企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場工程檢查內(nèi)容
1、檢查責(zé)任人
一般由生產(chǎn)線班長(組長)負(fù)責(zé)檢測、記錄,每日下班時交由責(zé)任者(上司)確認(rèn)。
2、檢查項(xiàng)目
品質(zhì)基準(zhǔn)書所要求的包括可測尺寸(用卡尺、千分尺、塞規(guī)、檢測治具等來測量)、外觀(光潔度、顏色、形狀)、動作特性和性能特性,一般都將作為檢查的項(xiàng)目做成工程檢查表,用日報的形式逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
3、檢查時間
為確保全過程被檢產(chǎn)品的均一性,可采用定時工程檢查,以每日8小時工作制為例,加班時的工程檢查時間間隔與白班一樣,不足2小時超過1小時的加班也要檢查一次。
4、抽檢數(shù)量
每一工位抽檢3~5件為佳,并將每一試樣的檢查結(jié)果數(shù)據(jù)等如實(shí)填入“工程檢查表”各欄中(見表)。
表 工程檢查表
品名 | 規(guī)格 | ||||||||||
部品編號 | 計(jì)劃數(shù)量 | ||||||||||
批號 | 生產(chǎn)數(shù)量 | ||||||||||
部門名 | 不良品數(shù) | ||||||||||
班名 | 生產(chǎn)日期 | ||||||||||
檢查 項(xiàng)目 |
檢查 基準(zhǔn) |
時間檢查工具 |
7:30 ~ 9:30 |
9:30 ~ 11:30 |
13:00 ~ 15:00 |
15:00 ~ 17:00 |
18:00 ~ 20:00 |
20:00 ~ 22:00 |
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略圖: |
5、異常處理
當(dāng)檢查中發(fā)現(xiàn)有異常時,要對該工位的作業(yè)員工的作業(yè)方法和治工具(定位松動、碰傷等)進(jìn)行確認(rèn)并及時處理,檢查無誤后再進(jìn)行下一工位的檢查,并對檢查前生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行重點(diǎn)檢查(或全檢)以判定是否需要分離。
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