淺論設(shè)備管理與維修的思想的轉(zhuǎn)變
摘要:設(shè)備的使用、管理、保養(yǎng)及維修階段占設(shè)備總壽命周期的絕大部分,抓好設(shè)備管理工作,保證設(shè)備的安全、正常運行,是企業(yè)管理工作中一項基礎(chǔ)性工作,它維系著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的根基,影響著企業(yè)的方方面面。隨著現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)的高科技化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、操作自動化程度的提高，機(jī)械設(shè)備維修的難度愈來愈大，維修要求愈來愈嚴(yán)，維修地位也顯得重要。半個世紀(jì)以來，維修思想、維修觀念伴隨著機(jī)械設(shè)備的進(jìn)步，其內(nèi)涵和外延都發(fā)生了深刻地變化。
設(shè)備的使用、管理、保養(yǎng)及維修階段占設(shè)備總壽命周期的絕大部分,抓好設(shè)備管理工作,保證設(shè)備的安全、正常運行,是企業(yè)管理工作中一項基礎(chǔ)性工作,它維系著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的根基,影響著企業(yè)的方方面面。
隨著現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)的高科技化、結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、操作自動化程度的提高，機(jī)械設(shè)備維修的難度愈來愈大，維修要求愈來愈嚴(yán)，維修地位也顯得重要。半個世紀(jì)以來，維修思想、維修觀念伴隨著機(jī)械設(shè)備的進(jìn)步，其內(nèi)涵和外延都發(fā)生了深刻地變化。筆者結(jié)合自身的實踐與勞動的經(jīng)驗縣淺談如下自己的看法與觀點:
1從“預(yù)防為主”的維修思想到定期維修思想
長期以來，人們認(rèn)為機(jī)械設(shè)備的安全性決定于其可靠性。故認(rèn)為預(yù)防工作做得越多，修理周期越短，機(jī)械設(shè)備越可靠。這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預(yù)防性維修思想。它依據(jù)概率和數(shù)理統(tǒng)計所得到的結(jié)果，不論每個具體維修對象的技術(shù)狀況如何，使用環(huán)境如何，都必須按照統(tǒng)一規(guī)定的時間(或行駛里程)進(jìn)行分解、檢查和維修。它有兩種類型：一種是強(qiáng)制性定期維修(如現(xiàn)行規(guī)定的一、二、三級保養(yǎng))；另一種是有針對性的定期維修。
早期的定期維修制認(rèn)為多做維修工作、增加維修項目、縮短維修周期就能提高機(jī)械設(shè)備的可靠性和安全性，其結(jié)果是多做了很多無效工作，增加了維修工作量、維修費用及停機(jī)時間，但卻不能排除隨機(jī)故障和早期故障。
根據(jù)對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析卻表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進(jìn)行的分解檢查不能提供用以確定尚可使用的零件在何時可能會出現(xiàn)故障的真實基礎(chǔ)，過多的拆修反而易產(chǎn)生人為故障，增加維修消耗，降低維修效率。
定期維修的這種思想對于早期機(jī)械設(shè)備及零件維修是比較合適的，曾對我國機(jī)械設(shè)備維修起過重要的作用。但對于復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備維修，其故障主要是隨機(jī)性的。理論證明，定期維修對于排除隨機(jī)故障無效。
于是，2O世紀(jì)6O年代初人們對傳統(tǒng)的維修思想產(chǎn)生了懷疑，是否需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面修理才能保證其可靠性和安全性?這時有的國家開始通過應(yīng)用可靠性大綱、針對性維修、按需要檢查和更換等一些試驗性大綱進(jìn)行探索，在統(tǒng)計的基礎(chǔ)上初步產(chǎn)生了新的維修思想。
2 從“可靠性為中心” 的維修思想到視情維修思想
以可靠性為中心的維修是現(xiàn)代維修理論的核心。是從系統(tǒng)工程的觀點看問題，視維修對象的研制、設(shè)計、制造、使用與維修都是與維修有關(guān)的環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)都圍繞著可靠性這個中心進(jìn)行工作。這種維修思想也是對傳統(tǒng)的“以預(yù)防為主”的維修思想的繼承和發(fā)展。
