設(shè)備診斷 - 鐵譜分析診斷技術(shù)
旋轉(zhuǎn)運動設(shè)備、往復運動設(shè)備等其它傳動設(shè)備由于摩擦的存在而使得零部件產(chǎn)生正常和非正常摩損，對設(shè)備磨損狀況的狀態(tài)監(jiān)測和技術(shù)診斷，掌握正常摩損，對設(shè)備磨損狀況的狀態(tài)監(jiān)測和技術(shù)診斷，掌握正常磨損規(guī)律，提出保養(yǎng)檢修措施。
同時，監(jiān)測非正常磨損現(xiàn)象，提出早期預防措施防患于未然。對于設(shè)備零部件的磨損檢測對設(shè)備正常使用，保證和延長技術(shù)壽命是非常重要的。目前對磨損的檢測診斷技術(shù)有鐵譜分析技術(shù)，光譜分析技術(shù)，快速油質(zhì)分析技術(shù)等等，這些都是非常有效的方法。
“鐵譜分析技術(shù)”現(xiàn)在一般用來凡是磨損的檢測診斷都用這一術(shù)語。其實，這是因為大多數(shù)機械零件是以碳鋼、合金鋼和鑄件制成的，它們的磨損磨粒的分析用鐵譜分析技術(shù)是恰當好處的，也是應(yīng)用廣泛的。然而還有一些金屬和銅等材料制成的零件的磨損磨粒則用鐵譜分析是效果不好的，這就需要用光譜分析儀了。
通俗地講，“鐵譜分析技術(shù)”就是泛指磨損殘粒的分析技術(shù)，它是對設(shè)備的潤滑油中的磨損殘粒的分析，是一種不解體的在線檢驗方法，磨
損殘粒一般就是指磨粒。鐵譜分析技術(shù)是國外70年代開始發(fā)展起來的…種機械零件磨損分析的方法實現(xiàn)這種技術(shù)的基本裝置是鐵譜儀。目前的鐵譜儀有分析式鐵譜儀、直讀式鐵譜儀和旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀。
鐵譜儀的工作原理和工作程序。以分析式鐵譜儀為例，其工作原理是，取自設(shè)備潤滑油系統(tǒng)確定部位的測量油樣，由儀器中的微量泵送到放置成異型磁鐵的頂面成一定角度的鐵譜基片上，在油樣往下流動的過程中，油樣中的零件磨損的磨粒就在高梯度、強磁場的作用下吸附在鐵譜基片上，進而使磨損與油分離開來，并且按照由大到小的次序沉積在鐵譜基片上，表現(xiàn)出沿磁力線方向排列的鏈狀。
然后經(jīng)過清洗殘油和固定處理后制成鐵譜片，用于對磨損情況進行定性和定量分析。這種分析式鐵譜儀經(jīng)過對譜片的制作雖然復雜一些，但是它對磨損的分析基本準確，故障抓的也是比較準的。直讀式鐵磨儀比起分析式鐵譜儀就容易的多，它不需要制作鐵譜片，將油樣經(jīng)過儀器吸附后可直接讀數(shù)，并且，由于微機技術(shù)的引進，鐵譜儀的智智化越來越高，操作也越來越簡單，分析結(jié)果也越來越準確。一般情況下是以直讀式鐵譜儀作為日常使用儀器。
當發(fā)現(xiàn)情況異常，需要定性和定量結(jié)合起來分析時，就用分析鐵譜儀配合使用。應(yīng)用鐵譜分析技術(shù)對設(shè)備的潤滑油進行采樣分析，一般的
步驟是這樣的，即整個抽樣分析工作分為采樣、檢測、診斷、預測和處理五個步驟。
(1)采樣，這是第一個關(guān)鍵步驟，采樣必須采集能夠反映當前設(shè)備中零部件的運行狀態(tài)的有代表性的油樣，所以，要根據(jù)不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)選樣采樣點，否則油樣分析無效。
(2)檢測，這是第二個關(guān)鍵步驟，通過檢測來測定，油樣中磨損磨粒的形態(tài)、大小、數(shù)量、材料性質(zhì)和粒度分布等等。這一步要拿出定性和定量分析的依據(jù)。
(3)診斷，這是第三個關(guān)鍵步驟，也是核心工作，通過對磨粒的分析判定設(shè)備磨損部位的狀態(tài)是正常還是異常，對異常磨損還要確定是哪些零部件磨損，同時還要確定磨損類塑，例如粘著磨損，磨粒磨損等。
(4)預測，根據(jù)診斷結(jié)果估計異常磨損的零部件的磨損趨勢和今后可能發(fā)生的磨損類型等等。
(5)處理，根據(jù)診斷預測的情況確定檢修方式并制定有效防范措施。
鐵譜分析技術(shù)在近年來有了很大的發(fā)展，它為機械摩擦磨損機理的研究和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測提供了重要手段，它的應(yīng)用突出表現(xiàn)在柴油機、燃氣輪機、液壓系統(tǒng)、齒輪箱、軸承、工程機械等機械設(shè)備和零部件的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的領(lǐng)域范圍，它的應(yīng)用效果不僅體現(xiàn)在技術(shù)上的先進性，而且在經(jīng)濟效益上取得豐碩成果。
目前鐵路運輸所用的各類內(nèi)燃機車在運用鐵譜分析技術(shù)后，架修時間間隔比原來初定的延長了兩倍左右，檢修費用大大降低。鐵譜分析與
光譜分析技術(shù)、放射性示蹤技術(shù)共同構(gòu)成摩擦磨損分析的三大技術(shù)．
它的應(yīng)用前景非常廣泛。在設(shè)備診斷實際工作中，鐵譜分析與光譜分析在應(yīng)用中可以互相補充，光譜分析能測定潤滑油中的各種微量金屬元素及其濃度，而鐵譜分析則可以測潤滑油中金屬磨粒的形狀、尺寸、數(shù)量和粒度分布狀況。
如果借助于其它鐵相加熱法或掃描電子顯微鏡的射線鐵譜分析系統(tǒng)，那么還可以判定磨粒的成分，從而獲得有關(guān)磨損過程的類型及磨粒材料方面的情況。
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