液壓油液的基本性質(zhì)及儲(chǔ)存保管
一、液壓油液的基本性質(zhì)
1.粘性
油液在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生內(nèi)摩擦力的特性稱(chēng)為粘性,粘性的大小用粘度表示.常用的粘度表示方法有動(dòng)力粘度,運(yùn)動(dòng)粘度和相對(duì)粘度3種,由于測(cè)量條件的不同,各國(guó)所用的相對(duì)粘度也不相同,我國(guó)采用的是恩氏粘度.
油液的粘度隨其溫度的變化而變化,溫度升高,粘度顯著下降.粘度隨溫度變化而變化的性質(zhì)稱(chēng)為粘溫特性,不同油液有不同的粘溫特性.
粘度是液壓油液首要的質(zhì)量指標(biāo),是選擇油品的重要依據(jù)。
2.可壓縮性
油液受壓力作用后其體積減小的性質(zhì)稱(chēng)為可壓縮性.油液的可壓縮性極小,一般情況可不考慮其可壓縮性。
3.流動(dòng)點(diǎn)和凝固點(diǎn)
油液保持其良好流動(dòng)性的最低溫度稱(chēng)為流動(dòng)點(diǎn),油液完全失去其流動(dòng)性的最高溫度稱(chēng)為凝固點(diǎn)。
4.閃點(diǎn)和燃點(diǎn)
油液能在火焰靠近時(shí)出現(xiàn)一閃一閃斷續(xù)性燃燒的溫度稱(chēng)為閃點(diǎn),能連續(xù)燃燒的最低溫度稱(chēng)為燃點(diǎn).
5.酸值
中和1g油液內(nèi)環(huán)烷酸所需的氫氧化鉀的毫克數(shù)稱(chēng)為油液的酸值.
6.穩(wěn)定性
包括熱穩(wěn)定性,氧化穩(wěn)定性,水解穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性.穩(wěn)定性表示油液抵抗受熱氧化,水解和機(jī)械剪切作用而發(fā)生化學(xué)變化或改變化學(xué)結(jié)構(gòu)的能力.
7.抗泡沫性
油液釋放空氣而不致形成浮濁液的能力稱(chēng)為抗泡沫性.
8.抗乳化性
油液中混入水分后的油水分離能力稱(chēng)為抗乳化性.
9.防銹性
油液對(duì)金屬遭受油中水分銹蝕的保護(hù)能力稱(chēng)為防銹性.
10.潤(rùn)滑性
油液在金屬表面上形成牢固油膜的能力稱(chēng)為潤(rùn)滑性.
11.相容性
油液與各種材料(如密封件,軟管,涂料等)起作用的程度稱(chēng)為相容性.
二、工作介質(zhì)的選用
正確而合理地選擇工作介質(zhì),對(duì)提高液壓系統(tǒng)適應(yīng)各種工作環(huán)境的能力,延長(zhǎng)系統(tǒng)和元件的使用壽命,提高系統(tǒng)工作的可靠性等都有重要的影響.
1. 選擇工作介質(zhì)時(shí)要考慮的因素:
- 系統(tǒng)的工作環(huán)境方面的考慮
- 是否抗燃(閃點(diǎn),燃點(diǎn))
- 抑制噪聲的能力(空氣溶解度,消泡性)
- 廢液再生及環(huán)境保護(hù)要求
- 毒性和氣味
- 系統(tǒng)工作條件方面的考慮
- 壓力范圍(潤(rùn)滑性,承載能力)
- 溫度范圍(粘度,粘溫特性,剪切損失,熱穩(wěn)定性,氧化率,揮發(fā)性,低溫流動(dòng)性)
- 轉(zhuǎn)速(氣蝕等)
- 工作介質(zhì)質(zhì)量方面的考慮
- 物理化學(xué)指標(biāo)
- 對(duì)金屬和密封件的相容性
- 過(guò)濾性能,吸斥水性能,吸水情況,抗水解能力,對(duì)金屬作用情況,去垢能力
- 防銹,防腐蝕能力
- 抗氧化穩(wěn)定性
- 剪切穩(wěn)定性
- 電學(xué)特性(耐電壓沖擊強(qiáng)度,介電強(qiáng)度,導(dǎo)電率,磁場(chǎng)中極化程度)
- 經(jīng)濟(jì)性方面的考慮
- 價(jià)格及使用壽命
- 維護(hù),更換的難易程度
在眾多的考慮因素中,最重要的因素是工作介質(zhì)的粘度.粘度太大,液流的壓力損失和發(fā)熱大,使系統(tǒng)效率下降:粘度太小,泄漏增大也影響系統(tǒng)效率.因此應(yīng)選擇使系統(tǒng)能正常,高效和可靠工作的適當(dāng)?shù)恼扯?
