TPM設(shè)備管理 - 實(shí)現(xiàn)四個(gè)“零”
TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
▲停機(jī)為零：指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。
▲廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。
▲事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。
▲速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。
TPM管理實(shí)施的方法具體如下：
1、以5S管理活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理基礎(chǔ)。
冶金企業(yè)歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統(tǒng)觀念，選擇以5S管理活動(dòng)為突破口，重點(diǎn)抓三個(gè)專項(xiàng)整治：
▲整治生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“臟、亂、差”，以凈化作業(yè)環(huán)境；
▲整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量；
▲整治廠區(qū)動(dòng)力管網(wǎng)，以塑造全新的企業(yè)形象。
1)強(qiáng)化員工日常行為規(guī)范，營(yíng)造“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍；
2)通過公司在短期內(nèi)發(fā)生的顯著變化，增了員工進(jìn)一步搞好TPM管理的信心和決心；
3)通過隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，保持良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為TPM管理的成功推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的保障。
2、抓典型示范機(jī)臺(tái)引路，帶動(dòng)一般，全面推廣。
僅僅把TPM管理局限在5S管理活動(dòng)的整治，認(rèn)為5S管理活動(dòng)搞好了TPM管理就搞好了是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。為了向更高的層次邁進(jìn)，采用“學(xué)習(xí)、對(duì)照、建典、推廣、驗(yàn)收、鞏固”的“十二字工作法”，按照“由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，由單機(jī)設(shè)備到大型機(jī)組”的循序漸進(jìn)的推進(jìn)思路，先后培植樹立水泵站、變電所、吊車、液壓站、儀表室等53個(gè)典型示范機(jī)臺(tái)，這些機(jī)臺(tái)廣泛建立與健全了區(qū)域TPM管理責(zé)任制，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生、隱患處理、潤(rùn)滑緊固、周期換油、維護(hù)保養(yǎng)等所有工作全部落實(shí)到人頭，充分體現(xiàn)了全員參與的TPM管理理念。
同時(shí)，通過召開現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)和開展達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)的形式，將這些典型示范機(jī)臺(tái)的經(jīng)驗(yàn)推廣到和植根于全公司同類機(jī)臺(tái)。另外，把達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和年終評(píng)選先進(jìn)有機(jī)地結(jié)合起來，調(diào)動(dòng)各部門的積極性。
3、堅(jiān)持周例會(huì)制度，突出推進(jìn)工作的計(jì)劃性。
針對(duì)設(shè)備運(yùn)行條件和技術(shù)狀況參差不齊的現(xiàn)狀，采取了分階段的推進(jìn)方法，依據(jù)公司年度目標(biāo)計(jì)劃，每月制訂《推進(jìn)TPM管理月實(shí)施計(jì)劃》。為了確保月計(jì)劃的上傳下達(dá)、貫徹落實(shí)、信息反饋等一系列工作在一個(gè)閉環(huán)的平臺(tái)上運(yùn)行，堅(jiān)持各部門TPM聯(lián)絡(luò)員參加的周四例會(huì)制度，并重點(diǎn)抓了三個(gè)環(huán)節(jié)：
1)抓分解：將月計(jì)劃進(jìn)一步分解細(xì)化為每周按天的具體推進(jìn)任務(wù)；
2)抓落實(shí)：例會(huì)上逐項(xiàng)落實(shí)上一周推進(jìn)任務(wù)的完成情況；
3)抓協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)解決各單位計(jì)劃執(zhí)行過程中遇到的各種實(shí)際問題，進(jìn)一步理順了管理職責(zé)。目前，公司的周例會(huì)已成為使公司推進(jìn)TPM管理工作組織化、制度化和日?；谋ＷC和紐帶。
4、以建立健全標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的點(diǎn)檢定修體制為落腳點(diǎn)，抓好整章建制。
