設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃
一、目的
保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài),以保證提高生產(chǎn)效率,降低成本消耗,保證設(shè)備零故障運(yùn)行,確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。
二、范圍
適用于公司設(shè)備的控制和管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備組是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門,負(fù)責(zé)公司設(shè)備的管理。
2、設(shè)備組根據(jù)公司設(shè)備的實(shí)際情況,負(fù)責(zé)建立管理檔案,制訂《設(shè)備操作規(guī)程》,對(duì)設(shè)備實(shí)施全過(guò)程的管理。
3、設(shè)備組負(fù)責(zé)所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)及運(yùn)行操作管理。
四、程序
1、保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為:清潔、檢查、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗(yàn)作業(yè)由國(guó)家指定的檢驗(yàn)部門執(zhí)行,或由本公司專職檢驗(yàn)人員負(fù) 責(zé)進(jìn)行。
1) 清潔、檢查、補(bǔ)給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行;
2) 緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑作業(yè)一般由設(shè)備工程師執(zhí)行;
3) 壓力容器作業(yè)由設(shè)備專業(yè)人員執(zhí)行;
4) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
2. 操作人員要做到"三好四會(huì)":
1、管好
1)對(duì)設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,未經(jīng)上級(jí)同意不許他人動(dòng)用自己所使用的設(shè)備
2)設(shè)備附件不得丟失;
3)倒班時(shí)應(yīng)做好交接班;
2、用好
1)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁精機(jī)粗用,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備;
2)不用腳踩、踏設(shè)備外露表面,不在設(shè)備上堆放物品;
3、修好
1)設(shè)備在修理和各種保養(yǎng)過(guò)程中,操作者應(yīng)參加,以熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備性能;
2)基本上能識(shí)別自然事故的部位,并采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施,在維修人員指導(dǎo)下,培養(yǎng)修復(fù)設(shè)備的能力。
4、會(huì)使用
1)新工人必須在有關(guān)人員指導(dǎo)下方可操作;
2)操作時(shí)精力集中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
3)必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)方可使用。
5、會(huì)保養(yǎng)
1)做到潤(rùn)滑"五定":定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人;
2)按規(guī)定清掃設(shè)備,使設(shè)備見本色。
6、會(huì)檢查
1)設(shè)備開動(dòng)前必須檢查各部位,一切正常方可開車;
2)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位運(yùn)行情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,會(huì)同維修人員分析原因。
7、會(huì)排除故障
1)能鑒別設(shè)備的正常與異?,F(xiàn)象,并能判斷異常的部位和原因。一般機(jī)械故障,操作者能自行排除;
2)在電工指導(dǎo)下,熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),能協(xié)助電工排除電氣部分故障。
五、設(shè)備保養(yǎng)制度
公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主,定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則,分為例行保養(yǎng),一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng),三級(jí)保養(yǎng)。 設(shè)備保養(yǎng)的分級(jí)和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用的條件、環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律,老化規(guī)律,把程度相近的項(xiàng)目集中起來(lái),在達(dá)到正常磨損,老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng),保持設(shè)備整潔,發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患,防止設(shè)備早期損壞,達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。
1、設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ),直接關(guān)系到運(yùn)行安全,能源的消耗,機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行,其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主,堅(jiān)持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性,維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔,潤(rùn)滑必須潤(rùn)滑到位,緊固松動(dòng)件等。
2、 設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目
1) 清潔設(shè)備,清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
2) 檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無(wú)漏水,漏氣,漏電的現(xiàn)象。
3、設(shè)備運(yùn)行中的檢查
1) 注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無(wú)異常的聲響。
2) 運(yùn)行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。
4、作業(yè)完成后的作業(yè)項(xiàng)目
1) 清潔設(shè)備外部,除去設(shè)備容器內(nèi)的生產(chǎn)用料,清潔各種零部件。
2) 排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
5、設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié),必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。
設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下,把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長(zhǎng)短分別組織在一起,分級(jí)定期執(zhí)行,設(shè)備的定期保養(yǎng)分為:一級(jí)保養(yǎng),二級(jí)保養(yǎng),三級(jí)保養(yǎng)。
5.1一級(jí)保養(yǎng) 由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤(rùn)滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤(rùn)滑油油平面。
5.2二級(jí)保養(yǎng)
1) 每月對(duì)車間設(shè)備進(jìn)行巡查,監(jiān)督各設(shè)備使用人使用保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;
2) 檢查督促規(guī)定保養(yǎng)周期的設(shè)備按期保養(yǎng),應(yīng)由維修工負(fù)責(zé)更換配件的應(yīng)定期更換;
3) 每月月底嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,并建立二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃表進(jìn)行跟蹤,月底進(jìn)行總結(jié),并對(duì)設(shè)備情況進(jìn)行分析評(píng)述,提出對(duì)策。
5.3三級(jí)保養(yǎng)
三級(jí)保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢電磁閥,清除污垢視需要對(duì)各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。
5.4 保養(yǎng)時(shí)間安排 日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行,“一級(jí)保養(yǎng)”每月進(jìn)行一次;“二級(jí)保養(yǎng)”每季度進(jìn)行一次;“三級(jí)保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé),每年進(jìn)行一次。
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