制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)應遵循的模式化體系
企業(yè)產(chǎn)品制造生產(chǎn)方式中，規(guī)定了以下四個應有的模式：
(1)全數(shù)保證后工序所必需的質(zhì)量
(2)只在必要的時候，制造后工序需要的產(chǎn)品
(3)用最少的資源（人、物、設備）進行制造
(4)重視人才
那么所謂現(xiàn)場管理中的這些應有的姿態(tài)，是些什么樣的姿態(tài)呢？
1．全數(shù)保證下一道工序所必需的質(zhì)量
所謂全數(shù)質(zhì)量保證，說的是采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項目保持在已確定的質(zhì)量標準范圍內(nèi)。這也可以說要樹立“下一道工序就是用戶”的觀念，質(zhì)最意識貫徹于整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應維持管理這些狀態(tài)。
而且，應提高操作者每個人的工作技能，各自負責實施已經(jīng)標準化的工作任務，100%地保證每個人的工作情況能在所制造的產(chǎn)品也就是說，現(xiàn)場管理中的質(zhì)量基準的鐵定原則是：
●必須實行標準化操作
●在源流指向中必須排除不合格的因素
2．只在必要的時候生產(chǎn)下一道工序所需產(chǎn)品
這就意味著應遵守已設定的標準（操作、庫存、生產(chǎn)步數(shù)）有條不紊地按照生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。而且，決不能留有生產(chǎn)過剩的余地。
也就是說應在庫存量最少甚至0的狀態(tài)下運作。庫存不僅需要充足的貨架和保管空間，而且需要暫時性的往倉庫搬運，而掌握庫存數(shù)龜?shù)暮馁M更是發(fā)生浪費工時及浪費成本的主要原因。另外由于庫存品中還存在質(zhì)罱不良及操作遲緩和設備故障等隱患，還要負擔無用的重新制作的人員等，其結(jié)果就會發(fā)生很大的成本開支。
說是庫存品實際上是將所有的浪費隱藏了起來。由于這種過去的浪費是很難作為現(xiàn)有的浪費被發(fā)現(xiàn)，所以有必要在庫存最少量的前提下進行生產(chǎn)。因此制定能夠順利地對應對生產(chǎn)數(shù)量和種類變化的生產(chǎn)工藝（人與設備的集約化），積極地推進工序時間的縮短、技能的提高和擴大是非常重要的。
3．用最少的資源（人、物、設備）制造產(chǎn)品
所謂用最少的資源進行制造是指：實現(xiàn)用最少的人員進行制造；用最少的材料進行制造；所用的設備、工夾具成本也處于最少的狀態(tài)。實行現(xiàn)場管理中的“杜絕浪費”，堅持“盈利作業(yè)”的觀念，推動此項活動。
首先，如果浪費已經(jīng)表面化了，應從自己力所能及的方面進行徹底的改善。而且，現(xiàn)場不能解決的浪費問題應向技術(shù)部門反應。
提高改善的速度，并且與提高自身的素質(zhì)聯(lián)系在一起是解決浪費表面化的重要方法。特別是開發(fā)新車、新部件、新設備的時候，是可以從根源上排除存在于現(xiàn)行模式中的浪費的最好機會，將現(xiàn)場所存在的問題和技術(shù)訣竅落實到MP信息的結(jié)構(gòu)中去，再反饋給技術(shù)部門，在生產(chǎn)設計和工藝設計階段徹底排除浪費的工作是很重要的。而且，要會同技術(shù)部門一起制定改善方案，直至改善方案完善，并使此方案在工作中得以實施。
4．重視人才
對于企業(yè)來說最重要的財產(chǎn)是人材。說到重視人材，一是應追求一種誰都可以安心、不浪費地操作的工作環(huán)境，二是營造一種培養(yǎng)人、讓人的能力能最大限度發(fā)揮的工作環(huán)境。營造可以安全、安心工作的操作環(huán)境這項工作會直接影響到員工工作的熱情和積極性。
MP信息：Maintenance Prevention（預防保證）的簡稱，在日常的PM活動中為了確保所獲得的設備的可信度及維護性、操作性、節(jié)能性、安全性等性能，以及為了將技術(shù)訣竅引入新設備和在工藝設計中反映出來的匯總信息。
生產(chǎn)設計：為了以最低的成本生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而從生產(chǎn)方而去接觸產(chǎn)品的設計，同時，追求在產(chǎn)品開發(fā)階段最優(yōu)良的工藝設計。
由此看來，改善危險的操作、困難的操作以及重要工序的操作，營造聲音、振動、溫度、照明等方面均良好的操作環(huán)境，追求一種即使是高齡者及女性也能不費力完成的操作規(guī)程以及合適的配置很有必要。
在人才培養(yǎng)的過程中，要注重每一個人，要讓每個人的能力發(fā)揮在其工作上，并延伸這種能力，在所有的領域中培養(yǎng)專業(yè)人材。因此，培養(yǎng)計劃應以每個人為單位目標，針對這些目標持續(xù)性地實施管理技術(shù)教育及提高技能的訓練，給他們以機會，并針對其結(jié)果給予適當?shù)脑u價。
當每個人都感到希望時，就會全體面向一個目標發(fā)出挑戰(zhàn)并營造出具有活力的團隊。另外根據(jù)設備的條件，當不能控制質(zhì)量時，應堅決實行計劃性不預防、保養(yǎng)措施，以便形成不生產(chǎn)不良品的條件，保證產(chǎn)品100%在產(chǎn)品規(guī)定的標準值內(nèi)進行生產(chǎn)。
在設定標準操作方法的過程中，如果有很難貫徹質(zhì)量意識的工序操作，則應將這些情況積極地反饋給技術(shù)部門，從根源上進行糾正。
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