隨著可靠性理論的深入研究，可靠性技術(shù)在機(jī)械設(shè)備設(shè)計、制造和試驗中的廣泛應(yīng)用，機(jī)械設(shè)備的固有可靠性得到了提高；由于在機(jī)械設(shè)備使用、維修中重視了數(shù)據(jù)資料的積累和處理，使得掌握機(jī)械設(shè)備零部件及總成的故障有了可能；加之較先進(jìn)的不解體檢測設(shè)備在機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用，為改革維修方式奠定了基礎(chǔ)。
根據(jù)這些情況的變化，人們對維修的認(rèn)識由原來的“工作一磨損一故障危及安全”，演變?yōu)?ldquo;采取積極有效的措施，控制機(jī)械設(shè)備可靠性下降的因素，以保持恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的固有可靠性”。這是人們從傳統(tǒng)的“以預(yù)防為中心” 的維修思想發(fā)展為“以可靠性為中心” 的現(xiàn)代維修思想的飛躍 通過對機(jī)械設(shè)備可靠性諸因素的分析，科學(xué)地確定維修工作項目，優(yōu)選維修方式，確定合理的維修周期，只做必須做的維修工作，使機(jī)械設(shè)備的可靠性得到恢復(fù)，同時又能節(jié)省維修時間和費用。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人們發(fā)現(xiàn)推行定期維修制度難以使維修工作做得更科學(xué)、更合理與更經(jīng)濟(jì)，因而在維修實踐中便確定了視情維修制。視情維修是立足于故障機(jī)理的分析，根據(jù)不解體測試的結(jié)果，當(dāng)維修對象出現(xiàn)“潛在故障” 時就進(jìn)行調(diào)整、維修或更換，從而避免“功能故障”的發(fā)生。
所謂“功能故障”一般是指機(jī)械故障，如離合器打滑、變速器跳檔、發(fā)電機(jī)不發(fā)電等；所謂“潛在故障” 是指還沒有發(fā)生的故障，但它有跡象表明故障即將發(fā)生，也就是我們所說的故障隱患。但是機(jī)械設(shè)備在貫徹“以可靠性為中心” 的維修思想、實施視情維修制的過程中，許多單位由于維修檢測設(shè)備不到位，對工程機(jī)械的狀態(tài)監(jiān)控往往存在諸如漏檢、漏控等問題， 由此忽視了對工程機(jī)械的正常維護(hù)保養(yǎng)工作，漏?，F(xiàn)象也較為普遍，這些對提高工程機(jī)械的可靠性極為不利。
3定期維修與視情維修相結(jié)合的維修思想
定期維修與視情維修相結(jié)合制度的理論依據(jù)是可靠性理論，可靠性理論告訴我們，機(jī)械設(shè)備的故障可以分為突然的和漸進(jìn)的兩類。所謂突然型故障是指在出現(xiàn)故障之前沒有出現(xiàn)可以覺察到的征兆，機(jī)件的損壞是瞬時出現(xiàn)的；所謂漸進(jìn)型故障是指損壞程度是在使用過程中逐漸加重的，如零件的磨損、腐蝕等。
無論是哪種故障，在其使用過種中均有早期故障、隨機(jī)故障和耗損故障3個故障階段。
3.1早期故障階段。在機(jī)械設(shè)備使用初期零件的損壞率較高，經(jīng)過一個時期使用后，損壞率下降，其原因主要是制造質(zhì)量和產(chǎn)品裝配檢驗上的問題。對零件的原材料及其制造工藝加強(qiáng)檢驗和質(zhì)量控制，可以減少或避免這種早期損壞產(chǎn)品的出現(xiàn)，降低早期損壞率，對此，預(yù)防維修是無能為力的。
3.2隨機(jī)故障階段。經(jīng)過早期故障階段后，零件的損壞率開始減少，一旦進(jìn)入隨機(jī)故障階段，不但故障率很小，并且大體上是一個常數(shù)。在這個時期，零件所發(fā)生損壞大部分與其強(qiáng)度和所承受的負(fù)荷有關(guān)，損壞是偶然發(fā)生的，對隨機(jī)故障進(jìn)行預(yù)防維修是無效的。
3.3耗損故障階段。機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長期限使用后，由于疲勞或磨損等原因，造成零件的強(qiáng)度和性能下降，損壞率上升，在這個階段，機(jī)械設(shè)備發(fā)生的故障多屬于零件老化的問題。對耗損故障及時進(jìn)行預(yù)防檢查、保養(yǎng)，不讓零件工作至耗損到故障階段，可減少這類故障的發(fā)生，防止故障率迅速上升。
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