如何做好設(shè)備管理及維護的工作
摘 要：下文主要結(jié)合筆者多年的工作實踐，針對設(shè)備管理及維護出現(xiàn)的問題進行了詳細的闡述，并提出了相關(guān)的有效措施。希望通過以下闡述，能與各位同仁相互交流，共同學(xué)習(xí)進步。
我們是用設(shè)備管理的“五率”來體現(xiàn)的，即：設(shè)備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉(zhuǎn)率”。 中天鋼鐵有限公司第六軋鋼廠是集團公司下屬的一條棒線材生產(chǎn)線，引進了德國的KOCKS軋機，這是適用于對尺寸公差精度比較嚴格的特殊鋼棒線材軋機，在設(shè)備管理中我們堅持以提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率為重點、以強化設(shè)備維護保養(yǎng)為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循“學(xué)習(xí)、調(diào)整、總結(jié)、提升”的管理思路，強化四個管理，全方位開展設(shè)備升級達標活動。提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和出力率，為圓鋼產(chǎn)量和質(zhì)量超歷史，管理上水平提供了保障。
1、設(shè)備管理維護的重要性
1）強化基礎(chǔ)，確立標準，建立機制
設(shè)備維護保養(yǎng)必須從基礎(chǔ)管理抓起，一是量化設(shè)備維護保養(yǎng)指標，二是確立工作標準，考核機制，加大考核力度。在設(shè)備管理中設(shè)備維護保養(yǎng)只是個概念，如何進行量化，我們是用設(shè)備管理的“五率”來體現(xiàn)的，即：設(shè)備“完好率、泄漏率、故障率、保養(yǎng)達標率、運轉(zhuǎn)率”。
以設(shè)備運轉(zhuǎn)率為重點，確立了五項考核指標，并以生產(chǎn)計劃的形式每月下發(fā)到各車間；指標量化后圍繞強化設(shè)備的維護保養(yǎng)制定了設(shè)備維護保養(yǎng)工作標準，工作責(zé)任制，事故責(zé)任追究制，建立班組、車間（處室）、公司“三級”考核體系。把設(shè)備維護保養(yǎng)工作做為設(shè)備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據(jù)標準細化了考核內(nèi)容，每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。
考核不講客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束后進的作用。這樣，設(shè)備的管理和維護保養(yǎng)就做到有章可循并形成了管理有目標、工作有標準、效果有考核的規(guī)范化、制度化管理體制。
2）管理日?；?，維護保養(yǎng)經(jīng)?；?nbsp;
在建立機制的基礎(chǔ)上，我們把維護保養(yǎng)的內(nèi)容和標準溶解到設(shè)備管理活動當中去，使維護和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效的開展，做到設(shè)備維護保養(yǎng)工作經(jīng)常化。
①以責(zé)任區(qū)形式開展“包機組活動”。依據(jù)生產(chǎn)崗位和維修人員的配備情況劃分責(zé)任區(qū)，成立了由 “機、電、儀、操”人員組成的包機小組。開展了以“包一、二級保養(yǎng)”、“包巡檢”、“包治漏”、“包隱患整改”、“包管理”的“五包”為內(nèi)容的包機組活動。由于包機組職責(zé)清晰，標準明確，做到了一、二級保養(yǎng)和小事不出包機組。
②開展設(shè)備故障狀態(tài)檢測分析活動，確保裝備的技術(shù)素質(zhì)。
