TPM活動(dòng) - 質(zhì)量性能圖和質(zhì)量構(gòu)成要因分析方法應(yīng)用
質(zhì)量性能圖是指QA Function Map或者Q-Function Map，質(zhì)量構(gòu)成要因分析是指Q-Component分析，都是TPM活動(dòng)常用的方法。
（一）適用時(shí)機(jī)
在生產(chǎn)過(guò)程中，影響質(zhì)量缺陷的要素，一般來(lái)說(shuō)，不外乎人、設(shè)備、材料與方法。
材料可由前工序判別是否滿足質(zhì)量規(guī)格要求，而剩下要素的就完全和本工序相關(guān)了。具體地說(shuō)，這三個(gè)要素，就是設(shè)備精度關(guān)(Machine)、加工條件關(guān)系(Method)和操作人員關(guān)系( Man)。
在設(shè)備精度方面，可以采用M-Q分析（設(shè)備與質(zhì)量的關(guān)系分析）、FMEA分析（Failure Mode and Effect Analysis，失效模式及后果分析／故障模式與影響分析）或FTA分析（Failure Tree Analysis，故障樹(shù)分析）來(lái)進(jìn)行，而在加工條件關(guān)系及人員關(guān)系上，則可由QAFunction Map（質(zhì)量性能圖）或Q-Component（質(zhì)量構(gòu)成要因）分析方法來(lái)進(jìn)行。
而實(shí)際運(yùn)用時(shí)，這些方法都可以結(jié)合使用，并不需要特意區(qū)分。
（二）方法介紹及實(shí)例介紹
1．質(zhì)量性能圖( QA Function Map)
在這技能圖中，主要是對(duì)一些影響質(zhì)量的工序做特別說(shuō)明，無(wú)關(guān)質(zhì)量的工序則不需要。
質(zhì)量性能圖描繪要簡(jiǎn)單，無(wú)關(guān)部位不要占太大的比例，以便使操作人員能一目了然；圖中說(shuō)明應(yīng)扼要，不必長(zhǎng)篇大論，以免擾亂主
題。
質(zhì)量性能圖一般由質(zhì)量相關(guān)部門(mén)制作，以便生產(chǎn)部門(mén)有所依據(jù)。操作人員必須完全了解后，才能操作該工序，因此該技能圖還承擔(dān)有
培訓(xùn)的用途。
2．質(zhì)量構(gòu)成要因分析
質(zhì)量構(gòu)成要因分析與M-Q分析非常類(lèi)似，一般實(shí)際應(yīng)用時(shí)更喜歡使用質(zhì)量構(gòu)成要因分析，因?yàn)樗雌饋?lái)
沒(méi)有M-Q分析那么復(fù)雜。但是M-Q分析方法的最大優(yōu)點(diǎn)是比較深入，
在質(zhì)量維修中M-Q分析、Q-Component分析及MTBQF（平均質(zhì)量損失間隔時(shí)間）分析，目的是要確保杜絕因設(shè)備導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，其手段就是要制訂質(zhì)量維修的計(jì)劃表，以使任何質(zhì)量相關(guān)的要素都能掌握在正常范圍內(nèi)。
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