電阻點(diǎn)焊、凸焊安全技術(shù)及維護(hù)要求
一、電阻點(diǎn)焊的危險(xiǎn)有害性
電阻點(diǎn)焊及凸焊是高頻、高壓、大電流且具有一定壓力的金屬
高溫熔煉熔接的過程。其危險(xiǎn)性、有害性如下：
(1)點(diǎn)焊及凸焊設(shè)備電氣系統(tǒng)如腐蝕、磨損、絕緣老化、失效，會(huì)造成作業(yè)人員觸電的危險(xiǎn)。
(2)點(diǎn)焊及凸焊氣動(dòng)系統(tǒng)的壓縮氣體壓力為0.5MPa，橡膠左管如老化或接頭脫落，會(huì)發(fā)生膠管甩擊傷人事故。
(3)點(diǎn)焊及凸焊有鍍層工件時(shí)，高溫使鍍層氣化，有害氣體引發(fā)作業(yè)人員中毒。
(4)點(diǎn)焊及凸焊焊接時(shí)，如操作不當(dāng)會(huì)受到機(jī)械氣動(dòng)壓力的彰壓傷害。
(5)焊接操作失當(dāng)，在電流未全部切斷時(shí)就提起電極，會(huì)造五電極工件產(chǎn)生火花，會(huì)燒穿工件，火花噴濺傷及作業(yè)人員。
(6)點(diǎn)焊及凸焊因操作不當(dāng)，如電極壓力過小，電流密度過）或工件不潔引起局部電流導(dǎo)通，都會(huì)造成火花噴濺傷及作業(yè)人多事故。
(7)縫焊搭接頭的熔核尖角，工件的毛刺、銳邊等，會(huì)造成令業(yè)人員的機(jī)械傷害。
(8)點(diǎn)焊及凸焊熔核具有高溫（一般都超過工件金屬的熔點(diǎn)）操作人員防護(hù)不當(dāng)會(huì)造成灼燙傷害。
(9)大功率單相交流焊機(jī)如操作不當(dāng)還會(huì)危及電網(wǎng)的正？運(yùn)行。
(10)點(diǎn)焊及凸焊的冷卻水如處理不當(dāng)或泄漏，會(huì)造成作業(yè)的惡化，引發(fā)作業(yè)人員滑跌傷害或電氣傷害。
二、調(diào)試要求
(1)通電前的檢查
按照說明書檢查線路連接是否正確；測(cè)量各個(gè)帶電部位對(duì)機(jī)身的絕緣電阻是否符合要求；檢查機(jī)身的接地是否可靠；水和氣是否暢通；測(cè)量電網(wǎng)電壓是否與焊機(jī)銘牌數(shù)據(jù)相符。
(2)通電檢查
確認(rèn)安裝無誤的焊機(jī)，便可進(jìn)行通電檢查。主要是檢查控制設(shè)備各個(gè)按鈕與開關(guān)操作是否正常。然后進(jìn)行不通焊接電流下的機(jī)械動(dòng)作運(yùn)行，即拔出電壓級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)組的手柄或把控制設(shè)備上焊接電流通斷開關(guān)放在斷開的位置。啟動(dòng)焊機(jī)，檢查工作程序和加壓過程。
(3)焊接參數(shù)的選擇
使用與工件相同材料和厚度的試件進(jìn)行試焊。試驗(yàn)時(shí)通過調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)（電極壓力、二次空載電壓、通電時(shí)間、熱量調(diào)節(jié)、焊接速度、工件伸出長度、燒化量、頂鍛量、燒化速度、頂鍛速度、頂鍛力等），以獲得符合要求的焊接質(zhì)量。
對(duì)一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒，再經(jīng)撕破試驗(yàn)檢查焊核直徑合格且均勻，即可正式焊接幾個(gè)工件。
經(jīng)過產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格，焊機(jī)即可投入生產(chǎn)使用。對(duì)工件要求嚴(yán)格的航空和航天等領(lǐng)域，當(dāng)焊機(jī)安裝、調(diào)試合格后，還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，焊接一定數(shù)量的試件，并經(jīng)目測(cè)、金相分析、x射線檢查、機(jī)械強(qiáng)度測(cè)量等試驗(yàn)，評(píng)定焊機(jī)工作的可靠性。
三、維護(hù)保養(yǎng)的要求
(1)日常保養(yǎng)
這是保證焊機(jī)正常運(yùn)行，延長使用期的重要環(huán)節(jié)。主要項(xiàng)目是：保持焊機(jī)清潔；對(duì)電氣部分要保持干燥；注意觀察冷卻水流通狀況；檢查電路各部位的接觸和絕緣狀況。