設(shè)備故障率的高低是反映設(shè)備技術(shù)素質(zhì)好壞的重要指標，也反映了設(shè)備維護保養(yǎng)的質(zhì)量。因此，我們在燒成、制成、原料、電儀車間開展了設(shè)備故障狀態(tài)檢測活動，成立了由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、有經(jīng)驗的維修和操作人員組成的設(shè)備故障狀態(tài)檢測小組，定期對設(shè)備運行和設(shè)備故障狀態(tài)進行分析并制定處理預(yù)案。同時，機動部成立了公司設(shè)備故障狀態(tài)分析小組。負責(zé)全公司各專業(yè)設(shè)備和難度較大設(shè)備故障的分析及處理，取得了較好的效果，有效的改善了設(shè)備技術(shù)狀況。
③抓“三級四檢”降低設(shè)備故障。
“三級”是公司、車間、班組對設(shè)備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢；車間的周檢；設(shè)備專業(yè)管理人員和維修工的日檢；崗位操作人員的點檢。在“三級四檢”中，機動部的專業(yè)管理人員每天到現(xiàn)場，對車間設(shè)備管理人員和維修工的日檢和設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查和督導(dǎo)，引導(dǎo)員工循規(guī)守紀和嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
設(shè)備管理人員和維護保養(yǎng)人員在巡檢中，采取用人體的感官對運行中的設(shè)備進行“聽、摸、查、看、聞”對重點部位進行檢查。用“看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫”的方法來判斷和分析設(shè)備故障的隱患。
④抓好設(shè)備潤滑的“五定”、“三過濾”。
潤滑是設(shè)備維護保養(yǎng)重要手段。在設(shè)備的潤滑中我們主要抓了三點：
一是細化職責(zé)和制定潤滑標準，做到“五定”，即：定人員，定時間，定注油點、定油量、定油質(zhì)。使崗位人員明確所屬設(shè)備的潤滑點及潤滑油種類并以圖表的形式上墻，做到了點點有人管，事事有專責(zé)；
二是在設(shè)備集中的地方設(shè)立了四個潤滑站，配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾，即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設(shè)備的潤滑點；
三是制定了考核制度。由于三個方面落到實處，多年來公司沒有發(fā)生過因油質(zhì)、油品、潤滑不良所引起的設(shè)備潤滑設(shè)備事故。
⑤嚴格執(zhí)行交、接班制度，鞏固設(shè)備維護保養(yǎng)工作標準。
為了鞏固和保持設(shè)備維護保養(yǎng)的標準，我們在設(shè)備管理上嚴格執(zhí)行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生產(chǎn)和工作情況的同時，交設(shè)備運行和使用情況；交不安全因素，預(yù)防措施和事故的處理情況；交三級過濾情況，交滴漏跑冒情況。“三不交”是：遇有設(shè)備事故沒處理完不交；設(shè)備問題不清楚不交；設(shè)備衛(wèi)生不達標不交。原料車間破碎機、皮帶崗位，制成車間的包裝、烘干機崗位，燒成車間的熟料提升機崗位，由于工況差、粉塵大，設(shè)備的保養(yǎng)和衛(wèi)生工作量大，交班時設(shè)備的保養(yǎng)就得一個多小時，崗位員工從無怨言，主動自覺地完成當班的各項任務(wù)，做到交文明班、標準班。
2、認真執(zhí)行設(shè)備使用操作規(guī)程
設(shè)備的使用操作規(guī)程，是設(shè)備廠家在研發(fā)制造設(shè)備時，按照其工作原理及結(jié)構(gòu)特點，考慮使用條件，擬定出的設(shè)備的使用操作規(guī)程，直接有效的指導(dǎo)操作工合理使用設(shè)備和維修工正確的維護設(shè)備，才能夠保證設(shè)備能夠長期的無故障的可靠的運行，是正確使用設(shè)備的指南。
3、認真執(zhí)行設(shè)備日常維護制度