為了規(guī)范生產(chǎn)、點(diǎn)檢、協(xié)力三方的責(zé)權(quán)利，將點(diǎn)檢定修作為TPM制度建設(shè)的落腳點(diǎn)，在全面推廣“以專職點(diǎn)檢為核心，以運(yùn)行點(diǎn)檢和操作點(diǎn)檢為支撐”的“三位一體”點(diǎn)檢模式的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)人員對(duì)公司“點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)價(jià)體系”的11項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行量化，形成一整套系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模型化的按崗位和機(jī)臺(tái)的全員參與的設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點(diǎn)檢為核心，以定修為重點(diǎn)，以大年修為輔助”的設(shè)備點(diǎn)檢定修體制。
同時(shí)，對(duì)《TPM管理職責(zé)控制程序》等433項(xiàng)原有規(guī)章制度進(jìn)行了全面修訂、整合、完善，確保了每個(gè)員工身上有指標(biāo)、有責(zé)任、有考核，實(shí)現(xiàn)了TPM重心下移到機(jī)臺(tái)的有效管理。
5、以錄像曝光為手段，嚴(yán)格檢查，落實(shí)整改。
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查是使各項(xiàng)規(guī)章制度落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)的有效手段。因此，制訂詳細(xì)的檢查推進(jìn)計(jì)劃，并在檢查中遵循了“敢于暴露問題，力求解決問題”的原則，采用錄像的形式，每周制作問題點(diǎn)曝光錄像片，于周二在公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上播放，擺脫了以往單純扣罰的框框，較好地實(shí)現(xiàn)了“三個(gè)結(jié)合”，即檢查與指導(dǎo)相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合、檢查與樹立典型相結(jié)合。
為了引導(dǎo)全員參與，制訂并實(shí)施了填報(bào)《周曝光信息反饋卡》制度，發(fā)動(dòng)員工立足于本崗位和機(jī)臺(tái)提問題、查隱患、抓整改、促轉(zhuǎn)變，形成“錄像、曝光、整改、評(píng)價(jià)“的”四位一體”良性循環(huán)。
6、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，做到持之以恒。
堅(jiān)持對(duì)TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。
1)利用周例會(huì)及時(shí)征求各部門的意見，及時(shí)調(diào)整推進(jìn)方案；
2)現(xiàn)場(chǎng)大量運(yùn)用“推進(jìn)TPM管理顯示板”，使各個(gè)推進(jìn)階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo)快捷、準(zhǔn)確地傳遞給現(xiàn)場(chǎng)所有員工，同時(shí)根據(jù)新形勢(shì)、新任務(wù)，時(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新推進(jìn)工作的各類信息；
3)對(duì)于已達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)，改變了以往星級(jí)設(shè)備掛牌終身制的管理方式，而是采取頒發(fā)驗(yàn)收證書的辦法，對(duì)其實(shí)施終身管理，即規(guī)定車間每季度復(fù)查一次，車間每半年復(fù)查一次，公司每年復(fù)查一次，并將復(fù)查結(jié)果記錄在證書上，這種動(dòng)態(tài)的跟蹤管理確保了達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)得到長(zhǎng)期的鞏固和提高。
7、堅(jiān)持以人為本，搞好教育培訓(xùn)工作。
在推進(jìn)TPM管理過程中，堅(jiān)持“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念，從培訓(xùn)和引導(dǎo)兩個(gè)環(huán)節(jié)入手，通過建立健全員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開展全員參與的崗位技能培訓(xùn)，大大提升了廣大員工的自主維修能力和綜合素質(zhì)。
通過組織現(xiàn)場(chǎng)觀摩、征集成果論文、舉辦展示板巡展活動(dòng)、在基層班組播放錄像片、開展班前5分鐘TPM理論學(xué)習(xí)，以及舉辦研討會(huì)、座談會(huì)、總結(jié)表彰會(huì)等多種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作，使廣大員工對(duì)推進(jìn)TPM管理在思想上達(dá)成了共識(shí)，并積極參與其中，營(yíng)造全公司的TPM大氣候，為TPM管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)。
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TPM,點(diǎn)檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信：13808969873
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