
隨著我國勞動力成本優(yōu)勢的逐漸喪失,企業(yè)面臨的市場競爭壓力越來越大。通過生產(chǎn)裝備實現(xiàn)節(jié)能降耗,降本增效,成為我國實體經(jīng)濟企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。然而比較嚴(yán)峻的現(xiàn)實是,盡管我國企業(yè)生產(chǎn)裝備在科技含量、自動化水平等硬件上已與發(fā)達國家相差無幾,但在裝備利用率、能耗水平、使用成本、維保能力等軟實力方面仍與發(fā)達國家差距很大。這根源于我國裝備管理水平的落后,卻也恰恰反映了我國企業(yè)設(shè)備管理上所蘊藏的巨大價值。
幾十年來我國設(shè)備管理的緩慢發(fā)展實踐充分表明,發(fā)達國家裝備管理模式方法并不能在中國絕大多數(shù)企業(yè)開好花、結(jié)碩果,惟有吸納百家之長,創(chuàng)新實踐適合中國國情企情的設(shè)備管理,才是根本之道。在裝備保障管理網(wǎng)網(wǎng)的協(xié)助下,組建了以著名設(shè)備管理專家張孝桐為首的創(chuàng)研團隊,以左明軍、羅屹等為骨干成員,在王大中老師等多位業(yè)內(nèi)名家的大力支持下,歷時42個月時間,于2014年5月研發(fā)成功了中國特色的設(shè)備管理方法——CPM裝備保障管理,其突出特點是追求“方法簡明、技術(shù)實用、實效顯著”。
二、CPM管理目標(biāo)
立足于提高企業(yè)裝備管理績效,使之成為產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)核心競爭力的基本保障,進而成為企業(yè)可持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展的利器。
三、CPM適用范圍
本管理辦法適用于以下情況的企業(yè):
(一)注重追求裝備管理的實效性;
(二)視裝備為企業(yè)核心競爭力基礎(chǔ);
(三)原裝備管理成效不能令人滿意;
(四)裝備管理已成為企業(yè)發(fā)展瓶頸。
四、CPM體系特點
(一)模塊化、專業(yè)化為主,人財物耗用少;
(二)立足企業(yè)現(xiàn)狀,以原有管理體制為主,不傷筋動骨或另起一套;
(三)先進理念、科學(xué)方法與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合,突出簡明實用;
(四)使企業(yè)自動形成一套自我改善提升的裝備管理機制;
(五)為企業(yè)打造一支“帶不走”的裝備管理維修專業(yè)化精英隊伍。
五、CPM指導(dǎo)思想
——為企業(yè)發(fā)展提供強有力的基礎(chǔ)保障。
(一)裝備保障管理的總體目標(biāo):使企業(yè)價值最大化。
(二)裝備保障管理的視野角度:為企業(yè)產(chǎn)品(服務(wù))服務(wù)。
(三)裝備保障管理的執(zhí)行對象:要使裝備用戶滿意。
六、CPM科學(xué)依據(jù)
(一)以裝備點檢管理為中心;
(二)精益維修思想貫穿始終;
(三)產(chǎn)品作業(yè)線裝備是重點;
(四)以裝備維修策略為工具;
(五)以合理潤滑理念做支撐;
(六)以人為本體現(xiàn)成敗關(guān)鍵。
七、CPM技能模塊
(一)故障統(tǒng)計與分析方法應(yīng)用模塊;
(二)故障類型曲線應(yīng)用模塊;
(三)裝備運行隱患查找與清除模塊;
(四)現(xiàn)代潤滑技術(shù)選用模塊;
(五)監(jiān)測診斷技術(shù)選用模塊;
(六)裝備數(shù)據(jù)管理應(yīng)用模塊;
(七)現(xiàn)代維修技術(shù)選用模塊;
(八)實用管理工具選用模塊;
(九)專業(yè)精英團隊培養(yǎng)模塊;
(十)持續(xù)改進措施運行模塊。
八、CPM實施程序(CPM實施原則)
——處處實效,眼見為實,從易到難,由表及里,從個體到系統(tǒng)。
(一)從企業(yè)關(guān)注的裝備問題入手,通過直接、迅速見效來獲得認同度;
(二)更新觀念至上,清晰裝備管理目標(biāo),并使之成為一切著眼點;
(三)從故障統(tǒng)計分析或清除裝備隱患源查找,選定短平快改善目標(biāo)并制定實施計劃;
(四)實施短平快改善項目,并以立竿見影的效果獲得領(lǐng)導(dǎo)肯定和員工支持;
(五)以現(xiàn)代點檢制為核心,逐步打造現(xiàn)代裝備管理模塊化樣板;
(六)進行模塊化復(fù)制,由點到面逐步實現(xiàn)全面推進;
(七)裝備管理精英隊伍職業(yè)化建設(shè)貫穿始終(維修團隊和班組長團隊);
(八)始終堅持PDCA循環(huán)為主的(自我評價或外界評價)持續(xù)改進活動。
九、CPM輔助措施 (略)
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TPM,點檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信:13808969873