1）加強維護保養(yǎng)，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。設(shè)備發(fā)生潤滑故障較普遍，必須高度重視。KOCKS軋機采用的是滑動錫青銅軸承，采用油泵加稀油來潤滑。操作工往往粗心大意的認為打開油泵就給油了，就達到潤滑要求了，而忽略了認真檢查滑動軸承的真實潤滑情況。如KOCKS軋機的滑動軸承的進油口被堵塞，稀油根本進不到滑動軸承，形成了無油潤滑的干摩擦狀態(tài)，導(dǎo)致燒瓦抱軸走外圈的重大事故。
2）加強維護保養(yǎng)，防止螺栓松動。機器是靠螺栓聯(lián)接起來的，長期高速度、高負載和不均勻載荷的作用使螺栓松動，會導(dǎo)致設(shè)備振動和噪音加大，極易造成重大設(shè)備事故。例如，我廠普通的的南高齒短應(yīng)力軋機長期運行的交變應(yīng)力，會使得立柱螺母不同程度的松動，不同的間距會導(dǎo)致橫梁受力不均而斷裂，應(yīng)認真檢查及時緊固。
3）加強維護保養(yǎng)，搞好環(huán)境衛(wèi)生。當工作環(huán)境很好的時候，操作工的心情會大好，操作的工作效率和工作質(zhì)量也會好很多；如果環(huán)境衛(wèi)生差，可能導(dǎo)致看不清楚油路是否通暢，或者環(huán)境粉塵進入潤滑系統(tǒng)，導(dǎo)致污染潤滑系統(tǒng)，降低潤滑效果，影響設(shè)備運行。
4、如何有效實現(xiàn)設(shè)備管理工作
1）建立完善的設(shè)備檔案和設(shè)備管理制度。設(shè)備檔案和設(shè)備資料的整理完善是設(shè)備管理工作的基礎(chǔ)，也是重點。
2）落實保養(yǎng)檢修計劃的完成度。針對各個設(shè)備制訂相應(yīng)的表格式記錄單，這樣做的好處是清晰可見，一目了然，使管理工作具有可控性，也具有了可追溯查詢的能力。
3）提高設(shè)備保養(yǎng)維修的質(zhì)量水平，實行獎罰制度。在設(shè)備的管理上，要加強設(shè)備操作者和維修人員自身的技能水平，使其知道應(yīng)該如何且正確有效地保養(yǎng)檢修設(shè)備，這樣才能提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。
4）制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)計劃和維修計劃，明確責(zé)任分工。針對每個設(shè)備制訂相應(yīng)的保養(yǎng)和維修計劃是設(shè)備管理者的責(zé)任，也是工作重心所在，區(qū)分和明確保養(yǎng)和維修的內(nèi)容是十分必要的，只有這樣，兩者之間才能形成相互促進的推力，有助于設(shè)備的深入管理。
5）從思想上認識到設(shè)備管理的重要性。企業(yè)管理者的思想決定著企業(yè)的方向，也決定著企業(yè)工作的重心。
6）在工作中做好未雨綢繆，提高預(yù)判性。設(shè)備管理工作一般還包括設(shè)備備件的庫存管理，這就需要管理者通過管理經(jīng)驗對設(shè)備故障進行一些必要的預(yù)判，合理的預(yù)判可以提高設(shè)備的維護保養(yǎng)進度，為生產(chǎn)做好保駕護航的作用。
7）認真處理每一次設(shè)備事故，做到三不放過。每一次的設(shè)備事故都是給設(shè)備管理者敲響的警鐘，我們必須認真對待，對事件本身做全面認真的分析，嚴格做到三不放過――事故原因不查明不放過，事故造成者沒有得到教育不放過，沒有采取切實可靠的改進措施不放過。更需要管理者把每一次事故集中編成檔案進行歸類，方便以后查詢和新工人的學(xué)習(xí)，這樣才能把設(shè)備的完好率和運轉(zhuǎn)率提升一個檔次。
5、結(jié)束語
綜上所述，加強設(shè)備使用、管理和維護，應(yīng)做到正確管理，合理使用，及時保養(yǎng)，應(yīng)提高設(shè)備完好率、保持設(shè)備穩(wěn)定運行，減少設(shè)備開支、改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、延長設(shè)備使用壽命，取得設(shè)備的最佳經(jīng)濟效益，才能把設(shè)備管理工作做得更好。
TPM,點檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信：13808969873
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