設(shè)備零故障管理的運(yùn)行方式
八大管理體系由零故障管理機(jī)構(gòu)和人員組織運(yùn)行e在運(yùn)行中，要以人員素質(zhì)為軸心．采用新的激勵(lì)政策，通過(guò)PDCA循環(huán)方式，推
動(dòng)各大管理體系朝既定的目標(biāo)不停止地追求；
1．狀態(tài)管理
狀態(tài)管理的特點(diǎn)是設(shè)備區(qū)域負(fù)責(zé)制。它的重點(diǎn)是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和機(jī)床的完好率。要求每一名維修人員每天將本維護(hù)區(qū)內(nèi)的設(shè)備至少巡檢兩次，難度大或需做技術(shù)準(zhǔn)備的，由隊(duì)組集中后，由技術(shù)、管理人員整理登記，做好整改計(jì)劃的實(shí)施。
狀態(tài)管理巡檢的重點(diǎn)是液壓站電磁閥、限位開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、蛇皮管脫落、各種安全防護(hù)罩、蓋板、潤(rùn)滑裝置、傳遞裝置、緊固部位、各種檔鐵導(dǎo)塊緊固、固定閥體、液壓元件的螺釘?shù)龋梢愿鶕?jù)不同生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的特點(diǎn)確定。維修人員在現(xiàn)場(chǎng)巡檢應(yīng)采取摸、聞、聽(tīng)、看、問(wèn)的方式，做好巡檢記錄。
2．故障管理
在故障管理體系中，關(guān)鍵抓住兩個(gè)環(huán)節(jié)；一是故障的判斷；--是故障的排除。這是減少停臺(tái)的有效措施和手段。
故障判斷：
(I)采用專(zhuān)家預(yù)測(cè)診斷對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行測(cè)定。
(2)生產(chǎn)線(xiàn)采用微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可隨機(jī)反映出機(jī)床故障發(fā)生的部位。
(3)常規(guī)模擬診斷技術(shù)的普及，肌由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員通過(guò)重復(fù)性多發(fā)性故障分析歸納．出故障規(guī)律性發(fā)生的各種原因。
故障排除：
(1)要做到備件齊全，圖紙準(zhǔn)確。
(2)設(shè)置專(zhuān)用工具，具備裝調(diào)功能。
(3)維修人員技能熟練，工作責(zé)任心強(qiáng)。
故障分析：現(xiàn)場(chǎng)故障收集后，要進(jìn)行透徹的分析，找出故障發(fā)生的原因和規(guī)體便于對(duì)策。凡屬故障停饑≥4小時(shí)以上的故障、單機(jī)發(fā)生故障≥4次的做為故障分析的重點(diǎn)。連續(xù)影響生產(chǎn)的單機(jī)多發(fā)性故障、重復(fù)性故障的設(shè)備應(yīng)做為根本性改造的對(duì)象，定計(jì)劃實(shí)施。
3．潤(rùn)滑管理
潤(rùn)滑管理的重點(diǎn)是潤(rùn)滑裝置的完善和潤(rùn)滑點(diǎn)加油的及時(shí)性，按機(jī)床說(shuō)明書(shū)完善潤(rùn)滑圖表．明確潤(rùn)滑標(biāo)記。
零故障管理要求機(jī)修工在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)要監(jiān)督操作者按規(guī)定及時(shí)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑工每天加油時(shí)要檢查潤(rùn)滑裝置的狀態(tài)及運(yùn)行情況，做好記錄，有問(wèn)題及時(shí)反饋，專(zhuān)職潤(rùn)滑鉗工進(jìn)行修復(fù)。潤(rùn)滑鉗工要隨時(shí)監(jiān)視自動(dòng)潤(rùn)滑的運(yùn)行情況，如有備件或電氣問(wèn)題及時(shí)向備件員反饋或找維修電工進(jìn)行調(diào)整修復(fù)。
潤(rùn)滑技術(shù)員每月將潤(rùn)滑情況進(jìn)行分析，并做到到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
潤(rùn)滑工將設(shè)備加油做好記錄，對(duì)漏油嚴(yán)重的設(shè)備及時(shí)反饋給潤(rùn)滑技術(shù)員，由潤(rùn)滑技術(shù)員統(tǒng)計(jì)上表后，下計(jì)劃由機(jī)修隊(duì)整改。
4．備件管理
備件品種要向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化靠近。庫(kù)房管理要做到帳卡、實(shí)物相符，擺放整齊，定置管理，無(wú)銹蝕。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕偽劣產(chǎn)品入庫(kù)。
