設(shè)備安全防護裝置及管理制度
一、安全防護裝置的分類1、固定防護裝置
固定防護裝置是一種簡易、經(jīng)濟的防護方式，主要防止人觸及機械傳動的危險部位，如齒輪嚙合傳動的防護、皮帶傳動的防護和聯(lián)軸器件的防護等設(shè)置防護裝置，以防止操作者身體或其他物件觸及，要求其安裝要堅醉靠，外形不留尖角、圓滑、美觀，便于裝拆、維修和保養(yǎng)，一經(jīng)安裝，就應(yīng)保持固定，不應(yīng)輕易的移動和分離。
2、聯(lián)鎖防護裝置
當(dāng)不能或不適合使用固定防護裝置時，可選擇與運動機構(gòu)互鎖的聯(lián)鎖防護裝置，它通過控制傳動系統(tǒng)的操縱機構(gòu)，確保防護裝置進入工作位置后才啟動。以保障操作者身體各個部位不能觸及危險點。這種裝置廣泛用于危險性大、事故率高的機械設(shè)備。
3、自動防護裝置
自動防護裝置通常由傳動裝置本身通過聯(lián)鎖或杠桿系統(tǒng)操縱，有效防止操作者與正在運轉(zhuǎn)的機件相接觸，或能在危險的情況下停止運動，避免發(fā)生任何事故。
二、安全防護裝置、設(shè)施管理制度
1 目的
1.1目的：為進一步明確“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，加強安全防護裝置、設(shè)施的管理。免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害，保障員工人身安全和創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
2 范圍
2.1范圍：本制度適用于公司安全防護設(shè)備的管理。
2.2安全防護設(shè)備包括：機械設(shè)備設(shè)施上完全固定、半固定密閉罩；機械或電氣的屏障；機械或電氣的聯(lián)鎖裝置；自動或半自動給料出料裝置；手限制裝置、手脫開裝置；機械或電氣的雙手脫開裝置；自動或手動緊急停車裝置；限制導(dǎo)致危險行程、給料或進給的裝置；防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；除塵設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、降噪聲設(shè)施和凈化設(shè)施等。
3、 職責(zé)
3.1各車間、部門負責(zé)本制度的實施。
3.2 各使用車間、部門是安全防護裝置、設(shè)施(防塵防毒設(shè)施)的責(zé)任單位，設(shè)備科負責(zé)維護、保養(yǎng)。
3.3安全科負責(zé)本制度的監(jiān)督工作，如出現(xiàn)重大問題無法及時解決，應(yīng)向公司工業(yè)安全小組上報，由工業(yè)安全小組協(xié)調(diào)處理。
4 、相關(guān)標準
4.1機械設(shè)備防護罩標準：
4.1.1機械設(shè)備上的防護罩是為保護操作者人身安全而安裝在機械設(shè)備上的防護罩。
4.1.2防護罩的安全距離是防護罩外緣與危險區(qū)域之間的直線距離。為防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm。
4.1.3防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm。
4.1.4防止足尖誤通過而造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm。
4.1.5防護罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：
4.1.6為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。
4.1.7為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm。
4.2 機械設(shè)備防護罩技術(shù)要求：
4.2.1一般情況下，應(yīng)采用固定式防護罩，經(jīng)常進行調(diào)節(jié)和維護的運動部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護罩，條件不允許時，可采用開啟式或可調(diào)式防護罩。
4.2.2防護罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險源。
4.2.3防護罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修。當(dāng)防護罩需涂漆時，應(yīng)按GB 6527.2-86《安全色使用導(dǎo)則》執(zhí)行。
4.2.4防護罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計合理，使人體不能直接進入危險區(qū)域。
4.2.5防護罩應(yīng)有足夠的強度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。
5. 安全裝置的使用、維護及管理
5.1必須根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件、勞動強度及有關(guān)安全技術(shù)標準，正確選擇和采用合適的防護裝置和設(shè)施。
5.2安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。
5.3各車間、班組所屬機械、設(shè)備上的安全防護裝置如：防護罩、蓋、欄等均由各使用車間、部門自行負責(zé)管理，如出現(xiàn)問題應(yīng)及時通知設(shè)備科維修組進行維修或更換。
5.4公共設(shè)備上的安全防護裝置由設(shè)備科負責(zé)管理，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。如壓力容器上的安全閥、壓力表；起重機械上的負荷、行程限制器等裝置；電柜、接線盒里的接地保護裝置、漏電保護裝置和避雷裝置；生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置等。
5.5各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。
5.6設(shè)備科配合安全科對須由技術(shù)監(jiān)督局等政府機構(gòu)校檢的安全裝置送相關(guān)政府部門校驗，并將檢查、校驗記錄存入檔案。
6. 相關(guān)制度
6.1安全生產(chǎn)獎懲管理制度
6.2安全生產(chǎn)檢查制度
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