2,合理選擇工作介質(zhì):
(1)液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件 主要是指液壓設(shè)備所處的環(huán)境溫度和工作條件.因環(huán)境溫度關(guān)系到液壓泵的啟動(dòng)溫度,而液壓泵的啟動(dòng)溫度又與工作介質(zhì)的低溫粘性有關(guān).在低溫下要使液壓泵順利啟動(dòng),應(yīng)選用在該溫度下低溫粘度小的工作介質(zhì).工作條件主要是指液壓設(shè)備的環(huán)境惡劣程度,包括液壓設(shè)備的潮濕程度(是否與水介質(zhì)接觸),航海,野外作業(yè)和溫差等.這些條件主要與工作介質(zhì)的防銹性,粘度指數(shù)和抗乳化性等指標(biāo)有密切關(guān)系.還要根據(jù)液壓系統(tǒng)是否靠近火源,易爆氣體或高溫場(chǎng)合,來(lái)選擇礦油型液壓油還是難燃工作介質(zhì).
(2)液壓泵的工作條件 液壓泵的工作條件是指液壓泵的類(lèi)型,工作壓力,工作油溫,油箱中有無(wú)加熱或冷卻設(shè)備.其中泵的工作壓力是選擇工作介質(zhì)的首要條件.中,高壓系統(tǒng)應(yīng)選用具有良好抗磨性的工作介質(zhì).工作油溫越高,介質(zhì)的變質(zhì)傾向越大,應(yīng)選用具有良好抗氧化性能的工作介質(zhì).如果油箱中有加熱裝置,則可放寬對(duì)工作介質(zhì)的低溫粘度指數(shù)要求.若油箱中有冷卻設(shè)備,可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期.另外還要考慮液壓泵的金屬材料,如柱塞泵中的鋼與青銅合金摩擦副應(yīng)選用抗氧化性,過(guò)濾性,水解穩(wěn)定性等指標(biāo)優(yōu)良的抗磨液壓油.對(duì)于柱塞頭鍍銀的液壓泵,應(yīng)選用對(duì)銀腐蝕試驗(yàn)合格的抗銀工作介質(zhì)或抗氧防銹型工作介質(zhì).
(3)其他要求 工作介質(zhì)的選擇還要考慮其他因素,如伺服閥內(nèi)間隙的大小,開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的特殊要求,液壓設(shè)備的新舊程度,換油期和維修期的長(zhǎng)短,密封和涂料材料,經(jīng)濟(jì)性要求以及有無(wú)毒性,是否與食品接觸等,來(lái)準(zhǔn)確合理選用工作介質(zhì)的類(lèi)型和品種.
二、工作介質(zhì)的儲(chǔ)存保管
1.工作介質(zhì)進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)先取其樣品進(jìn)行理化檢驗(yàn)分析,填寫(xiě)理化報(bào)告單存檔.
2.工作介質(zhì)的存放要遠(yuǎn)離熱源,避免日光暴曬,存放溫度在20～30℃為宜.
3.儲(chǔ)油器一般應(yīng)為密封的桶或罐,最好橫放,借助木質(zhì)墊板或滑行架保持底面清潔廠(chǎng)燥;對(duì)大容量?jī)?chǔ)油器應(yīng)制定進(jìn)行日常凈化保養(yǎng)的管理制度.
4.對(duì)于儲(chǔ)存期較長(zhǎng)的工作介質(zhì),應(yīng)定期進(jìn)行檢查.
5.對(duì)所有的儲(chǔ)油器要進(jìn)行常規(guī)檢查和漏損檢驗(yàn).
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