備件管理人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)備件使用管理情況，并掌握市場(chǎng)情況，了解備件質(zhì)置過(guò)硬的廠(chǎng)家和產(chǎn)品。
要壓縮備件儲(chǔ)備資金，備件員要做到心中有數(shù)，掌握現(xiàn)場(chǎng)備件消耗規(guī)律，合理建貯，向標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用化靠近。
進(jìn)口設(shè)備，精、大、稀、關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵備件要重點(diǎn)跟蹤，備件測(cè)繪要下計(jì)劃合理安排。
實(shí)現(xiàn)備件微機(jī)管理，并與總庫(kù)聯(lián)網(wǎng)，隨時(shí)可查詢(xún)急需備件和避免通用備件重復(fù)建儲(chǔ)。
5．針對(duì)性預(yù)防檢修
針對(duì)性預(yù)防檢修是指現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)信息：如設(shè)備狀態(tài)、夾具狀態(tài)、完好缺陷、潤(rùn)滑裝置、漏油機(jī)臺(tái)、質(zhì)量問(wèn)題、診斷預(yù)測(cè)信息、故障分析結(jié)果、安全整改內(nèi)容等均應(yīng)做為針對(duì)性檢修內(nèi)容及預(yù)防性修理計(jì)劃下達(dá)的前提和依據(jù)。
實(shí)行針對(duì)性檢修，必須體現(xiàn)出計(jì)劃實(shí)施的可行性、嚴(yán)肅性、權(quán)威性。計(jì)劃員、機(jī)械員、動(dòng)力員、維修隊(duì)長(zhǎng)之間信息溝通要及時(shí)，在協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上計(jì)劃實(shí)施到位。確因時(shí)間、備件、技術(shù)準(zhǔn)備不具備條件者，可用滾動(dòng)計(jì)劃的形式實(shí)施。
6．信息管理
信息是零故障管理的神經(jīng)中樞。信息主要來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)，其次是各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)分析資料及故障處理結(jié)果。其主要內(nèi)容有：潤(rùn)滑運(yùn)行信息、備件質(zhì)量信息、巡檢信息、故障信息、質(zhì)量信息、治漏信息、檢測(cè)信息、監(jiān)控信息、指標(biāo)完成信息、圖紙資料信息、安全生產(chǎn)、急件、設(shè)備使用與操作信息等等。這些信息反映的情況、問(wèn)題、結(jié)果、措施、打算與實(shí)施步驟均按PDCA循環(huán)去落實(shí)，不得中斷、擱淺，或者封閉。
7．全員設(shè)備管理
重點(diǎn)是車(chē)間操作工人的設(shè)備意識(shí)教育，突出機(jī)床操作、使用、保養(yǎng)、潤(rùn)滑要領(lǐng)的提高，設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)護(hù)與異常問(wèn)題的及時(shí)反饋。提高操作工人的設(shè)備管理意識(shí)。
加強(qiáng)對(duì)新工人、換崗者、節(jié)假日保養(yǎng)前、精大稀進(jìn)口設(shè)備的使用與注意事項(xiàng)等進(jìn)行教育。
加強(qiáng)設(shè)備管理意識(shí)的考核工作，提高操作人員的素質(zhì)。要求操作者對(duì)設(shè)備的蓋板、電機(jī)罩、防護(hù)罩螺釘、蛇皮管脫落等能自行整改。
班前潤(rùn)滑、班中監(jiān)護(hù)、班后清擦、周六例保、季度保養(yǎng)是每一名操作者愛(ài)護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)則。
8．人員素質(zhì)管理
具體要求如下：
(1)提高技能開(kāi)展機(jī)電一體化；
(2)現(xiàn)場(chǎng)駐屯，最快速度掌握現(xiàn)場(chǎng)信息；
(3)采用科學(xué)、實(shí)用、行之有效的管理辦法，使工作運(yùn)行速度快，工作效率高。
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TPM,點(diǎn)檢,班組建設(shè),管理能力咨詢(xún)培訓(xùn)@左明軍老師.微信：13808969873
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