設(shè)備維修的方式及類別
一、設(shè)備維修方式
現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式分為單件小批量生產(chǎn)、自動化或半自動化流水線大批量生產(chǎn)、流程生產(chǎn)等。不同生產(chǎn)方式的企業(yè)，其主要生產(chǎn)設(shè)備的停修對企業(yè)（車間）整體生產(chǎn)的影響差異也較大，它是選擇設(shè)備維修方式應(yīng)考慮的主要因素。企業(yè)對設(shè)備可以采用不同的維修方式。
（1）預(yù)防維修
為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值或降低故障率，按事先制訂的計(jì)劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動，稱為設(shè)備的預(yù)防維修。
（2）事后維修方式
事后維修也稱故障維修，它是指設(shè)備發(fā)生故障，或性能、精度降低到合格水平以下，因不能再使用所進(jìn)行的非計(jì)劃性維修。
生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往會給生產(chǎn)造成較大損失，也給維修工作造成困難和被動。但對有些故障停機(jī)后再維修而不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備，采用事后維修方式可能更經(jīng)濟(jì)。例如，對某些結(jié)構(gòu)簡單、利用率低、維修技術(shù)不復(fù)雜，以及能及時獲得維修用配件且發(fā)生故障后不會影響生產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備，就可以采用事后維修的方式。
二、設(shè)備維修類別
維修類別是根據(jù)維修內(nèi)容、技術(shù)要求以及工作量的大小，對設(shè)備維修工作的劃分。預(yù)防修理分為大修、項(xiàng)修和小修三類。
（1）大修
設(shè)備的大修是工作量最大的計(jì)劃維修。大修時，要對設(shè)備的全部或大部分部件解體；修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合格的零件；修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液、氣動系統(tǒng)；修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀等；達(dá)到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能和精度的目的。
（2）項(xiàng)目維修
它是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，對狀態(tài)劣化、已難以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的部件進(jìn)行有針對性的維修。項(xiàng)目維修時，一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時，對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部維修和調(diào)整精度，從而恢復(fù)所修部分的精度和性能。
項(xiàng)目維修的工作量視實(shí)際情況而定，項(xiàng)目維修具有安排靈活、針對性強(qiáng)、停機(jī)時間短、維修費(fèi)用低、能及時配合生產(chǎn)需要、避免過剩維修等特點(diǎn)。對于大型設(shè)備、組合機(jī)床、流水線或單一關(guān)鍵設(shè)備，可根據(jù)日常檢查、監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的問題，利用生產(chǎn)間隙時間（節(jié)假）安排項(xiàng)修，從而保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
（3）小修
設(shè)備小修是工作量最小的計(jì)劃維修。對于實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測維修的設(shè)備，小修的內(nèi)容是針對日常點(diǎn)檢、定期檢查和狀態(tài)監(jiān)測診斷發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)部件，檢查、調(diào)整、更換或修復(fù)失效的零件，以恢復(fù)設(shè)備的正常功能；對于實(shí)行定期維修的設(shè)備，小修的主要內(nèi)容是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律更換或修復(fù)在維修間隔期內(nèi)即將失效的零件，以保證設(shè)備的正常功能。
設(shè)備修理的具體工作內(nèi)容如下表所示。
設(shè)備維修工作比較表
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