設(shè)備維修的工作指標(biāo)、維修方式的選擇
一、設(shè)備維修的工作指標(biāo)
設(shè)備維修的結(jié)果要用相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行核算,反映設(shè)備維修工作效果的指標(biāo)有兩類:
1.維修后技術(shù)狀況指標(biāo)。
2.維修活動(dòng)經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)
·設(shè)備維修工作的任務(wù)是:根據(jù)設(shè)備的規(guī)律,經(jīng)常搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)零件的正常使用階段;對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查,及時(shí)掌握設(shè)備情況,以便在零件進(jìn)入設(shè)備問(wèn)題前采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行修理。
·常出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題主要有:磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結(jié)垢、變形等等,因各種行業(yè)設(shè)備多種多樣,表現(xiàn)形式也呈現(xiàn)多樣化。
·傳統(tǒng)維修方式主要有:潤(rùn)滑、補(bǔ)焊、機(jī)加工、報(bào)廢更新、誤差調(diào)正、垢質(zhì)清洗等。
·西方較先進(jìn)的維修維護(hù)方式:高分子復(fù)合材料技術(shù)、納米材料技術(shù)、陶瓷材料技術(shù)、稀有金屬材料技術(shù)等等,如:福世藍(lán)高分子復(fù)合材料技術(shù)可快捷高效的實(shí)現(xiàn)在線維修、自主維修;一些納米陶瓷技術(shù)可在保持高強(qiáng)度、高硬度基礎(chǔ)上,更輕、更耐腐蝕等惡劣環(huán)境,讓設(shè)備更實(shí)用、耐用。
二、設(shè)備維修方式
維修方式隨著生產(chǎn)設(shè)備的復(fù)雜化和維修技術(shù)手段的提高,設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷技術(shù)的不斷開(kāi)發(fā),維修理論的創(chuàng)新,維修方式也在不斷的發(fā)展變化,呈現(xiàn)出多種多樣的維修形式和組合維修模式。以下主要的維修方式是目前常用的幾種:
① 計(jì)劃維修(PM-Planning Maintenance);
② 預(yù)防維修(PM-Preventive Maintenance);
③ 改善性維修(CM-Corrective Maintenance);
④ 生產(chǎn)維修(PM-Productive Maintenance);
⑤ 事后維修(BM-Breakdown Maintenance);
⑥ 預(yù)知維修(PM-Predictive Maintenance);
⑦ 狀態(tài)維修(CBM-Condition Based Maintenance);
⑧ 可靠性維修(RCM-Reliability Centered Maintenance);
⑨ 利用率為中心的維修(ACM-Availability Centered Maintenance)等等。
維修方式選擇的策略大體上采用三類策略,即事后維修方式、定期維修方式和狀態(tài)維修方式。
影響維修方式選擇的主要因素有:設(shè)備的故障特征、設(shè)備的有效度、設(shè)備的維修費(fèi)用。
① 設(shè)備的故障特征
主要由制造商從設(shè)計(jì)技術(shù)上就確定下來(lái)的,包括零部件的使用壽命,磨損狀態(tài)。而設(shè)備的使用者根據(jù)設(shè)備運(yùn)行具體情況和經(jīng)驗(yàn),加以修改來(lái)確定或影響著設(shè)備的故障特征和使用壽命。
② 設(shè)備的有效度
是根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,維修的技術(shù)難度和經(jīng)濟(jì)上的合理性提出來(lái)的。特別是集約型的設(shè)備要求具有較高的有效度,例如城市交通系統(tǒng)、電力供應(yīng)、水務(wù)系統(tǒng)、高度自動(dòng)化的生產(chǎn)企業(yè)等。確定的設(shè)備有效度過(guò)低,導(dǎo)致故障增多;有效度過(guò)高,造成維修過(guò)剩,使用費(fèi)用過(guò)高。
③ 設(shè)備維修費(fèi)用
投入多少為代價(jià)以達(dá)到所要求的設(shè)備有效度,這是個(gè)難以解決的問(wèn)題。這里包括直接維修費(fèi)用和間接維修費(fèi)用。直接維修費(fèi)用一般包括維修部門(mén)支出的直接用于維修的勞務(wù)、材料、設(shè)備、配件、能源以及檢查等費(fèi)用。
間接維修費(fèi)用包括準(zhǔn)備費(fèi)用、停機(jī)費(fèi)用、開(kāi)工費(fèi)用和附加費(fèi)用等?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的集約化、自動(dòng)化使間接維修費(fèi)用在總維修費(fèi)用中的比例愈來(lái)愈大,流程工業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備尤為突出,某些大型裝置僅開(kāi)停車費(fèi)用達(dá)到幾十萬(wàn)元到幾百萬(wàn)元。所以在優(yōu)化維修方式的決策中,某些設(shè)備的間接維修費(fèi)用應(yīng)該置于優(yōu)先考慮的地位。
一般地說(shuō),事后維修適于非重要設(shè)備,故障造成損失較少,故障后果不嚴(yán)重或備有冗余的設(shè)備。
定期維修適用于有明顯故障周期的設(shè)備或者一些故障周期不明顯的重要設(shè)備,其前提是了解設(shè)備的故障特征和磨損狀況。對(duì)于連續(xù)性的生產(chǎn)系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況,確定設(shè)備定期維修的安排。
狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的維修適于重要或關(guān)鍵設(shè)備,借助監(jiān)測(cè)的技術(shù)手段,分析診斷設(shè)備故障的部位、原因、程度、發(fā)展趨勢(shì)以及確定維修的時(shí)間和內(nèi)容,以避免計(jì)劃維修或預(yù)防維修帶來(lái)的過(guò)度維修成本。
當(dāng)然,設(shè)備維修方式的選擇基于設(shè)備的故障特征、設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、生產(chǎn)特點(diǎn)、維修費(fèi)用加以綜合考慮。亦可采取組合維修模式。
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