設備潤滑管理的理論基礎及管理(誤區(qū))和解決方法
潤滑管理以摩擦學為理論基礎,潤滑管理的技術(shù)策略應符合摩擦學的有關理論;參與潤滑管理的每個人,不論其在管理中所處的地位如何,都應具備一定的摩擦學知識,才能勝任其在潤滑管理中的角色。例如,潤滑工和操作工等一線人員應具備基本的摩擦學知識,做到“知其然”,才能更好地完成日常潤滑保養(yǎng)工作,并提高發(fā)現(xiàn)潤滑早期異常的能力;潤滑工程師和管理人員應具備更深的摩擦學知識,做到“知其所以然”,才能更好地指導下級員工,才能不斷提高潤滑技術(shù)管理水平,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益;而企業(yè)領導只有懂得摩擦學對企業(yè)的意義,才能重視和加強這項工作。
一、做好潤滑管理工作,可達到以下目的:
1、延長設備的使用壽命,減少設備的設置和維修費用;
2、減少設備事故的發(fā)生,保證設備安全運行;
3、提高設備生產(chǎn)效率和利用率,為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益;
4、節(jié)約能源,減少環(huán)境污染;
5、文明生產(chǎn),節(jié)約勞動力;
6、促進設備的現(xiàn)代化管理,使企業(yè)管理水平得到提升。
二、管理誤區(qū)及解決方法
1、修訂設備潤滑管理制度,建立企業(yè)內(nèi)部潤滑管理網(wǎng)絡,成立企業(yè)設備潤滑管理委員會。
組員構(gòu)成:企業(yè)設備潤滑主管工程師、分廠設備潤滑主管工程師、油液監(jiān)測站主管工程師。對設備選油從企業(yè)角度下文規(guī)范設備用油原則,強化設備潤滑管理各級專業(yè)人員的職責,要做到各負其責;實行設備用油計劃上報制,生產(chǎn)車間設備主任報機動科,機動科潤滑工程師審核簽字轉(zhuǎn)供應部門采購,確定了潤滑工程師的權(quán)威性;每季度召開企業(yè)內(nèi)部設備潤滑管理工作交流會。
2、規(guī)范設備用油,設備該加什么油由單位潤滑工程師定。
潤滑油是機器的血液,機器的生命就在潤滑油中。據(jù)統(tǒng)計,75-85%的液壓系統(tǒng)失效與潤滑有關,超過60%的齒箱和滾動軸承的故障與潤滑有關。
潤滑工程師應具備的素質(zhì),一、具有管理職能及權(quán)限;二、了解設備結(jié)構(gòu);三、有非常強的潤滑技術(shù)知識。
3、建立油品監(jiān)測站,開展設備潤滑磨損狀態(tài)監(jiān)測。
(1)企業(yè)內(nèi)部建立潤滑油品的理化指標檢驗,對進廠新油的理化指標執(zhí)行100%檢測,對在線設備用油根據(jù)設備的重要程度開展油品檢測,重要設備3個月一檢,一般設備抽檢。為實現(xiàn)全面潤滑管理,必須開展油液狀態(tài)磨損監(jiān)測。
(2)油中污染度監(jiān)測控制,沒有監(jiān)測就沒有控制。對設備產(chǎn)生磨損是油中的固體顆粒,固體顆粒主要成份:現(xiàn)場粉塵、機械磨損,工件的磨損取決于固體顆粒硬度。作為企業(yè)應該配置一臺顆粒自動計數(shù)器來監(jiān)測油中污染顆粒的大小和數(shù)量,只有監(jiān)測到顆粒的存在,才能制定方案和整改措施。
(3)顆粒磨損分析,主要采用發(fā)射光譜和鐵鋪分析儀器對在線設備油樣中的磨損顆粒進行分析,可區(qū)分是軸承磨損還是齒輪磨損,它區(qū)別于污染度,污染度只監(jiān)測顆粒的大小和數(shù)量,而顆粒磨損分析可監(jiān)測到是什么顆粒,顆粒的多少,進行跟蹤分析,預知具體部位的磨損程度,制定解決方案。光譜分析和鐵鋪分析儀器價格昂貴且操作復雜,運行費用也高,企業(yè)購買不合算,據(jù)市場調(diào)研國內(nèi)開展此項工作的專業(yè)檢測機構(gòu)較完善,如一些機械研究院設備潤滑磨損狀態(tài)監(jiān)測中心,從事專門的油液監(jiān)測20余年,可以委托監(jiān)測分析。
