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TPM推進(jìn) - 安全環(huán)境保全【KYT】

【Kiken Yochi Trainning簡(jiǎn)稱KYT，是針對(duì)生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過程，以其危險(xiǎn)性為對(duì)象，以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項(xiàng)安全教育和訓(xùn)練活動(dòng)，它是一種群眾性的“自我管理”活動(dòng)，目的是控制作業(yè)過程中的危險(xiǎn)，預(yù)測(cè)和預(yù)防可能發(fā)生的事故?！?/span>

安全環(huán)境的保全要點(diǎn)是在事前防止，TPM通過成立安全環(huán)境保全專業(yè)組的形式，在全公司范圍內(nèi)按步驟分階段有計(jì)劃地導(dǎo)入KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，將公司的安全工作標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)通過改善提案的形式以發(fā)動(dòng)全員創(chuàng)建安全的工作環(huán)境。從規(guī)范和訓(xùn)練人的安全行為意識(shí)開始，通過危險(xiǎn)預(yù)知的教育、危險(xiǎn)狀況模擬訓(xùn)練以及分析和查找現(xiàn)場(chǎng)不安全因素，制定整改措施等活動(dòng)，使工作現(xiàn)場(chǎng)的安全事故為零。

一、現(xiàn)場(chǎng)不安全因素原因分析

現(xiàn)代企業(yè)中，造成事故災(zāi)害的根本原因是存在著種種不安全的因素，如缺乏防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷，個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良等。此外，企業(yè)員工有不安全行為，如忽視安全、操作失誤、使用不安全設(shè)備、以手替代工具操作、物體存放不當(dāng)、忽視或不用防護(hù)用品等。

總的來說，不安全因素的存在導(dǎo)致了危害事故。一般把企業(yè)中不安全因素分為危險(xiǎn)因素和有害因素兩種。對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素稱為危險(xiǎn)因素，影響人的身心健康、導(dǎo)致疾病（包含職業(yè)?。?，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素稱為有害因素。

1、現(xiàn)場(chǎng)不安全因素的種類

企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中常見不安全因素按危險(xiǎn)因素和有害因素可分為以下五類：

（1）物理性危險(xiǎn)因素和有害因素

這些危險(xiǎn)因素和有害因素是由于機(jī)械物理性能方面的原因而產(chǎn)生的，是企業(yè)內(nèi)數(shù)量最多、涉及面最廣的一類危險(xiǎn)因素和有害因素。

主要有：

①設(shè)備、設(shè)施缺陷：如設(shè)備、設(shè)施的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠，操縱器、制動(dòng)器失靈、損壞，絕緣不良，密封性差等。

②防護(hù)缺陷：如缺少防護(hù)裝置或設(shè)施，防護(hù)不當(dāng)或失靈，安全防護(hù)距離不夠等。
③信號(hào)缺陷：如無信號(hào)設(shè)施或信號(hào)的位置選用不當(dāng)，信號(hào)顯示不清或不準(zhǔn)等。
④標(biāo)志缺陷：如無安全標(biāo)志，標(biāo)志位置不當(dāng)、不規(guī)范、不清晰等。
⑤噪聲和振動(dòng)過大--- 碰撞或沖擊。
⑥熱輻射、電離輻射和紫外線、微波、激光等非電離輻射以及采光照明不良等。

