全員設(shè)備生產(chǎn)維修
全員生產(chǎn)維修(Total Productive Maintenance，簡(jiǎn)稱TPM)是日本從20世紀(jì)50年代起，在引進(jìn)美國(guó)預(yù)防維修和生產(chǎn)維修體材的基礎(chǔ)上，吸取了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)的理論，并結(jié)合本國(guó)國(guó)情而逐步發(fā)展起來的。
①以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)；
②建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，確保壽命周期內(nèi)無公害、無污染、安全生產(chǎn)；
③涉及設(shè)備的規(guī)劃、使用和維修等所有部門；
④從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)一線工人全體參加；
⑤開展以小組為單位的自主活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。
全員生產(chǎn)維修追求的目標(biāo)是“三全”，即全效率——把設(shè)備綜合效率提高到最高；全系統(tǒng)——建立起從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、鍛造、安裝、使用、維修、更新直至報(bào)廢的設(shè)備一生為對(duì)象的預(yù)防維修(PM)系統(tǒng)，并建立有效的反饋系統(tǒng)；全員——凡涉及設(shè)備一生全過程所有部門以及這些部門的有關(guān)人員，包括企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)和第一線生產(chǎn)工人都要參加到TPM體系中來。
全員生產(chǎn)維修是的設(shè)備綜合工程學(xué)，其有自身的特點(diǎn)：
①重視人的作用．重視設(shè)備維修人員的培訓(xùn)教育以及多能工的培養(yǎng)；
②強(qiáng)調(diào)操作者自主維修，主要是由設(shè)備使用者自主維護(hù)設(shè)備，廣泛開展5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）活動(dòng)，通過小組自主管理，完成預(yù)定目標(biāo)；
③側(cè)重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備維修管理；
④堅(jiān)持預(yù)防為主，重視潤(rùn)滑工作，突出重點(diǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；
⑤重視并廣泛開展設(shè)備點(diǎn)檢工作，從實(shí)際出發(fā)，開展計(jì)劃修理工作；
⑥開展設(shè)備的故障修理、計(jì)劃修理工作；
⑦講究維修效果，重視老舊設(shè)備的改造；
⑧確定全員生產(chǎn)維修的推進(jìn)程序。
自全員生產(chǎn)維修推廣以來，發(fā)展迅速，效果顯著。在日本，全員生產(chǎn)維修的普及率已到65%左右，使很多企業(yè)的設(shè)備維修費(fèi)用降低50%，設(shè)備開動(dòng)率提高50%左右，并在國(guó)際上的影響也逐漸擴(kuò)大，已有十多個(gè)國(guó)家引進(jìn)、研究TPM的管理制度。
TPM,點(diǎn)檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信：13808969873
關(guān)聯(lián)文章
精彩導(dǎo)讀
熱門文章
最新標(biāo)簽