機(jī)床電氣設(shè)備的安裝與故障排除方法

一、機(jī)床電氣設(shè)備的安裝,機(jī)床電氣設(shè)備安裝包括電柜、配電盤、按鈕站的安裝,配線、電線管的敷設(shè)和試車
1.獨(dú)立配電柜的安裝。獨(dú)立配電柜應(yīng)安裝在機(jī)床附近,使操作方便。配電柜的外殼應(yīng)可靠地保護(hù)接零或接地。
2.按鈕站的安裝。按鈕站又稱控制臺(tái)。按鈕站的起動(dòng)按鈕采用黑色、綠色或黃色,停止按鈕采用紅色。為了應(yīng)付緊急情況,實(shí)現(xiàn)急停車,停止按鈕應(yīng)采用紅色蘑菇頭按鈕。按鈕安裝一般是根據(jù)控制順序,從上到下或從左到右排列。停止按鈕應(yīng)安裝在距人最近而操作方便的位置。
3.配電盤的安裝。配電盤安裝除在配電柜中牢固的固定外,各個(gè)電器元件在板上的布局應(yīng)合理。①配電板的制作,配電板采用鐵板或其他絕緣板制成。配電板的厚度是根據(jù)配電盤的大小而定,一般元件小的小配電盤選用3~4mmm厚的鐵板,元件多的圈套的配電盤選用5~6mm厚的鐵板。為了美觀和加強(qiáng)絕緣,在鐵板覆蓋一層玻璃布層壓板或夾布膠木層壓板,也可在鐵板上噴漆。②電器元件的布局,電器元件在配電板上的布局應(yīng)合理。在安裝各個(gè)電器元件時(shí),應(yīng)根據(jù)電氣原理圖的控制順序,將全部電器元件擺在配電板上反復(fù)比較,進(jìn)行最合理的安排。元件總的原則是:邊接導(dǎo)線最短,導(dǎo)線交叉最小。一般習(xí)慣總電源開(kāi)關(guān)裝在配電板的右上側(cè),熔斷器裝在配電板的上方,以下裝接觸器、繼電器。熱繼電器應(yīng)裝在相應(yīng)接觸器的下方,最下面裝接線端子。
4.電動(dòng)機(jī)的安裝,電動(dòng)機(jī)安裝后,它要與所拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備連接起來(lái),一般連接方式有聯(lián)軸節(jié)、齒輪和皮帶。若電動(dòng)機(jī)安裝不合適,將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),不但對(duì)設(shè)備有害,而且影響加工精度,所以電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)必須進(jìn)行校正,校正時(shí)可采用聯(lián)軸節(jié)連接的齒輪的電動(dòng)機(jī)中心校正。常用的最簡(jiǎn)便方法,是用鋼板尺和塞尺校正軸中心線。①首先將電動(dòng)機(jī)放在底座上,旋上固定螺釘,但不要緊死。②用鋼板尺的一邊放在兩聯(lián)軸節(jié)外緣平面上,每隔90°測(cè)一次,共測(cè)四次。③若鋼板尺的邊與兩軸節(jié)外緣平面接觸良好,表明兩軸線在同一中心線上。④若鋼板尺的邊與兩連軸節(jié)外緣平面接觸有間隙,用增減墊片的厚度消除間隙。⑤用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸節(jié)端面間隙,每隔90°測(cè)一次,共測(cè)四次。⑥若間隙一致,表明兩軸線在同一中心線上。⑦若間隙不一致,可左右移動(dòng)電動(dòng)機(jī)位置使間隙一致。⑧兩聯(lián)軸節(jié)的中心線調(diào)整好后,緊死固定螺釘。復(fù)查上述測(cè)量,沒(méi)有變化即可。
二、機(jī)床電氣設(shè)備安裝配線
凡在機(jī)床本身而不在配電柜內(nèi)的導(dǎo)線都應(yīng)穿管。配電柜與外部電器連接的導(dǎo)線,在配電柜內(nèi)的導(dǎo)線端應(yīng)用塑料管或用線繩、布帶、塑料綁扎,在配電柜外的導(dǎo)線一般應(yīng)穿金屬軟管,對(duì)于承受壓力的地方應(yīng)穿鐵管。
1.鐵管配線:引向機(jī)床、電機(jī)組和配電柜的電線管應(yīng)盡量取最短距離,管子的彎曲軸次數(shù)減少(一般不多于三個(gè)彎);管子彎后不能有裂縫和凹陷現(xiàn)象;管口不能有毛剌,管內(nèi)不能有雜物;管路引出地面時(shí),距地面高度不得小于200mm;鐵管彎曲時(shí),其彎曲半徑不能小于管子外徑的4~6倍;預(yù)埋的管路,管口應(yīng)有木塞;明設(shè)管路應(yīng)橫平豎直;鐵管應(yīng)可靠地保護(hù)接零或接地;不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線不能穿在同一管內(nèi);穿管導(dǎo)線不得有接頭,銅線截面不得小于1.5cm2,鋁線截面不得小于2.5cm2,所穿導(dǎo)線部截面應(yīng)比管內(nèi)徑截面小40%;管路穿線時(shí),用鋼絲作引線,一人送線另一人拉。若線管較長(zhǎng),彎曲次數(shù)多,穿鋼絲引線有困難時(shí),可將兩根銅絲引線的一端彎成小鉤,同時(shí)從管子兩端穿入,當(dāng)兩根引線在管中相遇時(shí),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)根引線使其掛在一起,然后拉出引線;穿管導(dǎo)線管線10根應(yīng)增加一根備用線。
2.金屬軟管配線:根據(jù)所穿導(dǎo)線選金屬軟管,金屬軟管內(nèi)徑截面積應(yīng)大于所穿導(dǎo)線截面積;金屬軟管的兩頭應(yīng)有接頭連接,中間部分應(yīng)用卡子固定;金屬軟管不能有脫節(jié)、凹陷現(xiàn)象;移動(dòng)的金屬軟管應(yīng)有足夠余量;配電盤配線,
