TPM管理 - 設(shè)備管理員管理設(shè)備的有力武器
TPM活動(dòng)追求生產(chǎn)系統(tǒng)的極限綜合生產(chǎn)效率，是通過研究并改善設(shè)備設(shè)計(jì)、制作、使用和保養(yǎng)方法，以徹底消除因設(shè)備故障或作業(yè)準(zhǔn)備、調(diào)整所引起的停車損失；因瞬間停止或速度低下所引起的速度損失；在初期階段效率低下所引起的不良損失等。
TPM活動(dòng)是依靠員工的自主管理活動(dòng)，是以制造部門為中心，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員以主人翁的身份，對(duì)“我的設(shè)備、區(qū)域”進(jìn)行保護(hù)、維持和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)理想狀態(tài)的活動(dòng)。它是一種全員參與的，以企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)者為主導(dǎo)的、全體員工為主角的重復(fù)性小組活動(dòng)。
如今，TPM活動(dòng)早已由生產(chǎn)部門向所有部門擴(kuò)展，TPM活動(dòng)的目標(biāo)也由對(duì)設(shè)備效率的追求發(fā)展到對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)效率的追求。
TPM活動(dòng)也不局限于設(shè)備管理方面，由于結(jié)合了一些現(xiàn)代管理創(chuàng)新的 思想、技術(shù)和方法，其內(nèi)涵和外延變得更加豐富多彩。具體包括：
①全面生產(chǎn)管理
②全面生產(chǎn)力經(jīng)營(yíng)
③全面理想生產(chǎn)
④全面工廠管理
⑤全面項(xiàng)目化管理
⑥全方位過程管理
⑦全面預(yù)防管理
⑧全面計(jì)劃管理
⑨豐田生產(chǎn)方式等。
■ TPM的作用與特點(diǎn)
TPM的作用主要是圍繞產(chǎn)品(Productivity)、質(zhì)量(quality)、成本( Cost)、交貨期(Delivery)、安全（Safety）、士氣(Morale)展開的。具體有：提高生產(chǎn)（人和設(shè)備）效率、降低不良品率、縮短生產(chǎn)及交貨期、改善設(shè)備的效率、減少庫(kù)存量與資金的積壓、降低各類損耗與減少各種浪費(fèi)、減少顧客投訴與提升顧客滿意度、提升員工提案和發(fā)明創(chuàng)造能力。
TPM的特點(diǎn)是“三全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。具體如下：
(1)全效率
全效率也叫設(shè)備的綜合效率，它是指設(shè)備整個(gè)壽命周期的輸出和輸人之比。計(jì)算公式如下：
設(shè)備綜合效率=設(shè)備的輸出÷設(shè)備的輸入
式中設(shè)備的輸入是指設(shè)備的壽命周期費(fèi)用，設(shè)備的輸出是指在滿足安全、無(wú)公害、作業(yè)環(huán)境良好、成本低、質(zhì)量高、按期交貨和操作工勞動(dòng)情緒飽滿等條件下的產(chǎn)量。
(2)全系統(tǒng)
全系統(tǒng)是指以設(shè)備的整個(gè)壽命周期作為對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)的研究和管理，并采取相應(yīng)的生產(chǎn)維修方式。在規(guī)劃研究時(shí)采取系統(tǒng)分析；在設(shè)計(jì)制造時(shí)采取維修預(yù)防在使用中按重要性劃分不同設(shè)備類別和設(shè)備的不同部位，分別實(shí)行預(yù)防維修、改善維修和事后維修。
(3)全員參加
指凡是涉及設(shè)備的各方面有關(guān)人員，從經(jīng)理到生產(chǎn)員工都參加設(shè)備管理。它包括兩個(gè)方面：一是縱的方面，從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)操作工，全都參加設(shè)備管理工作，其組織形式是生產(chǎn)維修小組；二是橫的方面，把凡是與設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修等有關(guān)部門都組織到設(shè)備管理中來，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)，具有相應(yīng)的權(quán)利。
■ TPM的內(nèi)容
TPM是以5S活動(dòng)為基礎(chǔ)，以自主維護(hù)為核心，包含各種改善活動(dòng)的設(shè)備管理機(jī)制。其內(nèi)容如下：
(1)自主維護(hù)活動(dòng)
自主維護(hù)(PM)活動(dòng)是通過員工自主參與對(duì)場(chǎng)所、設(shè)備、工廠的維護(hù)活動(dòng)，追求工作場(chǎng)所的高水平維護(hù)，即自己的設(shè)備自己維護(hù)，自己的工廠自己管理。具體包括以下內(nèi)容：
①采取全系統(tǒng)的維修方式。在設(shè)備壽命周期的各個(gè)階段中，分別采取一系列維修方式：在設(shè)計(jì)、制造階段采取維修預(yù)防；在使用階段則強(qiáng)調(diào)在日常點(diǎn)檢和定檢的基礎(chǔ)上，分別采取預(yù)防維修或事后維修；在設(shè)備進(jìn)入劣化故障期則加強(qiáng)注意改善維修，并強(qiáng)調(diào)逐步建立狀態(tài)監(jiān)測(cè)，向預(yù)防維修發(fā)展。
②突出重點(diǎn)設(shè)備。根據(jù)設(shè)備對(duì)產(chǎn)量(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、 交貨期(D)、安全衛(wèi)生(S)和勞動(dòng)積極性(M)的影響程度來評(píng)定劃 分重點(diǎn)設(shè)備與非重點(diǎn)設(shè)備（或重點(diǎn)項(xiàng)目），從而進(jìn)行分級(jí)管理。這樣可 以節(jié)約維修費(fèi)用，減少劣化損失，又能滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。
③實(shí)行目標(biāo)管理。目標(biāo)管理就是對(duì)設(shè)備維修管理工作要達(dá)到的具 體目標(biāo)進(jìn)行管理。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針對(duì)設(shè)備維修管理的要求并從 現(xiàn)狀出發(fā)，確定生產(chǎn)維修工作的目標(biāo)、方向和各項(xiàng)指標(biāo)，制定具體措 施和程序并付諸實(shí)施，最后進(jìn)行活動(dòng)成果分析和總結(jié)評(píng)價(jià)。
