現(xiàn)場改善 - NPS新生產(chǎn)技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式
1、 NPS的由來：為突破生產(chǎn)困境，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)型態(tài)，而產(chǎn)生了“新生產(chǎn)技術(shù)”(New Production Skills)。
2、NPS的起源：
NPS是導(dǎo)源于日本的豐田生產(chǎn)方式，或是一般所稱的“及時生產(chǎn)”(Just-In-Time)方式。由早期與豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始者大野耐一一起開發(fā)、實施的一群人，將其內(nèi)涵及應(yīng)用范圍加以改進，而推廣應(yīng)用于汽車業(yè)以外的許多不同規(guī)模有行業(yè)的新型生產(chǎn)方式。
3、具體內(nèi)容心、技、體：
“心”即表示思想觀念的改變，NPS的思想與傳統(tǒng)的生產(chǎn)觀念有很大的不同，必須先從事意識改革。
“技”即表示技法的意思，就是要應(yīng)用什么樣的技法，才能表達出思想。就技法而言，可分成四個招式，
第一招是“流線化生產(chǎn)”，
第二招是“安定化生產(chǎn)”，
第三招是“平穩(wěn)化生產(chǎn)”，
第四招是“超市化生產(chǎn)”。
“體”即表示體驗、實踐的意思。
4、建立全體員工共識：
A、 對全公司的所有員工，從最高領(lǐng)導(dǎo)者一直到現(xiàn)場基層干部進行教育，使全體員工認識市場型太的演變、新生產(chǎn)技術(shù)的思想、達成共識；
B、對NPS有堅強的信念；
C、將有信心及信念扔員工組成“自主研究會”，選定示范生產(chǎn)線，來證明它的卓越成果。
4、NPS與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的差異
（1）改善
NPS的改善見解，是超乎一般人的認識。改善，顧名思義就是改變?yōu)榱忌浦?，所以關(guān)鍵要能改變，如果一切都保持與以往一樣的做法，當(dāng)然看不到改善的成果。其次要變得更良善，其意是指要能以更少資金投入成本，來取得更良善的結(jié)果。例如：能用200元的成本投入，達成節(jié)省材料耗用量，卻花了10萬無，才達成相同的效果，這不叫改善，而是浪費了。所以，NPS對改善的做法強調(diào)如下：
a、改善并不是專業(yè)工程師的工作，是每一個人都必須而且也有能力參與的工作。同時，要能運用正確的生產(chǎn)思想觀念來進行改善，不要在傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想里打轉(zhuǎn)。
b、改善的活動要以課題為導(dǎo)向，加于定期化、制度化，組成跨部門的小集團，采取任務(wù)性編組，來完成改善的課題。目標(biāo)達成后，改善小組就可解散。
c、要持續(xù)性、小步伐地逐步改善，以最小的資金成本，現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，先從作業(yè)改善做起，一小步、一小步地達成目標(biāo)，隨著時間的進展，終于產(chǎn)生大幅度的進度效果。
d、改善強調(diào)的是要運用公司內(nèi)部人員的智慧及創(chuàng)意，來達成改善的目標(biāo)。如果是花錢從外面買進現(xiàn)成的技術(shù)或設(shè)備來達成目標(biāo)，那便是別人的改善，而不是自己的。
（2） NPS與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的差異
改善要運用新的生產(chǎn)思想觀念才能得到突破，產(chǎn)生大效果。如果仍然抱殘守缺，在傳統(tǒng)的觀念下做改善，不但效果有限，有時走錯了方向還不知道。所以要改善就必須了解、學(xué)習(xí)、運用NPS新生產(chǎn)技術(shù)的思想觀念。因為NPS強調(diào)的生產(chǎn)思想觀念，與傳統(tǒng)的觀念完全不同。
a、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式
以生產(chǎn)者為中心，一切的生產(chǎn)理念與做法，都是以自己的方便性為思考的出發(fā)點。為了減少換模時間的損失，而喜好采用依據(jù)預(yù)測需要，計劃地大批量生產(chǎn)，建立成品庫存來等待顧客下訂單。這種方式，表面上贏得了所謂生產(chǎn)效率的發(fā)揮，卻埋下了庫存過多，管理負荷增加，總體成本增加，庫存品過時降價報廢的危險，而陷企業(yè)于危機中。
b、NPS新生產(chǎn)方式
以消費者為中心，不建立成品庫存為努力的目標(biāo)，采用接單生產(chǎn)。依據(jù)訂單的型式、數(shù)量及交期，在必要的時間，生產(chǎn)出必要數(shù)量之必要型式的產(chǎn)品，亦即變種變量生產(chǎn)模式。不管多種少量，或是少種大量，皆應(yīng)付自如。因此，縮短換模時間是必要的，也因而衍生出了
許多如下表格所示不同的實踐方法。
（1）心、技、體結(jié)合，體系完整
有些改善管理方式談了許多理論及思想、但缺乏實踐理論及技術(shù)，以及如何實踐出來的行動。理論再好，技法再佳，如果沒有實踐出來，結(jié)果還是一場空。NPS的整個體系相當(dāng)完整，它提出了與傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念不同的新思想觀念(心)，以及實現(xiàn)此觀念的技法(技)和實踐(體)此理想境界的“自主研究會”改善小組的活動方式，此即“知行合一”的實現(xiàn)。
（2）追求全方位的成果
NPS的改善目標(biāo)明確且全面性。它可以達成：提高勞動生產(chǎn)力、減少不良品數(shù)量、縮短生產(chǎn)交貨期、降低倉庫庫存量、節(jié)省空間的需求、減少人力的需求及創(chuàng)造企業(yè)的利潤。
（3）一點切入，萬流歸宗
NPS改善的另一個特點是不管改善的主題是哪一類別的主題，或由哪一類的主題做起，但最后均能產(chǎn)生上述全方位的成果。例如：以提升勞動生產(chǎn)力為改善的主題作為出發(fā)點，最后成果也可以看到不良率降低了，在制品庫存減少了，生產(chǎn)交期變快了，生產(chǎn)空間節(jié)省了等等。這與傳統(tǒng)的改善效果完全不同，而且快速地達成目標(biāo)。
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