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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展需要解決的五個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題
2020年政府工作報(bào)告中指出，“推動(dòng)制造業(yè)升級(jí)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。大幅增加制造業(yè)中長(zhǎng)期貸款。發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進(jìn)智能制造。要繼續(xù)出臺(tái)支持政策，全面推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”，打造數(shù)字經(jīng)
互聯(lián)網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2022-04-09 -
TePM精益設(shè)備運(yùn)維管理
TePM精益設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng) 簡(jiǎn)稱(chēng)TePM 《中國(guó)制造2025》提出加快開(kāi)展物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用示范，培育智能監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程診斷管理、全產(chǎn)業(yè)鏈追溯等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新應(yīng)用。實(shí)施工業(yè)云及工業(yè)大
裝備保障管理網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2017-03-28 -
“改善”的力量 - IE管理制造技術(shù)
改善的力量 - IE管理制造技術(shù) IE是仔細(xì)觀察東西的技術(shù)。如果能夠做到仔細(xì)觀察，就能夠發(fā)現(xiàn)以前不能發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)，并對(duì)其進(jìn)行改善。但是，正如有句諺語(yǔ)叫做只見(jiàn)樹(shù)木不見(jiàn)森林，如果
裝備保障管理網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2016-12-21 -
CPM裝備保障管理與設(shè)備管家制
裝備保障管理分為兩個(gè)實(shí)施階段：筑基階段和 設(shè)備管家制 。 前者是為后者推行打基礎(chǔ)，最終目標(biāo)是執(zhí)行 設(shè)備管家制 。 筑基階段主要是通過(guò)一些簡(jiǎn)單實(shí)用的技術(shù)方法手段或其組合，來(lái)
裝備保障管理網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2016-11-30 -
《CPM裝備保障管理》條款解釋
《CPM裝備保障管理》條款解釋 一、關(guān)于CPM （一）CPM借鑒了世界范圍的研究與實(shí)踐成果，如TPM、RCM、LCC、RBM、TnPM、合理潤(rùn)滑等，對(duì)其先進(jìn)性思想理念方法內(nèi)容等有選擇吸納，并對(duì)其不足
設(shè)備管理中華聯(lián)盟/管理創(chuàng)新/2016-11-30 -
中國(guó)設(shè)備管理的悲慘命運(yùn)，如何改變？
一、實(shí)體與互聯(lián)網(wǎng)。 近年來(lái)我國(guó)也在逐步轉(zhuǎn)向重視實(shí)體經(jīng)濟(jì)加互聯(lián)網(wǎng)的模式。而代表著科技水平的技術(shù)裝備，不但是生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)保障，更是企業(yè)綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)。先進(jìn)的技術(shù)裝
裝備保障管理網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2016-11-30 -
中國(guó)式設(shè)備管理——CPM（裝備保障管理）的發(fā)展規(guī)劃
CPM的由來(lái)：CPM是基于近幾十年來(lái)高速發(fā)展的中國(guó)制造業(yè)與設(shè)備管理水平停滯、落后的現(xiàn)狀而提出的一個(gè)符合我國(guó)企業(yè)現(xiàn)狀的設(shè)備管理思路與方法。 近十幾年由于改革開(kāi)放，大量先進(jìn)的制
裝備保障管理網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2016-11-29 -
TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）與CPM（裝備保障管理）的區(qū)別
1.CPM是設(shè)備部門(mén)主導(dǎo)，TPM是生產(chǎn)部門(mén)主導(dǎo)。 CPM主要工作由具有設(shè)備管理與維修專(zhuān)業(yè)能力的設(shè)備部門(mén)和設(shè)備人為主導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)為輔去落實(shí)去執(zhí)行，而且組織實(shí)施的掌控權(quán)主導(dǎo)權(quán)也在設(shè)備部
設(shè)備管理中華聯(lián)盟/管理創(chuàng)新/2016-11-29 -
《CPM裝備保障管理》綱要
一、前言 隨著我國(guó)勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)的逐漸喪失，企業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大。通過(guò)生產(chǎn)裝備實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降本增效，成為我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。然而比較嚴(yán)
設(shè)備管理中華聯(lián)盟/管理創(chuàng)新/2016-11-26 -
工業(yè)4.0時(shí)代設(shè)備管理創(chuàng)新實(shí)踐是根本
國(guó)內(nèi)設(shè)備管理的思想從五十年代開(kāi)始形成，主要沿用前蘇聯(lián)的計(jì)劃維修管理體制，上世紀(jì)八十年代以來(lái)，世界上各種新的設(shè)備管理思想、模式紛紛引入國(guó)內(nèi)，其中許多非常有益的管理思
裝備保障管理網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2016-10-03 -
工業(yè)4.0構(gòu)想下制造業(yè)的價(jià)值
引言：工業(yè)4.0時(shí)代，如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的最大價(jià)值，一直是各個(gè)國(guó)家的一個(gè)發(fā)展難題。那么，如何獲取工業(yè) 4.0 制造業(yè)的價(jià)值呢?專(zhuān)家給了五條建議。 2016年4月，麥肯錫咨詢公司發(fā)布了《工
工業(yè)網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2016-09-22 -
如何確定工廠可靠性的改進(jìn)機(jī)會(huì)
對(duì)于管理過(guò)程運(yùn)行中所用設(shè)備的任何人來(lái)說(shuō)，提高可靠性永遠(yuǎn)不會(huì)錯(cuò)。但是即使對(duì)于那些熟悉項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)失敗的人來(lái)說(shuō)，也很難確定提高可靠性的成本是否合理。 諸如安裝備用設(shè)備或超大
裝備保障管理網(wǎng)/管理創(chuàng)新/2016-09-19
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