潤滑油是機(jī)器的血液，其在機(jī)器的使用和維護(hù)中都扮演著非常重要的角色。相關(guān)統(tǒng)計認(rèn)為設(shè)備故障發(fā)生中的四分之三是由于潤滑油不良使用所造成的，所以對于潤滑油的選型和使用就顯得尤為重要了，鑒于潤滑油正確選用和設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)性作用，本文將對于潤滑油的功能、構(gòu)成、分析指標(biāo)以及選用時需要考慮的特性進(jìn)行探討。
潤滑油在使用過程中會逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。老化變質(zhì)有兩種情況：一種是正常的老化變質(zhì)；另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)。進(jìn)行潤滑油使用狀態(tài)監(jiān)控，可及時掌握油品的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備潤滑事故發(fā)生，延長油品使用壽命。
1. 監(jiān)控的方法
(1) 抽查操作人員執(zhí)行設(shè)備潤滑“九定”規(guī)范標(biāo)致。
(2) 采樣觀察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。
(3) 定期進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、水份、酸値 ( 或堿值 ) 等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)。
(4) 沒有試驗(yàn)室的可以進(jìn)行水份爆音試驗(yàn)和斑跡試驗(yàn)等。
(5) 用現(xiàn)代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況，用鐵譜儀或 ICP 發(fā)射光譜測定油中金屬磨?；蛟刈兓?。儀器分析快捷準(zhǔn)確，對發(fā)電機(jī)組等大型關(guān)鍵設(shè)備的潤滑管理有很重要的意義。
2、潤滑油的更換
潤滑油使用一段時間 ( 幾個月、幾年以至幾十年 ) 后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質(zhì)，性能下降或改變，必須適時更換。
1）. 換油時間的確定
(1) 根據(jù)檢驗(yàn)評定的結(jié)果確定換油時間；但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 根據(jù)潤滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換。
2）. 換油注意事項
(1) 要輕易作出換油決定，要設(shè)法延長油品的使用期。
(2) 盡量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油。
(3) 換油時不要輕易報廢，如油質(zhì)尚好，可以稍加處理 ( 如沉降過濾，去除水份雜質(zhì) ) 后再用或用于次要設(shè)備。廢油要收集好，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。
3、 防止?jié)櫥臀：】?/strong>
許多石油產(chǎn)品對人體都有害，接觸皮膚如不及時清洗干凈，則可能輕者引起皮炎、疙瘩，重者發(fā)生皮疹或皮瘤。誤入口內(nèi)或吸入體內(nèi)，輕者發(fā)生腸胃病或肺炎，重者可能導(dǎo)致癌癥，因而極應(yīng)注意不要把石油弄到食品上，不要弄進(jìn)呼吸道里，也不要弄到滿身是油或滿地是油，這不但給國家造成浪費(fèi)，而且有礙個人衛(wèi)生。
動物試驗(yàn)證明，精制礦油潤滑油的毒性較低，但加添加劑的潤滑油的危害性增加而必須注意防護(hù)。即使新油無毒，在使用過程中變質(zhì)和污染也會增加其危害性，因此要注意切勿沾染皮膚，尤其不可吸入或吃下。如不小心弄到身上應(yīng)立即用清水沖洗干凈。
4、廢油的處理
換出來的潤滑油已經(jīng)變質(zhì)，只能作為廢油處理，這些廢油應(yīng)妥善處理，以免造成環(huán)境污染。
1. 這些廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，防止給環(huán)境造成不良影響。
2. 使用后的潤滑油廢油尤其含添加劑較多的潤滑油品難以再生利用。但一般可以作為燃料油燒掉。
4、潤滑油的關(guān)鍵指標(biāo)
