
TPM(Total Productive Maintenance and Management)被譽(yù)為世界級三大制造技術(shù)之一。TPM自1970年誕生開始,已成為世界各國企業(yè)間革新改善過程中的重要工具之一,TPM包括八大主題活動,分別是:1.革新課題(含效率化的個別改善);2.自主保全;3.專業(yè)(計劃)保全;4.教育訓(xùn)練;5.MP設(shè)計及初期管理;6.品質(zhì)保全;7.事務(wù)TPM(管理間接部門的效率化);8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。
全員生產(chǎn)保全TPM是日本在美國預(yù)防維修方式的基礎(chǔ)上發(fā)展起來,根據(jù)制造業(yè)設(shè)備管理特點(diǎn),營造“色”的作業(yè)環(huán)境,以災(zāi)害、缺陷、故障、浪費(fèi)為“零”為理念,以生產(chǎn)制造部門為主體,以自己所使用的設(shè)備和工作環(huán)境為對象進(jìn)行一系列的自主改善、自主維護(hù)的活動,實現(xiàn)“我的設(shè)備”和“我的區(qū)域”保持良好的狀態(tài)。通過教育訓(xùn)練提高員工的操作、維修技能水平,通過預(yù)防保全(PM)及保全預(yù)防(MP)確保設(shè)備的保全性、可靠性、可操作性、安全性、經(jīng)濟(jì)性的高效率的生產(chǎn)環(huán)境,追求設(shè)備設(shè)備效益最大化的自主管理活動,為實現(xiàn)精益生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
TPM作為一種設(shè)備管理模式,以其獨(dú)特的魅力,席卷全球,長盛不衰,且有愈演愈烈之勢,究其原因,應(yīng)是TPM對故障為零的不懈追求.不變的目標(biāo)與不斷推陳出新,日新月異的內(nèi)容使得TPM具有強(qiáng)大的靈活性,每一個企業(yè)在實際應(yīng)用時都注入了新鮮血液,使得TPM在實踐中不斷得到充實,茁壯成長。
作為日式設(shè)備管理最大的特色活動-自主保全,在中國導(dǎo)入遇到這樣那樣的問題。究其原因,缺少理念與方法是主要原因。本課程試圖完整的講解自主保全活動的原理、思想、方法及工具,以幫助實施自主保全處于困境中的工廠型企業(yè)構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備管理體系,本課程是TPM全員設(shè)備管理系列課程之一,是TPM管理體系的又一實戰(zhàn)課程,應(yīng)各單位需求,裝備保障管理網(wǎng)特推出“如何開展TPM自主保全實務(wù)高級實戰(zhàn)研修班”。通過研修培養(yǎng)更專業(yè)、更適合各單位設(shè)備管理的專業(yè)人才,歡迎各咨詢機(jī)構(gòu)洽談定制。
一、培訓(xùn)目的:
1、培養(yǎng)工廠內(nèi)部自主保全活動教練員
2、弄清楚自主保全的必要性
3、掌握自主保全的原理及展開方法
4、掌握自主保全的七大步驟的具體展開方法
5、學(xué)習(xí)應(yīng)用自主保全的三大法寶,可視化管理技術(shù),步進(jìn)式診斷方法的開展
二、課程受益:
1.通過對標(biāo)世界級企業(yè),統(tǒng)一企業(yè)核心人員對設(shè)備點(diǎn)檢的理解和認(rèn)識;
2.立體化學(xué)習(xí)方式:專家指導(dǎo)、理論學(xué)習(xí)、現(xiàn)場參觀、互動交流、自身感悟相結(jié)合,達(dá)到學(xué)以致用;
3.通過與企業(yè)高管交流,了解優(yōu)秀企業(yè)實施;
4.通過分享中國企業(yè)TPM內(nèi)部推進(jìn)案例,學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗,避免走彎路;
5.結(jié)識中國制造企業(yè)界精英,建立高質(zhì)量人脈圈。
