設(shè)備修理計劃的實施內(nèi)容
對單臺設(shè)備來說，實施修理計劃時要求使用單位按規(guī)定日期將設(shè)備交付修理I修理單位認真按作業(yè)計劃組織施工，對施工中出現(xiàn)的技術(shù)、進度等．問題及時采取措施解決，以保證修理質(zhì)置和按期完成修理作業(yè)設(shè)備管理，質(zhì)量檢驗、使用和修理單位應(yīng)密切配合，做好修后的檢查和驗收。
一、對企業(yè)總體修理計列的實施，主要應(yīng)抓好以下幾個環(huán)節(jié):
①做好修前的技術(shù)及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作;
②根據(jù)修前準(zhǔn)備工作實際和預(yù)測可能完成情況以及生產(chǎn)與維修時間的平衡，在年度計劃的基礎(chǔ)上，制定出切實可行的季度和月份修理計劃，并認真組織好施工作業(yè);
③在執(zhí)行季度及月份計劃的同時，做到“打一，備二，看三”；
④注意掌握計劃與實際的差異，在年中做好年度計劃的修改與調(diào)整，使年度計劃進一步落實。
⑤對安全防護裝置，逐項具體檢查，必要時進行試驗，作好記錄。
⑥除按常規(guī)檢查電氣系統(tǒng)外，由于電氣元件產(chǎn)品更新速度較快，檢查時應(yīng)考慮用新產(chǎn)品代替需更換的原有電氣元件的可能性；
⑦實測導(dǎo)軌的磨損部位和磨損量以及外露主要零件（如絲杠、齒條、皮帶輪等）的磨損量。
⑧檢查外部管路有無泄漏以及箱體蓋、軸承端蓋有無滲漏。對嚴重漏油的設(shè)備應(yīng)查明原因。
⑨檢查重要固定結(jié)合面的接觸情況，記錄塞尺插入部位、插入深度及可移動長度。
⑩對經(jīng)過定期檢查或精密監(jiān)測診斷已確定應(yīng)修換的箱體內(nèi)零件，為了觀察其磨損情況的發(fā)展程度，必要時可部分解體復(fù)查和核對測繪圖紙。在復(fù)查中對其他零件也應(yīng)注意檢查磨損情況。
經(jīng)過調(diào)查和檢查后，應(yīng)達到：全面準(zhǔn)確地掌握設(shè)備磨損情況；明確設(shè)備修后生產(chǎn)產(chǎn)品的精度及其他質(zhì)量要求；確定更換件和修復(fù)件；確定直接用于設(shè)備維修的材料品種、規(guī)格和數(shù)量；明確頻發(fā)故障的部位有無改裝的可能性。
對實行定期維修方式的需修設(shè)備，如有備用機可替換使用，也應(yīng)按上述內(nèi)容進行調(diào)查；如無備用機替換，必須持續(xù)運轉(zhuǎn)的，除不能部分解體檢查外，也應(yīng)參照上述其他內(nèi)容進行調(diào)查。這是因為按既定磨損規(guī)律和維修內(nèi)容對設(shè)備進行定期維修，往往出現(xiàn)部分不切實際的現(xiàn)象。
二、修換件、材料、量檢具準(zhǔn)備
①修換件。
備件管理人員接到修換件明細表后，對需更換的零件核定庫存量，確定需訂貨的備件品種、數(shù)量，列出備件訂貨明細表，并及時辦理訂貨。原則上，凡能從機電配件商店，專業(yè)備件制造廠或主機制造廠購到的備件應(yīng)外購，根據(jù)備件交貨周期及設(shè)備維修開工期簽訂訂貨合同，力求備件準(zhǔn)時、足額供應(yīng)。
對必須按圖紙制造的專用備件（如改裝件），原則上由機修車間或本企業(yè)其他車間安排制造。如本企業(yè)裝備技術(shù)條件達不到要求，應(yīng)尋求有技術(shù)裝備條件的外企業(yè)，經(jīng)協(xié)商簽訂訂貨合用。
對重要零件的修復(fù)（如大型壁桿鍍鉻），如本企業(yè)不具備技術(shù)裝備條件，應(yīng)與有技術(shù)裝備條件的外企業(yè)聯(lián)系，商定修復(fù)工藝，并簽訂協(xié)議，明確設(shè)備解體后該由企業(yè)負責(zé)修復(fù)。
②材料。
材料管理人員接到材料明細表后，經(jīng)核對庫存，明確需訂貨的材料品種和數(shù)量，辦理訂貨或與其他企業(yè)調(diào)劑。如需采取材料代用，應(yīng)征得主修技術(shù)人員簽字同意。
③專用工、檢具。工具管理人員接到專用工、檢具圖后，首先送機械加工工藝員制定加工工藝。然后由計劃管理人員安排生產(chǎn)計劃。
訂貨的備件、材料和專用工、檢具，應(yīng)在設(shè)備維修開工前15天左右?guī)Ш细褡C辦理入庫。
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