(4)實現(xiàn)大型設備在線過濾,一般設備用油離線過濾。
如上所講,油中含有的顆粒對設備磨損的危害是巨大的,當監(jiān)測污染顆粒超標怎么辦呢?要想使設備減少磨損、用油長周期,唯一的辦法就是凈化過濾。瑞典SKF制造商經(jīng)過試驗得出結(jié)論,清除油中5μm以上的固體顆粒,軸承壽命可延長50倍,SKF正常壽命是10年;油中水含量超過0.1%,軸承壽命降低60-70%。通過以上數(shù)據(jù)說明污染對軸承、設備壽命影響是巨大的,為了保證設備潤滑的合理性,必須開展設備在線過濾。
(5)新技術(shù)新材料節(jié)能應用,通過企業(yè)制定制度規(guī)范潤滑新材料的應用辦法。
我國近幾年的潤滑材料和潤滑技術(shù)在迅猛發(fā)展,新材料的應用可解決現(xiàn)場設備運行難題,如:回轉(zhuǎn)窯托輪潤滑問題,過去使用著汽缸油,托輪軸瓦磨損嚴重,經(jīng)常熱瓦,甚至翻瓦,因磨擦系數(shù)大,造成運行電流高,浪費能源,改用托輪專用油起到了節(jié)能降耗的效果,可達到節(jié)約電耗20%效果。
中國設備管理協(xié)會首席潤滑專家王大中教授
(6)新設備(包括企業(yè)基本建設、研發(fā)、技改、大修及檢修等項目)的用油要參照設備說明書推薦用油,并經(jīng)過設備所在單位機動科潤滑工程師認可。
自行采購的油品,必須經(jīng)過企業(yè)油品檢測站檢驗并出具檢驗合格證書,方能加入設備,同時由用戶監(jiān)督加油。特別是進口設備的加油要嚴格把關,因加入錯誤的潤滑油品會導致設備滅頂之災。
(8)現(xiàn)代設備潤滑是管理、技術(shù)和教育的三結(jié)合
企業(yè)各級設備管理人員應建立三大理念:現(xiàn)代設備潤滑是一座正在挖掘的金礦的理念;潤滑油是設備血液的理念;提高設備用油水平,選擇合理潤滑是最經(jīng)濟實用的理念。
(8)設立專職潤滑工制度
各單位的生產(chǎn)車間設立1-2名專職潤滑工(按設備多少),負責設備的加油、補油工作,可避免設備混油。潤滑工應了解所管轄設備結(jié)構(gòu)、加油點的位置、加油量。潤滑工的職責:對設備油位進行巡視,確定該加油的設備;按機動科潤滑工程師制定的設備潤滑卡片定量給設備加油,加油前將加油孔位置擦干凈;不同的潤滑油桶用色彩做出標識,做到專桶專用;做好加油記錄。如設備出現(xiàn)混油,理所當然是潤滑工的問題,責任明確,便于追究,以利整改。
(9)對違反企業(yè)潤滑管理制度的單位,在線設備用油檢驗不合格的,又不按要求換油的,在設備標準化考核中加大考核力度。
結(jié)語:
如實現(xiàn)以措施,企業(yè)檢修、備件費用可大大減少,具體減少多少,主要看如何計算,因為潤滑帶來的經(jīng)濟效益是滯后的,是潛移默化的,而作為一個企業(yè)設備的檢修是可變的,只能統(tǒng)計到單一設備的檢修周期延長,軸承總的消耗量的減少。
經(jīng)濟效益的增長,應以落實現(xiàn)代設備潤滑管理之前與現(xiàn)在發(fā)生的設備檢修費用、備件更換周期、潤滑油品的使用單一設備比較,還有一條設備運行電流比較。
這就要求潤滑工程師在做每一項潤滑技術(shù)措施時,要做好每個時期的原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
1、按進口SKF軸承使用壽命達到10年,國產(chǎn)軸承使用壽命達到8年計算,企業(yè)做到合理潤滑將在兩年內(nèi)減少軸承消耗量10%,在5年內(nèi)減少軸承消耗量30%;(據(jù)統(tǒng)計2005年軸承消耗量比2003年減少12.7%)。
2、機械備件消耗、檢修費用減少。設備檢修不一定換軸承,但設備換軸承必然存在設備檢修,按每年減少機械檢修費用10%計算,效益是驚人的。
3、節(jié)約能源,合理潤滑可以節(jié)約潤滑油的使用量;合理潤滑減少磨擦,也就是節(jié)約動力能源。
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