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設(shè)備的安全操作規(guī)程內(nèi)容【附：一份簡(jiǎn)式的操作規(guī)程】

■ 制作設(shè)備安全操作規(guī)程

設(shè)備安全操作規(guī)程的制作如下所示。

（1）安全操作規(guī)程的編制依據(jù)

安全操作規(guī)程的編制原則是制定要貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，其內(nèi)容要結(jié)合設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，突出重點(diǎn)，文字簡(jiǎn)潔，通俗易懂。規(guī)程條款的先后順序最好與操作順序相同。根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的操作維護(hù)要求，結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進(jìn)行編制。

安全操作規(guī)程的編制依據(jù)是國(guó)家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。

（2）操作規(guī)程內(nèi)容

設(shè)備安全操作規(guī)程一般包括以下內(nèi)容。

① 設(shè)備安全管理規(guī)程。管理規(guī)程主要是對(duì)設(shè)備使用過(guò)程的維修保養(yǎng)、安全檢查、安全檢測(cè)、檔案管理等的規(guī)定。

② 設(shè)備安全技術(shù)要求。安全技術(shù)要求是對(duì)設(shè)備應(yīng)處于什么樣的技術(shù)狀態(tài)所做的規(guī)定。

③ 設(shè)備操作過(guò)程規(guī)程。操作過(guò)程規(guī)程是對(duì)操作程序、過(guò)程安全要求的規(guī)定，它是崗位安全操作規(guī)程的核心。

如果安全操作規(guī)程的內(nèi)容較多，一般將設(shè)備系統(tǒng)或工作系統(tǒng)劃分為若干部分展開(kāi)編寫(xiě)，實(shí)際劃分可視機(jī)械設(shè)備組成情況、作業(yè)性質(zhì)、操作特點(diǎn)等而定。

（3）設(shè)備安全操作規(guī)程的通用要求

設(shè)備安全操作規(guī)程的通用要求包含以下內(nèi)容。

① 開(kāi)動(dòng)設(shè)備、接通電源以前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)檢查設(shè)備各部位是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。

② 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前首先要檢查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否暢通，并按潤(rùn)滑圖表卡片進(jìn)行潤(rùn)滑工作。

③ 變速時(shí)，各變速手柄必須轉(zhuǎn)換到指定位置。

④ 工件必須安裝牢固，以免松動(dòng)甩出，造成事故。

⑤ 已安裝牢固的工件，不得再行敲打或校正，以免損傷設(shè)備精度。

⑥ 要經(jīng)常保持設(shè)備潤(rùn)滑工具及潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔，不得敞開(kāi)油箱、油眼蓋，以免灰塵、雜質(zhì)等異物進(jìn)入。

⑦ 開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)必須蓋好電器箱蓋，不允許有污物、水、油進(jìn)入電機(jī)或電器裝置內(nèi)。

⑧ 設(shè)備外露基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具、產(chǎn)品等，以免碰傷影響設(shè)備精度。

⑨ 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備。

⑩ 采取自動(dòng)控制時(shí)，首先要調(diào)整好限位裝置，以免超越行程造成事故。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不得離開(kāi)工作崗位，并應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無(wú)異常(異音、異味、發(fā)熱、振動(dòng)等)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止操作，及時(shí)排除。凡屬操作者不能排除的故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員排除。

操作者離開(kāi)設(shè)備時(shí)，或裝卸工件以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整、清洗或潤(rùn)滑時(shí)，都應(yīng)停止并切斷電源。

不得隨意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)裝置。

調(diào)整或維修設(shè)備時(shí)，要正確使用拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆。