⑦粉塵、無安全通道等作業(yè)環(huán)境不良。
⑧作業(yè)環(huán)境中氣溫、氣壓過高、過低、高溫、高濕等。

⑵化學(xué)性危險(xiǎn)因素和有害因素這是由于下列物質(zhì)而造成的危險(xiǎn)和有害因素：

爆炸性的氣體、液體和固體；
易燃性的氣體、液體和固體；
有毒性的氣體、液體和固體；
腐蝕性的氣體、液體和固體；
自燃性物質(zhì)；
氧化劑、過氧化物等。

⑶生物性危險(xiǎn)因素和有害因素這是由于以下各種致病微生物所造成的：

細(xì)菌、炭疽桿菌；
病毒；
其他致病微生物。

⑷心理生理性危險(xiǎn)因素和有害因素這是指員工自身心理和生理方面的不安全因素。

體力、腦力、視覺、聽覺的疲勞和過度緊張；
超體力負(fù)荷造成勞損；
情緒和健康狀況異常；
不適應(yīng)作業(yè)；
冒險(xiǎn)心理等。

⑸人為的危險(xiǎn)因素和有害因素

這是由于員工失職，尤其是違反安全標(biāo)準(zhǔn)所造成的。

錯(cuò)誤指揮、違章指揮等指揮失誤；
違章作業(yè)、誤操作等操作失誤；
失職等。

2、現(xiàn)場(chǎng)不安全因素原因分析

開展安全工作標(biāo)準(zhǔn)化的前提條件是科學(xué)地分析事故或可能發(fā)生的事故原因，然后采取有針對(duì)性的糾正或預(yù)防措施，并把這些措施納入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中，認(rèn)真實(shí)施。

⑴事故災(zāi)害分析步驟
①采取措施制止事故蔓延擴(kuò)大事故發(fā)生后，首先應(yīng)救護(hù)受傷者，并采取措施制止事故蔓延擴(kuò)大。
②要認(rèn)真保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不得破壞。
③對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物件均應(yīng)標(biāo)記，保持原樣，注明時(shí)間、地點(diǎn)和管理者。

④做好原始記錄
做好原始記錄，寫清楚事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)以及受害的姓名、性別、年齡、文化水平、技術(shù)等級(jí)、本工種工齡和他們所受安全教育、事故經(jīng)過、設(shè)備和環(huán)境狀況、所使用原料及物理化性能，以供分析。

⑤進(jìn)行系統(tǒng)的分析
進(jìn)行系統(tǒng)的安全分析，一般利用魚骨圖，從人、物、環(huán)境、方法等幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

⑥事故預(yù)防

事故有必然性和偶然性兩種。由于不安全行為和不安全條件所引起的事故是必然事故，必然事故是可以預(yù)測(cè)的，偶然事故就難以預(yù)測(cè)。從現(xiàn)有事故看，絕大部分事故屬于必然事故，是可以做到預(yù)測(cè)、預(yù)控和預(yù)防的，只有全面分析傷害事故和人肇事故，才能準(zhǔn)確掌握事故發(fā)生的傾向和概率，提出較切合實(shí)際的預(yù)防對(duì)策。

②事故災(zāi)害原因特性要因
事故災(zāi)害原因特性要因圖是從管理的角度進(jìn)行事故災(zāi)害發(fā)生的原因分析的。認(rèn)為產(chǎn)生事故和災(zāi)害主要是管理的缺陷，而管理的缺陷主要有以下幾個(gè)方面：

作業(yè)者自身的問題，包括主觀或客觀的原因；
作業(yè)方法的問題，主要反映在有關(guān)安全方面的標(biāo)準(zhǔn)或制度不健全；
防護(hù)設(shè)備、保護(hù)工具不齊全；
設(shè)備本身的缺陷；
作業(yè)環(huán)境問題等。這種分析對(duì)采取對(duì)策有較現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)作用。

二、KYT安全管理活動(dòng)步驟

（一）經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐，結(jié)合班組作業(yè)特點(diǎn)，作業(yè)過程中開展KYT活動(dòng)應(yīng)遵循9個(gè)步驟：

1．由班組長(zhǎng)針對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)劃分作業(yè)小組，指派工作能力強(qiáng)的人擔(dān)任作業(yè)小組長(zhǎng)；

2．作業(yè)小組長(zhǎng)組織作業(yè)人員，持KYT卡片到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開展KYT活動(dòng)；

3．作業(yè)小組長(zhǎng)向作業(yè)人員介紹工作任務(wù)及程序，采用有效的方法調(diào)動(dòng)作業(yè)小組參與人員針對(duì)工作內(nèi)容及程序，查找或預(yù)測(cè)可能存在的危險(xiǎn)因素；

