企業(yè)改善活動(dòng)及全員生產(chǎn)維修制的目標(biāo)及設(shè)備維修方式
1、改善活動(dòng)的要求
資源密集型的改善活動(dòng)要求每一個(gè)在改善影響范圍內(nèi)的團(tuán)隊(duì)成員都要在改善持續(xù)期間與其保障人員在一起。一次改善活動(dòng)的保障具有最高的優(yōu)先級(jí)別,這樣可以保證整個(gè)改善活動(dòng)不會(huì)失去沖力。
當(dāng)機(jī)械設(shè)備需要移動(dòng)時(shí),維護(hù)人員則要使整個(gè)過程簡單化,同時(shí)他們的介入對(duì)于后期的設(shè)備連接也是必不可少的。工程師、安裝人員、鏟車駕駛員、搬運(yùn)工和看門人則是另一部分改善活動(dòng)的支持人員。
在一次改善活動(dòng)中,有超過25%的市場(chǎng)會(huì)受不良因素影響。如果在某一條生產(chǎn)線上進(jìn)行改善活動(dòng),可能由于改變生產(chǎn)而帶來損失和停產(chǎn),這
時(shí)可能會(huì)減少產(chǎn)量。有時(shí)必須關(guān)閉生產(chǎn)線,對(duì)產(chǎn)品作出改變;而且有時(shí)停產(chǎn)時(shí)間會(huì)高達(dá)三天。在進(jìn)行一次改善活動(dòng)前,應(yīng)該準(zhǔn)備足夠的產(chǎn)品以應(yīng)對(duì)停工期。
必須備足原料以供在改善活動(dòng)中使用。缺乏足夠的原料可能會(huì)加大試驗(yàn)新想法的難度和量化改進(jìn)程度的難度。
改善活動(dòng)中發(fā)生的每一個(gè)改變都應(yīng)該記錄在案。值得推薦的做法是為每一件事都保存一個(gè)后續(xù)的目錄,而且這個(gè)目錄必須得到貫徹以保證整個(gè)事件的成功進(jìn)行。一旦變化完成,應(yīng)該留出足夠的時(shí)間對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。建議至少留出一周的時(shí)間。這可以保證生產(chǎn)按照新設(shè)計(jì)的速度和產(chǎn)量進(jìn)行。
2、選擇改善的領(lǐng)域
在選擇第一塊實(shí)施改善的領(lǐng)域時(shí),可先不用考慮多模型生產(chǎn)線,這將會(huì)隨著團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)的積累慢慢改觀。另外,如果是選擇了一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)線路,那么一定要能分成若干個(gè)子車間,所以改善的一開始應(yīng)該是這樣的一個(gè)生產(chǎn)線:
①確保能成功的生產(chǎn)線。
②能生產(chǎn)出最后的產(chǎn)品,而不是停留在生產(chǎn)過程中。
③是可視的生產(chǎn)線。
④所有的改進(jìn)可以被移植并運(yùn)用到其他領(lǐng)域。
⑤生產(chǎn)線的改變會(huì)有助于消除生產(chǎn)過程中的瓶頸和制約。
⑥改進(jìn)生產(chǎn)線會(huì)更有利于市場(chǎng)和財(cái)政。
⑦生產(chǎn)線中的業(yè)務(wù)問題是很明顯的,但與管理或政策無關(guān)。
⑧有著理想的開端。
⑨要有一個(gè)產(chǎn)品能在一個(gè)車間里完成,并且是要少于12個(gè)操作員。
⑩有一個(gè)產(chǎn)品是中等偏上的產(chǎn)量。
?大部分的雇員要對(duì)這條生產(chǎn)線足夠熟悉。
?任何事情都是一種災(zāi)難——工廠中最差的地方(受影響)。
?產(chǎn)品每一部分的完成都要經(jīng)過四至六道工序。
?生產(chǎn)過程可以被分解成更小的、更易管理的部分。
?生產(chǎn)線要貫穿整個(gè)車間。
?整個(gè)生產(chǎn)線要始終充斥著“在制品( WIP)”。
?生產(chǎn)線的操作員進(jìn)行過交叉訓(xùn)練并且有過改善工作的經(jīng)驗(yàn),這也是人們樂意見到的。
?該部門有著“星爆”式的價(jià)值流。
?有著相對(duì)較好的全局設(shè)備效率。
每一個(gè)新的項(xiàng)目都是新的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)訓(xùn)練平臺(tái),而且因?yàn)椴粩嗟貢?huì)獲得經(jīng)驗(yàn),所以每一個(gè)新的項(xiàng)目都會(huì)比前一個(gè)要來得容易些。
例如,可以將幾種選址方式放置在表格里一起比較,這樣會(huì)有助于決定接下來項(xiàng)目的實(shí)施地點(diǎn),此外還可以把從第一次的選擇中學(xué)到的很多東西;再用于后面的項(xiàng)目中??傊?,選擇的理念就是循序漸進(jìn)、厚積薄發(fā),讓團(tuán)隊(duì)贏得更多信心和經(jīng)驗(yàn)。
3、推行全員生產(chǎn)維修制的目標(biāo)和可期待的效果
4、全員維修制中的設(shè)備維修方式
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