(2)定期維護(hù)檢查
機(jī)械部位應(yīng)定期加潤滑油，縫焊機(jī)還應(yīng)在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電部分定期加特制的潤滑脂；檢查活動(dòng)部分的間隙；觀察電汲及電極握桿之間的配合是否正常；有無漏水；電磁氣閥的工作是否可靠；水路和氣路管道是否堵塞；電氣接觸處是否松動(dòng)；控制設(shè)備中各個(gè)旋鈕是否打滑；元件是否脫焊或損壞。
(3)性能參數(shù)檢測(cè)
①焊接電流及通電時(shí)間的檢測(cè)
一臺(tái)新的電阻焊焊機(jī)在裝配好出廠前要通過規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)，包括空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)，以確定電阻焊變壓器及整臺(tái)焊機(jī)的性能是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)?？蛰d試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。在焊機(jī)的使用現(xiàn)場，可使用電阻焊大電流測(cè)量儀對(duì)二次短路電流（電極直接接觸）或焊接電流（電極間有工件置人）及通電時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)。電阻焊電流測(cè)量儀是一種專用儀表，通過套在二次回路中的感應(yīng)線圈（傳感器）獲取通電瞬間的電磁信號(hào)，然后經(jīng)過轉(zhuǎn)換．以數(shù)字形式顯示出電流值及時(shí)間值。
②二次回路直流電阻值的檢測(cè)
對(duì)于一臺(tái)特定的焊機(jī)，二次回路尺寸是固定的，因此感抗是不變的，只有電阻值會(huì)因接觸表面氧化膜的增厚、緊固螺栓的松動(dòng)等而增大。二次回路電阻的增大將使焊機(jī)二次短路電流值（或焊接電流值）減小，降低了焊機(jī)的焊接能力。所以，在長期使用后應(yīng)對(duì)二次回路進(jìn)行清理和檢測(cè)。
③測(cè)定壓力
對(duì)于一般氣動(dòng)焊機(jī)，壓力是由汽缸產(chǎn)生的。因此，接人汽缸的壓縮空氣的壓強(qiáng)與汽缸壓力是成比例的，可建立電極壓力與壓縮空氣壓強(qiáng)的關(guān)系曲線，定期檢測(cè)電極壓力，并與之對(duì)照。
四、點(diǎn)焊與凸焊的安全技術(shù)
①裝有電容儲(chǔ)能裝置的焊機(jī)，在密封的控制箱門上，應(yīng)有連鎖機(jī)構(gòu)，當(dāng)開門時(shí)應(yīng)使電容短路。手動(dòng)操作開關(guān)亦應(yīng)附加電容短路安全措施。
②復(fù)式，多工位操作的焊機(jī)，應(yīng)在每個(gè)工位上裝有緊急制動(dòng)按鈕。
③手提式焊機(jī)的構(gòu)架，應(yīng)能經(jīng)受操作中產(chǎn)生的震動(dòng)，吊掛的變壓器應(yīng)有防墜落的保險(xiǎn)裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查。
④焊機(jī)的腳踏開關(guān)，應(yīng)有牢固的防護(hù)罩，防止意外開動(dòng)。
⑤焊機(jī)作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)有防止焊接火花飛濺的防護(hù)擋板或防護(hù)屏。
⑥焊機(jī)的安全使用和維護(hù)：施焊時(shí)，焊接控制裝置的柜門必須關(guān)閉?？刂葡溲b置的檢修與調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。焊機(jī)放置的場所應(yīng)保持干燥，地面應(yīng)鋪防滑板。外水冷式焊機(jī)的焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。焊接工作結(jié)束，切斷電源，冷卻水應(yīng)延長10min再關(guān)閉。在氣溫低時(shí)還應(yīng)排除水路的積水。
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