工作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

熟知危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全要求等。

（4）安全操作規(guī)程制定的步驟

安全操作規(guī)程制定的步驟如下所示。

① 調(diào)查、收集資料信息

安全操作規(guī)程應(yīng)具有很強(qiáng)的針對(duì)性和可操作性，為了制定出合理的安全操作規(guī)程，必須對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行深入調(diào)查，并收集分析相關(guān)資料信息，這些資料如下所示。

a.該類(lèi)設(shè)備現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，安全管理規(guī)程，有關(guān)的安全檢測(cè)、檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

b.該設(shè)備的使用操作說(shuō)明書(shū)，設(shè)備工作原理資料及設(shè)計(jì)、制造資料。

c.同類(lèi)設(shè)備曾經(jīng)出現(xiàn)的危險(xiǎn)、事故及其原因。

d.同類(lèi)設(shè)備的安全檢查表。

e.作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。

② 編寫(xiě)規(guī)程

確定規(guī)程內(nèi)容后即可按統(tǒng)一格式編寫(xiě)，安全操作規(guī)程的格式一般可分為“全式”和“簡(jiǎn)式”兩種。全式一般由總則或適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)、定義或名詞說(shuō)明、操作安全要求構(gòu)成，通常用于適用范圍較廣的規(guī)程，例如行業(yè)性規(guī)程。

簡(jiǎn)式的內(nèi)容一般就由操作安全要求構(gòu)成，其針對(duì)性很強(qiáng)，企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程通常采用簡(jiǎn)式。

■ 設(shè)備的安全操作

（1）定人定機(jī)、憑證操作

凡是主要生產(chǎn)設(shè)備的操作者，必須憑證操作。特種設(shè)備操作者需經(jīng)安技環(huán)保處復(fù)訓(xùn)，沒(méi)有操作證一律不得擅自使用設(shè)備。

① 操作人員在獨(dú)立使用設(shè)備前，各分廠(chǎng)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識(shí)和安全操作規(guī)程及實(shí)際技能培訓(xùn)考試，經(jīng)設(shè)備工具處、教育處、勞資處審查合格后發(fā)給操作證。

② 重點(diǎn)設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備，精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備操作人員經(jīng)培訓(xùn)后，還須由設(shè)備工具處會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行考試合格后，發(fā)給操作證。

③ 確有操作多臺(tái)設(shè)備能力者，經(jīng)考試合格后，允許其操作同工種2～3臺(tái)設(shè)備。多人操作的設(shè)備必須實(shí)行臺(tái)機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。

④ 臨時(shí)操作使用設(shè)備人員，培訓(xùn)后經(jīng)分廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)械員同意，方可臨時(shí)使用設(shè)備。

⑤ 調(diào)離本廠(chǎng)或工種變動(dòng)而不再使用原設(shè)備人員，分廠(chǎng)負(fù)責(zé)收回操作證，并交設(shè)備工具處注銷(xiāo)。

（2）為操作人員規(guī)定了用好、管好設(shè)備的多項(xiàng)紀(jì)律

機(jī)械工業(yè)系統(tǒng)企業(yè)中，為操作人員規(guī)定了用好、管好設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”，如下所示。

① 憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。

② 經(jīng)常保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油。

③ 遵守交接班制度。

④ 管好工具、附件，不得遺失。

⑤ 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查，并通知檢修部門(mén)處理。

（3）建立和健全操作人員的崗位責(zé)任制

按照崗位責(zé)任制的要求，對(duì)個(gè)人操作、一班作業(yè)的設(shè)備，建立專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制，對(duì)于三班作業(yè)和幾個(gè)人共同操作的設(shè)備，建立機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。在機(jī)組內(nèi)進(jìn)一步劃分操作崗位和職責(zé)，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有專(zhuān)人管、人人有專(zhuān)責(zé)。

（4）建立健全包機(jī)制

可根據(jù)設(shè)備的工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)條件的不同，采用適當(dāng)?shù)姆绞健?br />
（5）開(kāi)展“紅旗設(shè)備”、“信得過(guò)設(shè)備”競(jìng)賽活動(dòng)

設(shè)備競(jìng)賽的實(shí)質(zhì)是人的競(jìng)賽，主要比賽人的精神面貌和勞動(dòng)態(tài)度，比賽人的操作和維修技術(shù)，比賽人互相之間的協(xié)作配合。通過(guò)競(jìng)賽，評(píng)選出“紅旗設(shè)備”，在此基礎(chǔ)上再進(jìn)一步評(píng)出“信得過(guò)設(shè)備”。對(duì)于“紅旗設(shè)備”、“信得過(guò)設(shè)備”的操作人員和檢修人員，要給予適當(dāng)?shù)木癃?jiǎng)勵(lì)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，以利競(jìng)賽活動(dòng)能持久和鞏固。

