設(shè)備維修現(xiàn)場的5S管理及目視、圖示要求
1．5S管理
維修現(xiàn)場的5S管理是5S管理的具體應(yīng)用，對于設(shè)備檢修的效率、安全、質(zhì)量、節(jié)約影響很大。
(1)整理
1)清除地面上所有雜物及無關(guān)物品。
2)檢修工裝設(shè)施、零部件臺架及工具等。
3)整理墻壁上的標(biāo)牌、掛架等。
4)每次檢修完畢后，整理廢料、廢液、廢布，并將所有檢修工具、器材整理運(yùn)走。
(2)整頓
所有檢修工具、零部件、輔助物品定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。并按最短距離原則、流程化原則和綜合原則進(jìn)行流程化布置。特別是將新舊零件分開擺放。零件按組裝程序擺放。
(3)清掃
檢（維）修中要隨時(shí)清掃。每次檢（維）修后，將設(shè)備及周圍清掃干凈，達(dá)到無灰塵、垃圾、油污、雜物及散亂零件。
(4)清潔
整理、整頓、清掃是動(dòng)作，清潔是結(jié)果，而且清潔的保持更為重要。檢（維）修現(xiàn)場人員多、灰塵大，防止灰塵和雜物的混入。零部件應(yīng)放置于臺架之上，或地面上墊有帆布或膠布。零部件和油脂桶上面蓋上帆布或膠布。將解體設(shè)備的上機(jī)蓋扣放，下機(jī)蓋應(yīng)蓋有帆布。
(5)素養(yǎng)
培養(yǎng)員工按規(guī)定作業(yè)，形成習(xí)慣。使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，具有很高的職業(yè)道德，是5S管理的終極目的，需要長期的培養(yǎng)教育，潛移默化，逐漸形成。
2．目視管理／圖示管理
通過檢修程序圖、施工網(wǎng)絡(luò)圖、錯(cuò)誤防止及安全注意提示，對施工現(xiàn)場進(jìn)行管理。通過劃線定位，將檢修區(qū)域、人行通道、車輛通道、零部件擺放區(qū)域等以色帶標(biāo)出，使現(xiàn)場更清爽，有利于施工安全、效率和質(zhì)量。
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