④強(qiáng)調(diào)維修記錄分析。對(duì)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修及故障要進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和統(tǒng)計(jì)，并以維修記錄為依據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。分析的重點(diǎn)是故障狀況。通過統(tǒng)計(jì)、分析以掌握故障的規(guī)律和影響，從而明確維修方向并制定對(duì)策。
(2) 5S活動(dòng)
5S活動(dòng)包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五項(xiàng)內(nèi)容。由于它們?cè)谌瘴牡牧_馬拼音中，均以“S”為開頭，故簡(jiǎn)稱SS。具體如下：
①整理。將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類，區(qū)分要與不要的物品，把不要的物品堅(jiān)決清理掉。它是提高生產(chǎn)效率的開始，其目的是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。
②整頓。將必要的物品以容易找到的方式放置于固定場(chǎng)所，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)志，最大限度消除尋找工作。
③清掃。注意將工作場(chǎng)所、設(shè)備徹底清掃干凈，使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈、寬敞、明亮的環(huán)境，使不足、缺點(diǎn)凸現(xiàn)出來。其目的是維護(hù)生產(chǎn)安全，保證品質(zhì)。
④清潔。經(jīng)常做整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行定期與不定期的監(jiān)督檢查，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔。
⑤素養(yǎng)。每個(gè)員工都養(yǎng)成遵章守紀(jì)的良好工作習(xí)慣，并且形成積極主動(dòng)、團(tuán)隊(duì)合作的精神。
(3)專業(yè)維護(hù)活動(dòng)
①為了完善企業(yè)及設(shè)備的維護(hù)體制，必須提高專業(yè)設(shè)備維護(hù)部門的水平，建立一支值得信賴的專業(yè)設(shè)備維護(hù)隊(duì)伍。
②專業(yè)設(shè)備維護(hù)隊(duì)伍要有能力幫助和指導(dǎo)自主維護(hù)活動(dòng)的開展。
③專業(yè)設(shè)備維護(hù)隊(duì)伍的建立，不排除外部專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施某些特殊的維護(hù)業(yè)務(wù)。
(4)個(gè)別改善
①個(gè)別改善，是為了達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，需要進(jìn)行的一些具體且重要的大課題改善活動(dòng)。
②開展個(gè)別改善活動(dòng)，需要解決以下三個(gè)問題：
A．有效把握自己部門及崗位存在的問題和損耗。
B．對(duì)照企業(yè)或部門目標(biāo)，決定在某個(gè)時(shí)期內(nèi)需要解決的改善課題。
C．以最短的時(shí)間完成課題改善活動(dòng)，達(dá)到改善目標(biāo)。
(5)初期改善
①設(shè)備的初期管理，是指實(shí)現(xiàn)易于制造的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。如何將顧客的需求（使用的方便性需求）和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需求（生產(chǎn)的方便性需求）反映到設(shè)計(jì)工作中去，是設(shè)備初期管理的重要內(nèi)容。
②設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)的初期管理，指的是通過生產(chǎn)技術(shù)革新，達(dá)到新產(chǎn)品的垂直導(dǎo)人（即在極短的時(shí)間內(nèi)完成新產(chǎn)品的試驗(yàn)，快速開展生產(chǎn)活動(dòng)），以及設(shè)備的維護(hù)設(shè)計(jì)。
(6)品質(zhì)改善
①品質(zhì)改善活動(dòng)，是將通過檢查來確保產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)行做法，改為以控制生產(chǎn)制造過程的各項(xiàng)條件來達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的新方法。
②品質(zhì)改善活動(dòng)也是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理的過程（可結(jié)合IS09000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行），其目的是建立一套健全的質(zhì)量保證體系，以達(dá)到向客戶作出產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量承諾的目的。
③檢查效率的提升，也是品質(zhì)活動(dòng)的內(nèi)容之一。
(7)事務(wù)改善
①事務(wù)改善主要是間接部門效率改善活動(dòng)?；顒?dòng)的內(nèi)容包括：生產(chǎn)管理、銷售管理、行政后勤管理以及其他間接管理業(yè)務(wù)的改善活動(dòng)。
②事務(wù)改善活動(dòng)的目的，主要是消除各類管理?yè)p耗、減少間接人員、改進(jìn)管理系統(tǒng)、提高辦事效率，更好地為生產(chǎn)活動(dòng)服務(wù)。
TPM,點(diǎn)檢,班組建設(shè),管理能力咨詢培訓(xùn)@左明軍老師.微信：13808969873
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