（1）外觀（色度）對于基礎(chǔ)油來說，油品的顏色往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。一般精制程度越高其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色就越淺。粘度越大，油品的顏色也越深。一般直餾產(chǎn)品安定性較好，含膠質(zhì)少，顏色淺。裂化產(chǎn)品由于含有不飽和烴和非烴類化合物，性質(zhì)不穩(wěn)定，在儲運(yùn)和使用過程中易氧化生成膠狀物質(zhì)，顏色變深。但是，不同的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，即使精制的條件相同，其透明度和顏色也可能是不同的。所以，不能僅憑顏色的深淺判別基礎(chǔ)油的精制深度。對于成品潤滑油，由于各添加劑公司采用的技術(shù)不同，添加劑產(chǎn)品的顏色深淺不同，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來的意義。因此，大多數(shù)的潤滑油已無顏色的要求，只要能滿足使用要求，顏色深淺都可以。
（2）密度：密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標(biāo)，測量密度可以近似地評定石油產(chǎn)品的質(zhì)量和化學(xué)組成情況。在儲運(yùn)過程中如果密度有明顯的變化，可以判斷油品里混入了其他的油品。
（3）粘度和粘度指數(shù)：粘度反應(yīng)油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品流動性的一種指標(biāo)。粘度的表示方法有動力粘度、運(yùn)動粘度、恩氏粘度等。運(yùn)動粘度的單位是mm2/s，采用低剪切的毛細(xì)管粘度計測量。工業(yè)潤滑油一般是測40℃時的運(yùn)動粘度，內(nèi)燃機(jī)油和車輛齒輪油測其100℃時的運(yùn)動粘度。粘度指數(shù)表示油品的粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品的粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。
（4）閃點(diǎn)：是用來表示油品安全性和揮發(fā)性的一項指標(biāo)，在規(guī)定試驗(yàn)條件下，試驗(yàn)火焰引起試樣蒸氣著火，并使火焰蔓延至液體表面的最低溫度。因此，用戶在選用潤滑油時應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進(jìn)行選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高20℃，即可安全使用；
（5）凝點(diǎn)和傾點(diǎn)：測定凝點(diǎn)和傾點(diǎn)對于潤滑油的輸送、存儲和低溫下的使用都有著重要的意義。主要表現(xiàn)在一、傾點(diǎn)或者凝點(diǎn)可以作為低溫時選用潤滑油的依據(jù)，在低溫地區(qū)要有足夠低的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)，否則油品失去了流動性，就不能保證機(jī)械的正常啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)。二、有些油品牌號是根據(jù)凝點(diǎn)來劃分的，例如柴油和變壓器油，-10號變壓器油的凝點(diǎn)就要求不高于-10℃。一般說來，潤滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低5℃～7℃；
（6）水分：是指潤滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是體積百分?jǐn)?shù)。水會破壞潤滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣?？傊?，潤滑油中水分越少越好；
（7）機(jī)械雜質(zhì)：是指存在于潤滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。通常，潤滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下（0.005%以下被視為“無”） ；