4．作業(yè)小組參與人員應(yīng)結(jié)合各自工作內(nèi)容，有針對(duì)性地挖掘危險(xiǎn)因素，并提出相應(yīng)的防范措施；

5．作業(yè)小組負(fù)責(zé)人(小組長(zhǎng))將收集到的危險(xiǎn)因素及其對(duì)應(yīng)措施的信息，整理記錄在KYT活動(dòng)卡片上，再次對(duì)所有作業(yè)小組參與人員進(jìn)行一次復(fù)述，待所有人員認(rèn)同后，進(jìn)行簽字確認(rèn)；

6．最后，作業(yè)小組負(fù)責(zé)人確認(rèn)后開始作業(yè)。作業(yè)完畢后，應(yīng)在當(dāng)天將卡片交班組長(zhǎng)檢查認(rèn)可。有條件的話，班組長(zhǎng)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

7．作業(yè)參與人員在指出危險(xiǎn)因素時(shí)，要充分利用身體語(yǔ)言對(duì)危險(xiǎn)因素加以描述，以強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)形態(tài)的直觀認(rèn)識(shí)；

8．作業(yè)過程中要持續(xù)運(yùn)用“手指觸動(dòng)提示”和“觸動(dòng)報(bào)警”，保持現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)的警覺；

9．對(duì)小組參與人員針對(duì)危險(xiǎn)因素提出的相關(guān)防范措施，現(xiàn)場(chǎng)能立即整改的應(yīng)在整改完畢后開始作業(yè)。

（二）KYT管理內(nèi)容

1．相對(duì)固定生產(chǎn)崗位作業(yè)中的KYT活動(dòng)。此類作業(yè)在開展活動(dòng)的初期，要發(fā)動(dòng)廣大職工查找危險(xiǎn)因素，挖掘作業(yè)過程中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，及其相關(guān)的影響安全生產(chǎn)的各類因素。通過一段時(shí)間試運(yùn)行后，車間可根據(jù)實(shí)際情況編制標(biāo)準(zhǔn)化KYT活動(dòng)卡片，在作業(yè)過程中進(jìn)行復(fù)述確認(rèn)。如生產(chǎn)工作的內(nèi)容發(fā)生了變化，則按照正常的KYT活動(dòng)進(jìn)行操作。

2．維護(hù)檢修作業(yè)的KYT活動(dòng)。此類作業(yè)必須嚴(yán)格按照KYT活動(dòng)程序進(jìn)行，即每一項(xiàng)任務(wù)都要開展一次KYT活動(dòng)。從實(shí)踐效果看，KYT活動(dòng)對(duì)檢修類的作業(yè)能起到很好的控制作用。

3．班組間組合(交叉)作業(yè)的KYT活動(dòng)。此類作業(yè)由接受任務(wù)的班組指派的作業(yè)小組負(fù)責(zé)人承擔(dān)參與作業(yè)人員的KYT活動(dòng)的組織。

4．搶修搶險(xiǎn)作業(yè)的KYT活動(dòng)。參與此類作業(yè)的單位或部門應(yīng)在有條件的情況下，根據(jù)作業(yè)內(nèi)容盡可能做到預(yù)先分類地開展KYT活動(dòng)，并形成搶修搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案KYT卡片，在作業(yè)前讓職工熟知。搶修搶險(xiǎn)時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人監(jiān)督執(zhí)行。

（三）KYT卡片填寫

卡片填寫卡片的內(nèi)容應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真填寫記錄，且必須是在現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)開始前完成，簽字一欄必須是作業(yè)人員本人。

卡片中危險(xiǎn)因素的查找及描述，應(yīng)針對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素、人的不安全行為和可能導(dǎo)致的后果，前后要有因果關(guān)系的表述。對(duì)發(fā)現(xiàn)的重要危險(xiǎn)因素要采取相應(yīng)的防范措施。