設(shè)備預(yù)防維修方式
為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。預(yù)防維修方式是狀態(tài)監(jiān)測維修和定期維修。以可靠性為中心的維修(RCM)和質(zhì)量維修(QM)也是預(yù)防維修方式。
1、狀態(tài)監(jiān)測維修
這是以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。一般采用設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。針對設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度．
實(shí)行這種維修方式時，如采用精密監(jiān)測診斷技術(shù)判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，亦稱預(yù)知維修。
狀態(tài)監(jiān)測維修方式的主要優(yōu)點(diǎn)是：既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命：對于有生產(chǎn)間隙時間（指兩班翎生產(chǎn)的第三班和法定節(jié)假日，國外稱為“維修窗口”）和企業(yè)生產(chǎn)過程中可以安排維修的設(shè)備，均可采用這種維修方式。
設(shè)備狀態(tài)精密監(jiān)測診斷技術(shù)宜用于重大關(guān)健設(shè)備、生產(chǎn)線上的重點(diǎn)設(shè)備、不宜解體檢查的設(shè)備（如高精度機(jī)床）、故障發(fā)生后會引起公害的設(shè)備等。而利用日常點(diǎn)檢、定期檢查和簡易診斷技術(shù)來獲取設(shè)備狀態(tài)信息的方法則應(yīng)用廣泛。
2、定期維修
這是一種以設(shè)備運(yùn)行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性維修的特點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維侈類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。
維修計劃按設(shè)備的計劃開動時數(shù)可作較長時間的安排．一些企業(yè)實(shí)行的“設(shè)備三級保養(yǎng)、大修制”也是一種定期維修分式。
定期維修方式適用于已充分掌握設(shè)備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過程中平時難以停機(jī)維修的流程生產(chǎn)設(shè)備．自動化生產(chǎn)線中的主要生產(chǎn)設(shè)備及連續(xù)運(yùn)行的動能生產(chǎn)設(shè)備。
實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，實(shí)行定期維修方式的同類設(shè)備的磨損規(guī)律是有差異的．即使是同型號的設(shè)備，由于出廠質(zhì)量、使用條件、負(fù)荷率、維護(hù)優(yōu)劣等情況的差別，按照統(tǒng)一的維修周期結(jié)構(gòu)安排計劃維修．會出現(xiàn)以下問題：
一是設(shè)備的技術(shù)狀況尚好，仍可繼續(xù)使用，但仍按規(guī)定的維修間隔期進(jìn)行大修，造成維修過剩；
二是設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)劣化已達(dá)到難以滿足產(chǎn)品要求的程度，但由于未達(dá)到規(guī)定的維修間隔期而沒有安排維修計劃，造成失修。為了克服上述弊端，吸收狀態(tài)監(jiān)測維修的優(yōu)點(diǎn)，對實(shí)行定期維修的設(shè)備也采用了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷技術(shù)，以求切實(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，并適當(dāng)調(diào)整維修間隔期。
由上述可見，企業(yè)對設(shè)備實(shí)行定期維侈方式時，除了吸取其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)外，應(yīng)重視探索本企業(yè)具體設(shè)備的磨損規(guī)律．據(jù)此制定出適合本企業(yè)設(shè)備實(shí)際情況的維修周期結(jié)構(gòu)，并在實(shí)踐中修改完善。
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