（8）泡沫特性：指油品生成泡沫的傾向及泡沫的穩(wěn)定性。潤滑油在實(shí)際使用中，由于受到振蕩、攪動等作用，使空氣進(jìn)入潤滑油中，以至形成氣泡，泡沫會使油膜破壞，使摩擦面發(fā)生燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤滑油氧化變質(zhì)，還會使?jié)櫥到y(tǒng)氣阻，影響潤滑油循環(huán)；
（9）腐蝕和銹蝕：油品應(yīng)該具有抗金屬腐蝕和防銹蝕作用，在工業(yè)潤滑油標(biāo)準(zhǔn)中，這兩個項目通常都是必測項目。由于油品的自身氧化或添加劑的作用，常常會造成鋼和其他有色金屬的腐蝕。
5、選擇和使用潤滑油時需要考慮的事項
（1）要考慮潤滑油應(yīng)具有適合的粘度；很多潤滑油產(chǎn)品以其運(yùn)動粘度為產(chǎn)品牌號。如冷凍機(jī)油、機(jī)械油、液壓油是以40℃運(yùn)動粘度來劃分。汽缸油則按100℃的運(yùn)動粘度來劃分。 粘度是潤滑油的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，選用正確粘度的潤滑油，可以保證發(fā)動機(jī)穩(wěn)定可靠的工作。粘度增大，發(fā)動機(jī)的功率會降低，粘度太大，還會造成啟動困難；粘度減小，難以在摩擦面上形成足夠厚的油膜，造成機(jī)器的磨損。所以選用潤滑油時，粘度不能過大也不能過小。
（2）冬季選用潤滑油時注意油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)；油品在冷卻過程中，先達(dá)到傾點(diǎn)溫度，再達(dá)到凝點(diǎn)溫度，傾點(diǎn)比凝點(diǎn)高。選用時需要注意凝點(diǎn)比環(huán)境的最低溫度低5～7℃。
（3）內(nèi)燃機(jī)油要嚴(yán)格按出廠說明書規(guī)定的用油等級選油，可以選高于要求的質(zhì)量等級的油品，千萬不能選用低于要求的質(zhì)量等級的油品。
（4）對于中重負(fù)荷的機(jī)械，防止摩擦面磨損、擦傷和膠合是需要考慮的問題，潤滑油選用時，應(yīng)選用較高油性和極壓性的潤滑油。
（5）潤滑油在使用過程中逐漸老化，黏度、酸值、水分、鐵含量逐漸增加，定時分析，達(dá)到一定界限就應(yīng)該更換潤滑油。
6、如何判定潤滑油脂變質(zhì)
潤滑脂在工作部件中由于受到外部環(huán)境（如空氣、水、粉塵或其它有害氣體）的影響，以及工作部件相對運(yùn)動產(chǎn)生的機(jī)械力（如沖壓、剪斷等）的作用，將發(fā)生兩方面的變化：
（1） 化學(xué)變化：潤滑脂組份因受光、熱和空氣的作用，可能發(fā)生氧化變質(zhì)，基礎(chǔ)油遭受氧化后生成微量的有機(jī)酸、醛、酮及內(nèi)酯等組份，稠化劑中脂肪酸、有機(jī)的金屬鹽有可能發(fā)生分解而形成微量的有機(jī)酸等。因此，產(chǎn)生了酸性物，潤滑脂酸值增大會導(dǎo)致被潤滑的部件腐蝕甚至銹蝕，并失支潤滑、防護(hù)作用。
（2） 物理變化：由于機(jī)械作用使?jié)櫥Y(jié)構(gòu)變差乃至破壞，潤滑脂稠度下降，潤滑效能變差。或是由于機(jī)械潤滑部份密封條件不好，導(dǎo)致潤滑脂中混入灰土、雜質(zhì)和水份而使?jié)櫥|(zhì)量變差。
判別方法：
潤滑脂用肉眼或手感有灰塵，機(jī)械雜質(zhì)，或因混入水分潤滑脂乳化而發(fā)白、變淺，或稠度明顯變小等，出現(xiàn)明顯的油脂酸敗的臭味，都能說明潤滑脂的變質(zhì)?；蛘卟捎脙x器分析方法，最直接的判別，就是取少量使用過的樣品用紅外光譜儀測定樣品中有無1720cm-1吸收峰?；驕y定樣品在使用前后的吸收峰的變化（即羰基指數(shù)，該指數(shù)為1710 cm-1與1378 cm-1兩個吸收峰之比）?；蛑苯訙y定樣品的酸值，若酸值大于1.0mgKOH/g時表明潤滑脂已開始變質(zhì)。
結(jié)束語
企業(yè)設(shè)備管理必須對設(shè)備摩擦付從選油、購油、加油、用油、管油五個環(huán)節(jié)逐步進(jìn)行系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化管理的現(xiàn)代潤滑管理體系此為潤滑五步管理法。潤滑五步管理法是綜合性閉環(huán)管理體系。其五個環(huán)節(jié)密切聯(lián)系、環(huán)環(huán)相扣、缺一不可,共同構(gòu)成了潤滑管理實(shí)施的整體流程,使?jié)櫥芾淼膶?shí)施形成閉環(huán)。（編輯：將軍）
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