TPM推進 - 自主保全展開的程序步驟
TPM雖然是以“提升人和設(shè)備的品質(zhì)”為目標,但要改變?nèi)藢υO(shè)備的自主保全意識要起碼3年以上的時間。另外,對于5S管理,也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),也不可能一次性全部完成。
那么,以怎樣的順序來進行才能使人和設(shè)備的品質(zhì)保全有更好的效果而又更徹底呢?以下是展開的步驟和方法:
第1步驟:初期清掃(清掃檢查)
在TPM導入前的企業(yè),絕大多數(shù)處于這樣的狀態(tài):到處是粉塵、油污,四處堆放著原材料、半成品,設(shè)備銹跡斑斑,已經(jīng)分辨不出原來
的模樣……
在實行了5S管理的工廠里,機械的表面和通路雖然很干凈,但機械里面,還是有很多灰塵和沉積物。
TPM中所說的清掃,不僅要除去設(shè)備表面的污物,還要對里面的機械裝置部分(設(shè)備內(nèi)部)的垃圾、污垢進行徹底的清除,只有這樣
才能減少故障和品質(zhì)不良。
另外,單純的清掃也是不夠的。清掃就是點檢,只要是能觸及看到的地方,部件的松弛、受損、裂縫等隱患都能被發(fā)現(xiàn)。
發(fā)現(xiàn)了這些隱患時,要做好標記。如果是自己能解決的問題,就自行修復。螺絲松了就擰緊它,沒有油了就補油。自己不能修復時,就交
給專門的維修部門進行修復。修復以后就把標記取掉。
我們可能經(jīng)常聽見員工這么說: “因為工作很忙,所以沒有時間進行檢查和清掃。”如果因為工作忙而忽視日常的維護和點檢,那么就會
經(jīng)常發(fā)生設(shè)備突然故障、驟然停機等事件,導致效率下降。如此一來會使工作更加忙碌。為了消除由于設(shè)備故障等而產(chǎn)生的時間上的損失,應(yīng)該先停下設(shè)備進行清掃和檢查。
實施清掃從預(yù)防和提高效率角度考慮一般有六大措施,簡稱“清掃六塵法”。
(1)預(yù)防為主
①無塵:進入的一切物品不能有異物。
例:無塵清掃工具、防塵手套、防塵鞋、無塵紙、一般工具、無塵材料、不銹鋼、塑料。
②隔塵:為防止要去除的灰塵(污染物)飛舞,預(yù)先進行措施。
例:防塵膜、防塵簾、防塵涂料。
(2)提高效率
①掃塵:徹底去除銹、污垢、灰塵、渣子。
例:刮、掃、鏟、化學溶解等。
②蓄塵:收集去除的灰塵、渣子。
例:簸箕、垃圾桶、清洗液等。
③除塵:收集的灰塵向室外處理。
例:垃圾袋。
④防塵:防止再發(fā)。
例:徹底清潔銹、渣子后刷防銹漆、防銹油。
如果第一階段清掃已經(jīng)完成,就可以向上級匯報并接受審核。
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