能否根據(jù)潤滑油顏色判斷油品的質(zhì)量與設(shè)備故障？
現(xiàn)場很多設(shè)備都有顯式潤滑油查看器，便于了解潤滑油的量、潤滑油的顏色。那我們能否從潤滑油的顏色，判斷設(shè)備是否故障呢？
答案是：如果是同一潤滑油，根據(jù)時間刻度趨勢，是可以分析判斷潤滑油質(zhì)量的變化。因為，油顏色的變化意味著油的化學(xué)成分變化了或者有污染物了。例如，油的氧化、兩種不同類型液體的混合，還有因為熱失效，導(dǎo)致油的碳化，固體雜質(zhì)進(jìn)入油等。
但同一類型設(shè)備，也可使用不同類型的潤滑介質(zhì)，即使顏色差別很大，這臺潤滑油黃色，那臺是透明的。潤滑油透明度和顏色的影響因素如下：
1、顏色與制造潤滑油的原油關(guān)系很大，譬如原油的粘度，煉制的方法程度，添加劑的數(shù)量和原油類型。
經(jīng)過加氫深度處理、提煉的基礎(chǔ)油，以及采取化學(xué)法制備的合成油，如PAO、酯類油、聚醚類等，會含有更少芳香烴等雜質(zhì)，他們的顏色會相對淺一些，能夠達(dá)到如同水一樣的透明、白亮！
2、添加劑影響。
例如抗磨液壓油當(dāng)中就有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，極壓抗磨劑，抗氧化劑，抗泡劑，防銹劑，抗乳化劑等等。所有這些添加劑都有各自不同的顏色。
當(dāng)添加劑和基礎(chǔ)油調(diào)合后，體現(xiàn)在潤滑油的顏色就會有不同的變化，或更深（如棕色），或更淺（常見的大豆色拉油樣的淺黃色）。
3、染色劑的影響。
有時要在某些潤滑油、潤滑脂當(dāng)中加入某種特定染色劑以改變它們的本來顏色。這么做的目的有時是為了起到警示作用以區(qū)別其他潤滑油，有時是為了區(qū)別不同的產(chǎn)品線，染色劑不會起任何潤滑保護(hù)的作用。
如，某品牌自動變速箱油，把它染成紅色來提醒用戶不要把它誤加到引擎內(nèi)；鋰基潤滑脂染成紅色，是為了與別的廠家的潤滑脂區(qū)分。
以下是潤滑油基本檢測項目：
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序號 |
檢測項目 |
檢測方法 |
項目意義 |
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1 |
運動粘度40℃ |
GB/T 265 GB/T 11137 ASTM D7279 |
液體流動時內(nèi)摩擦力的量度，是評價油品流動性的最基本指標(biāo)，是各類潤滑油分類分級、質(zhì)量鑒別和確定用途的重要指標(biāo)。 |
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2 |
運動粘度100℃ |
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3 |
粘度指數(shù) |
GB/T 1995 |
評價油品的粘溫性能，與新油對比評價油品的劣化程度。 |
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4 |
色度 |
GB/T 6540 ASTM D1500 |
評價油品的外觀顏色，為評價油品氧化及污染程度提供參考。 |
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5 |
總酸值 |
ASTM D664 GB/T 7304 GB/T 264 |
反映基礎(chǔ)油的精制程度和含有酸性添加劑添加量的多少，評價在用油老化程度。 |
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6 |
水分 |
GB/T 7600 GB/T 260 GB/T 11133 ASTM D6304 ASTM E1064 SH/T 0086 |
評價潤滑油中水分污染情況。 |
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7 |
傾點 |
GB/T 3535 ASTM D97 |
評價潤滑油的低溫流動性。 |
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8 |
抗乳化性 |
GB/T 7305 ASTM D1401 GB/T 7605 |
油品的抗乳化能力。 |
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9 |
閃點（開口） |
GB/T 3536 ASTM D92 |
閃點可表示油品的蒸發(fā)性，用于判斷餾分組分的輕重； 閃點是一個安全指標(biāo)，用于鑒定油品及其它可燃液體發(fā)生火災(zāi)的危險性； 測定閃點可檢查是否混油。 |
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10 |
閃點（閉口） |
GB/T 261 ASTM D93 ISO 2719 |
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11 |
液相銹蝕試驗 |
GB/T 11143 ASTM D665 |
評價油品的防銹能力。 |
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12 |
承載能力、抗磨性、極壓性 |
GB/T 3142 ASTM D2783 SH/T 0204 SH/T 0189 ASTM D2266 ASTM D4172 GB/T 12583 SH/T 0202 IP 239 ASTM D2596 |
評價潤滑油的承載能力、抗磨損性能和極壓性能。 |
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13 |
空氣釋放值 |
SH/T 0308 ASTM D3427 |
評價油中空氣釋放出來的速度。 |
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14 |
氧化安定性 |
SH/T 0193 ASTM D2272 |
評價油品的抗氧化能力及氧化程度。 |
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15 |
污染度
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NAS 1638 ISO 4406 SAE AS4059 DL/T432 GB/T 14039 |
用來檢測油品中各個尺寸級別的污染顆粒數(shù)量。 |
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16 |
泡沫特性 |
GB/T 12579 ASTM D892 |
評價泡沫生成傾向和穩(wěn)定性。 |
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17 |
磨損元素、添加劑元素、污染元素 |
ASTM D6595 ASTM D5185 GB/T 17476 ASTM D5708 ISO 10478 ASTM D5184 ASTM D4951 ASTM D7303 IP 501 SH/T 0715 SH/T 0706 |
有效地測定潤滑油中所含磨損顆粒的成分及其含量，準(zhǔn)確地檢測潤滑油中添加劑的狀況以及監(jiān)測潤滑油污染程度和衰變過程。 |
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18 |
不溶物 |
GB/T 8926 ASTM D893 ASTM D4055 |
評價油中不溶于正庚烷或甲苯的雜質(zhì)含量。 |
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19 |
磨損顆粒分析 |
SH/T 0573 ASTM D7690 ASTM D7596 |
通過磨粒形態(tài)和顏色特征判斷設(shè)備的磨損部位及磨損程度，對設(shè)備的磨損故障進(jìn)行診斷。 |
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20 |
PQ指數(shù) |
APTC/ QTD-D83 |
檢測油中鐵磁性顆粒的濃度及大小，評價設(shè)備的磨損情況。 |
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21 |
總堿 |
ASTM D2896 SG/T 0251 |
評價內(nèi)燃機油的清凈性與中和能力。 |
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22 |
紅外光譜 |
GB/T 6040 ASTM E2412 SH/T 0853 |
紅外光譜是快速獲得潤滑油污染物、降減產(chǎn)物以及添加劑等多組信息的有效檢測手段。 |
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23 |
密度 |
GB/T 1884 ASTM D1298 ISO 3675 GB/T 29617 ASTM D4052 ISO 12185 SH/T 0604 |
密度是計算裝載量和進(jìn)行貿(mào)易量交接換算的指標(biāo)； 密度可以判斷補油是否正確以及油品中是否混入了其他液體。 |
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24 |
漆膜 |
ASTM D7843 |
檢測在用汽輪機油生成漆膜的傾向。 |
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25 |
抗氧化劑剩余量 |
ASTM D6810 ASTM D6971 ASTM D7590 |
檢測在用潤滑油中抗氧化劑的剩余量以判定其剩余有效壽命。 |
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