“紅旗設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定為：

① 完成任務(wù)好，出勤好，設(shè)備性能好，零部件完整齊全；

② 設(shè)備使用達(dá)到規(guī)定要求；

③ 搞好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐；

④ 設(shè)備使用記錄齊全、準(zhǔn)確。

而“信得過(guò)設(shè)備”的標(biāo)準(zhǔn)，則比“紅旗設(shè)備”還高一些。

（6）班組設(shè)備員

這是在基層生產(chǎn)班組中，由員工群體推舉的設(shè)備員，協(xié)助班組長(zhǎng)和車(chē)間設(shè)備員管理好本班組內(nèi)的所有設(shè)備。在規(guī)模較大的班組內(nèi)，可以推舉數(shù)人組成設(shè)備管理小組。

（7）培育與樹(shù)立先進(jìn)崗位或班組

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理中，培育與樹(shù)立先進(jìn)崗位或班組，對(duì)動(dòng)員廣大員工群體管好、用好設(shè)備起著不可估量的作用。

以下是一份簡(jiǎn)式的操作規(guī)程，以供參考。

設(shè)備安全操作規(guī)程

1.設(shè)備操作人員必須熟悉使用機(jī)床的特點(diǎn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章操作。

2.在上班前和下班后檢查所使用的工具、設(shè)備，保證安全可靠，并做到正確使用。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，愛(ài)護(hù)和正確使用防護(hù)用具。

3.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置是否安全可靠；機(jī)床的緊急停止裝置、連鎖裝置、安全報(bào)警裝置、自動(dòng)停車(chē)裝置等是否保證安全；潤(rùn)滑機(jī)床，并做空載試車(chē)。

4.工作地點(diǎn)要保持整潔，有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)擺在架子上，不能將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上，防止物料傾倒傷人；工件及刀具的裝夾要牢靠，以防工件和刀具從夾具中脫落；裝卸笨重工件工裝時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。

5.使用設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護(hù)衣服，把袖口扣緊或者把衣袖卷起，腰帶端頭不應(yīng)懸擺。留有長(zhǎng)發(fā)時(shí)要戴防護(hù)帽或頭巾，頭巾及領(lǐng)帶的端頭要仔細(xì)塞好。操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡（硬質(zhì)玻璃目鏡，膠質(zhì)粘合玻璃片護(hù)目鏡、鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡）。護(hù)目鏡應(yīng)選用沒(méi)有氣泡、雜質(zhì)，表面平滑的平光鏡；還要注意鏡片與鏡架銜接是否牢固，鏡架是否圓滑無(wú)銳角，以免造成擦傷或有壓迫感。

6.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工零件的機(jī)床在旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，禁止帶手套操作設(shè)備；禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件；禁止把手肘支撐在機(jī)床上；禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置；不要用手清除切屑；以防止機(jī)床操作者的局部卷入或夾入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部件而造成傷害事故。

7.直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)加工零件的機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)集中注意力，正確操作。禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件；禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；禁止把手肘支撐在機(jī)床上；禁止用手取放工件；禁止取下安裝護(hù)板或防護(hù)裝置；使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，禁止將腳一直放在開(kāi)關(guān)上；防止操作者與機(jī)床相碰撞（操作者和機(jī)床相互碰撞、操作者撞機(jī)床、機(jī)床撞操作者）引起傷害事故。

8.不要使污物或廢油混入機(jī)床冷卻液，嚴(yán)禁使用乳化油、煤油和機(jī)油洗手，以避免冷卻液對(duì)皮膚的侵蝕。

9.當(dāng)切屑飛濺嚴(yán)重，必須使用壓縮空氣清除切屑時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板，使操作區(qū)隔離。不能用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物，否則會(huì)造成耳朵和眼睛的損傷。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)工作地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，請(qǐng)維修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工作部位。

11.工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，把刀具和工件從工作位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，仔細(xì)地清擦工件。

12.發(fā)生事故立即報(bào)告班組長(zhǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況。