在防止設(shè)備故障方面，可分成三個(gè)方向來進(jìn)行:
①人員技術(shù)的提升;
②設(shè)備的改善;
③管理的系統(tǒng)化。
對于防止故障的詳細(xì)實(shí)施方法，而設(shè)備零故障的實(shí)施方向整理如圖 所示。
由設(shè)備零故障的具體實(shí)施方向，可知維修工作是一種投資，是為了追求設(shè)備零故障、降低不合格品率所必須投入的成本。在所有工業(yè)企業(yè)中，維修工程可以說是最基本的工作，也是生產(chǎn)管理的主要活動(dòng)之一。為使維修工作的投入最具效益，一般采用維修記錄跟蹤或最低維修成本模式分析等方式。
維修記錄的處理及其靈活使用方法，可作為維修管理工作及設(shè)備技術(shù)人員的能力水平評價(jià)。因?yàn)榫S修記錄及其利用狀況是管理設(shè)備的基本內(nèi)容，也是對工廠生產(chǎn)管理進(jìn)行指導(dǎo)的人員最希望看到的。有的工廠雖然很早就開始導(dǎo)人預(yù)防維修體系，將維修記錄和恢復(fù)性修理以工單形式做成維修卡，整齊地保管在維修部門的檔案內(nèi)，但詳細(xì)查閱維修記錄內(nèi)容后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)記錄的都是一些不重要的信息;因此即使有較長時(shí)期的記錄，也不可能利用此卡作為管理或技術(shù)性活動(dòng)的參考資料。維修工程師在實(shí)施管理或技術(shù)活動(dòng)時(shí)，如果不能依據(jù)全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)實(shí)務(wù)實(shí)際中的正確數(shù)據(jù)或信息，這與以經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的熟練維修個(gè)人來作判斷并無任何差異，那么也就不能稱為維修工程。
維修技術(shù)活動(dòng)必須以圖表或技術(shù)資料為載體，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)根據(jù)故障的現(xiàn)象、原因、結(jié)果加以分析，并明確找出其因果關(guān)系，并且因果關(guān)系的提煉歸納要根據(jù)科學(xué)方法及實(shí)際中的資料來進(jìn)行。
隨著設(shè)備投資比例的增加，設(shè)備維修工作的重要性也日益凸顯。因此，與維修相關(guān)的業(yè)務(wù)，必須在有限的人員配置下，最有效率地開展。為提升設(shè)備生產(chǎn)效率，必須使因設(shè)備引起的突發(fā)故障下降到零，也就是從各種角度進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。切實(shí)執(zhí)行計(jì)劃性的維護(hù)作業(yè)( 檢查、注油、定期恢復(fù)等) 、延長設(shè)備壽命、降低突發(fā)故障作業(yè)搶修時(shí)間，這些活動(dòng)都稱為提升設(shè)備可靠性的設(shè)備研究。
另外，如果無法經(jīng)濟(jì)地實(shí)施設(shè)備零故障維護(hù)工作，應(yīng)盡可能提高設(shè)備效率性著手，這稱為設(shè)備可維修性的研究; 例如檢驗(yàn)縮短修理時(shí)間的總成替換方式，及修理恢復(fù)方式的改善等，選定改善設(shè)備可靠性的研究題目，正確把握維修作業(yè)，使要改善的問題明顯化，并制作改善著眼點(diǎn)一覽表，使改善事項(xiàng)更能夠得到準(zhǔn)確的執(zhí)行。
改善的基本信息就來自維修記錄，改善目的是要減少經(jīng)常因設(shè)備所引起的突發(fā)故障作業(yè)處理及故障發(fā)生后的作業(yè)處理。此外，維修記錄還可應(yīng)用在以單個(gè)設(shè)備所發(fā)生的各種維修作業(yè)特性分析，如突發(fā)故障修理、計(jì)劃檢修、糾正性維修、周期性點(diǎn)檢、換油、調(diào)整、清掃等，這些維修保養(yǎng)記錄的基本資料可稱為平均故障間隔期) 分析，也就是設(shè)備或零部件的平均故障間隔時(shí)間。也就是說，這種分析能幫助我們制訂維修的周期，有助于提高設(shè)備效率性能及實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的目標(biāo)。
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