6.TPM推進(jìn)案例分享:學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)TPM推行過程好的做法,探討推行TPM存在的問題及解決之道;
三、參會對象:
制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動推進(jìn)骨干參加;企業(yè)制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加;其他對TPM感興趣者。
【授課風(fēng)格】課程內(nèi)容貼近實際,實戰(zhàn),深入淺出,注重理念與工具,從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,有效的將所學(xué)運(yùn)用到實際工作中去。能幫助學(xué)員快速提高能力,能幫助企業(yè)快速提升市場競爭力。
【培訓(xùn)形式】以講師講授為主+經(jīng)典案例分析+互動,突出課程完整的結(jié)構(gòu),倡導(dǎo)課間休息時學(xué)員與講師互動
第一講:自主保全是設(shè)備管理的第一防護(hù)線
1、自主保全的由來
2、何謂TPM
3、日本新日鐵對設(shè)備管理五層防護(hù)線的認(rèn)識
4、何謂自主保全
5、保全活動是TPM活動的最大特色
6、日式自主保全活動體現(xiàn)預(yù)防的哲學(xué)
7、日式自主保全活動:全員參加
8、日式自主保全:零化管理-追求極限
9、認(rèn)識設(shè)備的六大損失10.OEE與八大浪費(fèi)
11、日式自主保全:團(tuán)隊活動
12、日式自主保全:自主管理與自主改善
13、日式自主保全:面向設(shè)備現(xiàn)場的實踐
14、日式自主保全:精細(xì)化管理的方向
15、自主保全是TPM活動的重要而主要的策略之一
16、為什么中國企業(yè)推進(jìn)自主保全如此困難
17、優(yōu)化行為,形成規(guī)范,重復(fù)執(zhí)行,形成習(xí)慣
第二講:自主保全基本運(yùn)營體制與理念
1、必須摒棄的陳舊設(shè)備管理觀念
2、為什么要實施自主保全
3、自主保全從更新觀念開始
4、自主保全要從改變心智模式做起
5、從新認(rèn)識設(shè)備故障
6、設(shè)備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良
7、自主保全的三個基本認(rèn)識
8、設(shè)備的基本條件與使用條件
9、設(shè)備維護(hù)的基本工作
10、生產(chǎn)運(yùn)行與維修保全的關(guān)系
11、自主保全的三個目的
12、日式自主保全對操作人員的要求與中國特色的三好四會五項要求
13、精通設(shè)備的操作人員的四個階段
14、自主保全的基本管理邏輯
15、建立自主保全體系的基本框架
16、操作人員與維修保全人員的分工
17、操作人員的定位18、維修人員的定位
19、自主保全管理體系的建立方法
20、日式自主保全活動的顯著特點(diǎn)
21、成功導(dǎo)入自主保全活動應(yīng)該注意的問題
第三講:自主保全七大步驟
一、自主保全0步驟:5S活動
二、自主保全的程序與步驟中人機(jī)目標(biāo)及管理人員的定位
步驟一:設(shè)備初期清掃,重在提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力
步驟二:發(fā)生源與困難源的對策改善活動,提升操作人員的改善意識和能力
步驟三:自主保全的標(biāo)準(zhǔn),逐步完善現(xiàn)場設(shè)備管理的作業(yè)水準(zhǔn)
步驟四:全面檢查的教育訓(xùn)練
步驟五:自主檢查
步驟六:標(biāo)準(zhǔn)化
步驟七:常態(tài)化的自主保全
三、具體展開:
1、初期清掃:a.什么是設(shè)備的清掃 b.清掃不充分形成的弊端原因分析c.清掃要點(diǎn)的提示 d.找缺陷的方法 e.發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)的方法、問題點(diǎn)的處理 f.問題票管理制度
