企業(yè)設備的現(xiàn)場環(huán)境管理與員工的素質培養(yǎng)【5S管理】
1.環(huán)境管理的基礎管理項目
生產(chǎn)設備的現(xiàn)場管理重要內(nèi)容之一就是設備的環(huán)境管理,目前5S管理堪稱是環(huán)境管理的基礎管理項目。提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平,這已是越來越多的管理者的共識,成為企業(yè)(工廠)確保產(chǎn)品質量、安全、環(huán)境保護,減少故障、培養(yǎng)員工素質的基本工作。所謂的5S管理活動,就是由‘整理、整頓、清掃、清潔、素質,五方面的內(nèi)容構成。在現(xiàn)場管理中,透過5S管理活動,使‘地’、. ‘物’清潔明朗化、‘人’身美化。達到以下目的:
1)整潔、美化的現(xiàn)場,使員工心情舒暢地工作。
2)整齊有序的物品排列,使材料、零件、工具等物品得到最有效的應用,提高工作效率。
3)清潔整齊的現(xiàn)場,明顯標記的路線,使員工、物品流動合理,生產(chǎn)秩序合理化。
4)關鍵生產(chǎn)崗位和危險生產(chǎn)部位標識清楚,有必要的管理措施,保證人身和設備的安全。
5)良好的設備沒有潤滑劑和物料的漏損,障礙以避免。
2.培養(yǎng)員工良好的素質
企業(yè)的領導和員工形成遵守規(guī)矩、養(yǎng)成習慣,長期下去就會培養(yǎng)企業(yè)員工良好的素質。
(1)整理
將工作現(xiàn)場中的所有物品分為必要的和不必要的,將不必要的物品堅決撤出或廢棄,保持工作現(xiàn)場的寬敞整潔。
第一步:物品登記和分類整理,列成表格,確認哪些是應廢棄的物品,并登記問題點,在今后的持續(xù)跟進的5S管理過程中加以解決。
第二步:保留需要使用的物品,下決心廢棄那些不用的物品。
第三步:建立一套廢舊物資廢棄和處理的程序,尤其是大件物品,由物品所在單位提出申請、主管部門和財務部門確認、負責人批準、指定部門處理,屬于固定資產(chǎn)按財務制度進行處理。
(2)整頓
確定物品的擺放位置、數(shù)量和標識的過程,其目的是減少尋找、搬運物品上的時間浪費,提高工作效率。
第一步:對需要留下的物品進行定位管理(定位),確定區(qū)域的分布及物品的擺放位置。研究區(qū)域內(nèi)物品擺放的最合理位置,便于工作和物品的流動,并用區(qū)域圖和布局圖的形式進行標準化管理。
第二步:確定擺放物品的數(shù)量(定量),即一種物品在一個地方放置多少合適,避免物品堆積過多,占用多的空間和資金。
第三步:進行必要的標識,對物品擺放的位置、數(shù)量和狀態(tài)進行明確的標識,使人人都明白什么地方應擺放什么東西,擺放多少,如
何放置。設置標識牌,區(qū)域畫線,形跡管理等,這就是“目視管理”的一部分。
(3)清掃
清掃工作的要求是將工作現(xiàn)場所有地點(明顯地點和隱蔽地方)均要徹底清掃;對清掃工作實行規(guī)范化,制定清掃標準,按標準進行清掃;清掃工作作為日常工作的一部分,長期實施。而不是只進行一時,應付檢查。
第一步:清掃活動計劃的制訂和實施。制訂出清掃工作的統(tǒng)一和具體要求,明確實施頻次、方法。對必須經(jīng)常清掃的地點和設備規(guī)定
標準化的作業(yè)法,如辦公室的照明、電腦、復印機,生產(chǎn)車間的機床、壓縮機等。避免因人而異,造成工作偏差。
第二步:修理、修復和油漆活動。清掃活動的同時,對設備進行檢查、保養(yǎng)和潤滑,可以立即解決的問題,如松動、滲漏、缺損等,進行維修;油漆脫落、粉化等進行刷漆或噴漆。
第三步:對清掃工作中發(fā)現(xiàn)的問題要找出對策,識別難點和產(chǎn)生根源。
(4)清潔
清潔是整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化、制度化及維持其成果。
第一步:制訂5S管理工作的標準,要求明確規(guī)定清潔工作應該如何做和做到怎樣的程度。確定5S管理的實施區(qū)域和職責,一般來說,按照
誰使用誰負責的原則進行分工。
第二步:5S管理活動的記錄和目視管理活動的推進。
第三步:定期開展SS活動的評比,檢查監(jiān)督活動的有效性5S管理活動的水準。制定改進措施。
(5)素養(yǎng)
素養(yǎng)是指對員工的要求。培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度,掌握正確的工作方法,在日常工作中自覺按5S管理的標準去做,使員工養(yǎng)成保持工作現(xiàn)場整潔衛(wèi)生和個人整潔禮貌的良好習慣。所以說,人的素養(yǎng)是開展5S管理工作的核心。
素養(yǎng)的形成和推進要依靠教育、培訓和現(xiàn)場的長期堅持不懈,才能把5S管理活動的要求變成員工的習慣。
TPM,點檢,班組建設,管理能力咨詢培訓@左明軍老師.微信:13808969873