精益化維修 - 開展“部品展開”和失效分析的意義
在技術(shù)高度發(fā)展和日益復(fù)雜化的今天,維修由零部件級已經(jīng)逐步向集成式維修轉(zhuǎn)變。維修更換的單位成本越來越大,但我們絕對不應(yīng)該放棄對零部件的控制,其意義在于:
1)部品展開體現(xiàn)了精益維修的基本思想,深入研究重要零部件的損壞規(guī)律,有助于推動故障向零目標(biāo)的邁進(jìn)。
2)有利于降低維修的單次成本,從而降低維修的總體費(fèi)用,因而也是企業(yè)降成本的需要。
“部品展開”和失效分析是最能體現(xiàn)針對性、預(yù)防性的精益維修方法,我們大力推薦這
種有效的方法和工具。
一、部品展開的一般技術(shù)方法
部品展開需要對設(shè)備、結(jié)構(gòu)、零部件有充分細(xì)致的了解,因而也是技術(shù)性很強(qiáng)的活動。
1、求甚解一解剖設(shè)備
部品展開首先需要對設(shè)備有比較細(xì)致的了解,因此,我們需要:
1)深入研究重要零部件的結(jié)構(gòu)、原理、使用條件,進(jìn)而探討其損壞規(guī)律。
2)我們還要有比較豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),特別是維修操作的基本技能。因此要鍛煉維修人員的操作能力。
3)多閱讀常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)手冊,了解標(biāo)準(zhǔn)零部件的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
4)在使用中研究零部件的使用條件和劣化規(guī)律。
二、零部件的劣化及分類
所謂劣化,是指設(shè)備、結(jié)構(gòu)、零部件使用性能的喪失。要掌握零部件的使用規(guī)律,就必須先了解什么是強(qiáng)制劣化和自然劣化。
一般講,按照劣化的形成來源,大致有兩類——自然劣化和強(qiáng)制劣化。
1、自然劣化
- 自然劣化是設(shè)備結(jié)構(gòu)和部件不可避免的性能變壞的趨勢。如正常的磨損、材料的老化等。
- 自然劣化只和產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)系,如設(shè)備精度、材料材質(zhì)、加工質(zhì)量等。一般認(rèn)為自然劣化從設(shè)備一迸廠起,就已經(jīng)決定了,使用過程很難干預(yù)。
2、強(qiáng)制劣化
- 強(qiáng)制劣化是由于使用條件不合理,造成設(shè)備結(jié)構(gòu)和部件的加速損壞現(xiàn)象。
- 強(qiáng)制劣化和使用方法、使用環(huán)境不正確有關(guān)。如野蠻操作、不正確的維修、潤滑不良、溫度不適合等,都將造成設(shè)備劣化的加快。
由上面分析,我們可以看出,強(qiáng)制劣化是可以消除的,因此,我們必須正確使用設(shè)備,合理保養(yǎng)設(shè)備,以消除零部件的強(qiáng)制劣化。
我們積極去識別零部件的劣化外因并予以遏止,對延長重要零部件的使用壽命,提高設(shè)備整體穩(wěn)定性,降低停臺,將有著重要的意義。
三、認(rèn)識設(shè)備與零部件的失效分類
一般來講,失效的分類可以按失效機(jī)制、失效零件類型、引起失效的原因、產(chǎn)品使用過程等進(jìn)行分類。
早期失效的原因是產(chǎn)品制造中存在缺陷,晚期失效的原因是使用后性能逐漸劣化而進(jìn)入失效期。為控制早期失效,機(jī)械產(chǎn)品中的磨合、電子元器件的老化篩選、前期采購的品質(zhì)控制等就是根據(jù)這種失效規(guī)律而制定的保證可靠性的措施。而控制晚期失效,則主要要克服強(qiáng)制劣化的各種誘因。
失效按其可恢復(fù)性特征分為暫失效和永久失效、突然失效和漸變失效;按原因分為正常損耗失效、本質(zhì)缺陷失效、誤用失效和超負(fù)荷失效等。
產(chǎn)品失效的形式千差萬別,因此失效分析難以有統(tǒng)一的模式。失效分析可分為整機(jī)失效分析和零部件失效分析。失效分析的核心是失效機(jī)制的分析和揭示,失效機(jī)制是導(dǎo)致零件、元器件和材料失效的物理或化學(xué)過程。
在研究失效機(jī)制時,通常先從外部誘發(fā)因素和失效表現(xiàn)形式入手,進(jìn)而再研究較隱蔽的內(nèi)在因素。我們常用數(shù)理統(tǒng)計方法,對失效機(jī)制、失效方式、失效頻度等進(jìn)行分析,以尋找主要問題點(diǎn)并采取對策。分析越細(xì)致,越能找到低層失效原因,越是低層的原因,往往越是真實(shí)的問題點(diǎn)。
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