2、污染源及困難處所對策:a.自主改善的意識b.設(shè)備部門的支持與合作 c.改善的基本目的和原則 案例-發(fā)生源、困難部位改善對策
3、制定自主保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書:a.自主保全用:基準(zhǔn)書—查檢表—日常執(zhí)行 b.日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)書的優(yōu)化 c.為什么點(diǎn)檢?如何點(diǎn)檢?d.教育訓(xùn)練與現(xiàn)場督導(dǎo) e.自主清掃、點(diǎn)檢、潤滑、緊固活動的開展 f.操作工用日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)書范例
4、總點(diǎn)檢: a.總點(diǎn)檢的基本認(rèn)識:b.總點(diǎn)檢推進(jìn)方法 c.總點(diǎn)檢科目的尋找和展開順序d.氣壓系統(tǒng)的總點(diǎn)檢部位 e.過濾器的總點(diǎn)檢項目 f.傳達(dá)教育和能力評價 g.點(diǎn)檢項目、點(diǎn)檢說明書的制作 h.日程點(diǎn)檢準(zhǔn)基準(zhǔn)的制作i.可視化管理的推進(jìn)和研究 j.品質(zhì)點(diǎn)檢 k.總點(diǎn)檢的實施和問題點(diǎn)項目的查找 案例學(xué)習(xí)
5、自主點(diǎn)檢: a.自主點(diǎn)檢活動的目的 b.管理項目的重新研究c.保全部門和點(diǎn)檢項目分擔(dān)的明確化d.點(diǎn)檢周期
6、整理整頓的標(biāo)準(zhǔn)化:a.活動目的b.推進(jìn)活動的方法c.管理對象的明確化
7、自主管理的深入開展:a.活動目的b.分兩部分推進(jìn)c.在實務(wù)中開展自主保全的要點(diǎn)
第四講:自主保全的主要工具應(yīng)用
1、日式現(xiàn)場設(shè)備管理的基本特征:
三大法寶:
a、三大法寶之一:自主保全小組會合
b、三大法寶之二:自主保全活動管理看板
c、三大法寶之三:一點(diǎn)課
2、崗位技能四星評比
3、實戰(zhàn)工具套裝表單
第五講:自主保全活動中的目視化管理技術(shù)
1、何謂目視管理
2、目視管理的目的
3、目視化的三原則
4、目視管理的作用
5、目視管理的三大要求與三級水平
6、目視管理要解決的現(xiàn)場五大重點(diǎn)問題
7、目視化管理的實施步驟
8、目視管理在設(shè)備管理中的應(yīng)用
第六講:自主保全的診斷與審核
1、某外資企業(yè)的診斷流程
2、某臺資企業(yè)的自主保全診斷標(biāo)準(zhǔn)
3、某企業(yè)的五級診斷
第七講:自主保全與改善活動
1、現(xiàn)場管理的兩件事
2、現(xiàn)場改善的障礙
3、改善的要點(diǎn)
4、全員改善提案
5、班組主題改善活動
6、部門課題改善活動
7、優(yōu)秀企業(yè)的改善提案
8、自主保養(yǎng)活動報告
第八講:自主保全與專業(yè)保全
第九講:自主保全與品質(zhì)保全
第十講:自主保全活動案例分享
五感點(diǎn)檢法是TPM點(diǎn)檢技能訓(xùn)練的第一課,也是最基本的技法。
但是網(wǎng)絡(luò)上的: 1、目視;2、耳聽;3、鼻嗅;4、手摸;5、口嘗是錯誤的
本課程將同時糾正錯誤點(diǎn),并現(xiàn)場與各位同行共同演練真正的五感點(diǎn)檢法
近期有部分行業(yè)老師宣稱40.時代,五感點(diǎn)檢法不實用了,這是錯誤的。先進(jìn)的設(shè)備也需要人去操作、維護(hù);各種先進(jìn)的診斷儀器與在線監(jiān)測也需要人去使用和觀察。
所以
五感點(diǎn)檢法依然是點(diǎn)檢的基礎(chǔ)技能。
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TPM,點(diǎn)檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信:13808969873