①配線的種類,配電盤配線有明配線、暗配線和線槽配線,最常用的是明配線;明配線又稱板前配線。其特點(diǎn)是線路整齊美觀,導(dǎo)線去向清楚,檢查故障方便;暗配線又稱板后配線。其特點(diǎn)是配線速度快,能長(zhǎng)時(shí)間保持板面整齊,缺點(diǎn)是檢查故障困難;線槽配線適用于電器元件多,控制線路復(fù)雜的設(shè)備。它具有配線速度快,能長(zhǎng)時(shí)間保持板面整齊,缺點(diǎn)是成本高,檢查故障困難。
②配線的要求,根據(jù)負(fù)荷選擇導(dǎo)線截面;根據(jù)不同回路,選擇不同顏色的導(dǎo)線;配電盤配線應(yīng)整齊美觀,橫平豎直,轉(zhuǎn)角處應(yīng)成直角,成排的導(dǎo)線應(yīng)用鋼精扎或卡子固定;應(yīng)盡量減少導(dǎo)線交叉和架空導(dǎo)線;導(dǎo)線敷設(shè)不能妨礙電器元件的拆卸;導(dǎo)線端頭應(yīng)套異型塑料管或白色塑料管,在套管上標(biāo)上線號(hào);單股單線的線頭應(yīng)彎成圓環(huán),圓環(huán)的旋向應(yīng)與螺釘?shù)男蛞恢拢欢喙蓪?dǎo)線的線頭彎成圓環(huán)后應(yīng)搪焊錫。
③配線方法:配線前應(yīng)認(rèn)真看懂圖紙;根據(jù)圖紙要求和電器元件的布局,仔細(xì)考慮導(dǎo)線的去向;先配主電路,后配控制電路;配完線后,應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查接線是否正確。確認(rèn)無(wú)誤時(shí)將所有螺釘緊固。
三、機(jī)床電氣設(shè)備的調(diào)整試車
1.試車前的準(zhǔn)備工作:準(zhǔn)備好電工工具、測(cè)量?jī)x表和電氣圖紙資料;認(rèn)真看懂圖紙,檢查各部接線是否正確和各電器元件是否在正常位置;緊固接線螺釘;用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)和線路的對(duì)地絕緣電阻值與相間絕緣電阻值;對(duì)于不能逆轉(zhuǎn)的機(jī)械應(yīng)與電動(dòng)機(jī)脫開(kāi)。待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向確定后,再與機(jī)械連接;對(duì)于有可能造成事故的機(jī)械部位,應(yīng)與電動(dòng)機(jī)脫開(kāi)。待調(diào)整好后,再與電動(dòng)機(jī)連接;所有控制電器的手柄應(yīng)置于零位,調(diào)速裝置的手柄應(yīng)置于最低位置;正確判斷反饋系統(tǒng)中信號(hào)的極性。
2.通電試車:通電試車時(shí),應(yīng)有機(jī)修鉗工和操作工人配合;清理配電柜內(nèi)及周圍環(huán)境的雜物;接通電源開(kāi)關(guān);按電氣控制圖逐級(jí)試車。起動(dòng)按鈕應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng),觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,各部分電器在工作過(guò)程中是否處于正常狀態(tài);試完車后,即可進(jìn)行最后的整理工作。如裝好防護(hù)罩,用線繩或塑料帶綁扎導(dǎo)線等。
四、電氣設(shè)備故障的排除方法
現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備,需要有一定理論知識(shí)和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人去安裝、調(diào)試、維護(hù)與修理。以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常工作,這是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)。電氣設(shè)備在工作過(guò)程中,由于各種原因,會(huì)產(chǎn)生各種故障,有些故障又往往與機(jī)械交錯(cuò)在一起,難以分辨。作為維修電工,如何能熟練、準(zhǔn)確、迅速、案例地找出原因加以排除,這是十分關(guān)鍵的。
1.故障調(diào)查:?jiǎn)?,向操作者了解故障現(xiàn)象,這對(duì)我們找出故障原因和排除故障是十分重要的;看,對(duì)電氣設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查,因?yàn)橛写斯收鲜怯忻黠@征兆的,很容易發(fā)現(xiàn);聽(tīng),通過(guò)聲音的異常發(fā)現(xiàn)和分析故障;摸,電機(jī)的溫升和振動(dòng),可通過(guò)用手去摸的感覺(jué)去分析判斷故障。
2.邏輯法。邏輯法即優(yōu)選法。是根據(jù)電氣控制圖的控制程序和它們之間的聯(lián)系,結(jié)合故障調(diào)查結(jié)果進(jìn)行電路分析,縮小檢查范圍,找出可能引起故障的因素,通過(guò)儀表測(cè)量找出故障點(diǎn)。
3.通電試驗(yàn)檢查法。有些故障的現(xiàn)象不清或故障點(diǎn)難以判斷,可通過(guò)試車進(jìn)行觀察分析故障。
總之,機(jī)床電氣設(shè)備的安裝需遵守一定的操作規(guī)范,只要我們善于學(xué)習(xí),注意積累故障處理方法,就能解決好設(shè)備運(yùn)行中所產(chǎn)生的問(wèn)題。
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