(jué)提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作效率,降低勞動(dòng)消耗。
設(shè)備成本的控制不是簡(jiǎn)單地限制各種支出,而是運(yùn)用科學(xué)的管理理念,按照經(jīng)濟(jì)規(guī)律的要求,從管理的不同方面主動(dòng)地去降低成本。只有掌握設(shè)備管理和成本控制的主動(dòng)權(quán),不斷優(yōu)化工作程序,才能促進(jìn)員工、設(shè)備、管理等要素的和諧共存,才能促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展。
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