
當(dāng)我們走入現(xiàn)場(chǎng),可視管理即能顯現(xiàn)出現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效的成果。我們看到生產(chǎn)線旁,有多余供應(yīng)物料的箱子;裝載物料的臺(tái)車沒有放在指定的格位內(nèi);通道上放滿了箱子、繩子、不合格品及地毯時(shí),就知道發(fā)生異常了(通道就其意是供通行之用,不是一個(gè)儲(chǔ)存場(chǎng)所)。
將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)張貼在工作站的正前方,就是可視管理。這些作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不僅是用來提醒作業(yè)員工作的正確做法,而且更重要的是,使管理人員得以判定工作是否依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)在進(jìn)行。
當(dāng)作業(yè)員離開了他們的工作崗位時(shí),我們就知道有了異?,F(xiàn)象,因?yàn)?,掛在工作站正前方的?biāo)準(zhǔn)作業(yè)表,明確規(guī)定了在工作時(shí)間內(nèi)作業(yè)員應(yīng)在哪兒工作。當(dāng)作業(yè)員無法在周期時(shí)間內(nèi)完成他們的工作,我們就不能期望今天能達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。
雖然‘標(biāo)準(zhǔn)’記述了作業(yè)員該如何做好他們的工作,卻經(jīng)常沒有明確記錄,在異常發(fā)生時(shí)該如何處置。標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)當(dāng)記述如何確認(rèn)異常,然后再列出應(yīng)如何處置的步驟。
每日的生產(chǎn)目標(biāo)也應(yīng)當(dāng)要可視化。每小時(shí)及每天的目標(biāo),要陳列在公告欄上,其旁邊記錄實(shí)際產(chǎn)量數(shù)值。此項(xiàng)信息能給督導(dǎo)人員預(yù)警,以采取必要的對(duì)策,以達(dá)成目標(biāo),例如調(diào)動(dòng)人員支援進(jìn)度落后的生產(chǎn)線。
現(xiàn)場(chǎng)所有的墻壁,可以轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢暪芾淼墓ぞ摺O铝械男畔?,?yīng)張貼在墻上及工作本上,讓每一個(gè)人知道QCD的現(xiàn)狀;
質(zhì)量的信息:每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢(shì)圖,以及改善的目標(biāo)。
不合格品的現(xiàn)物應(yīng)當(dāng)陳列出來,給所有的員工看這些不合格品,經(jīng)常被用來當(dāng)做訓(xùn)練之用。
①成本的信息:生產(chǎn)能力數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。
②交期的信息:每日生產(chǎn)圖表。
③機(jī)器故障數(shù)值、趨勢(shì)圖及目標(biāo)。
④設(shè)備總合效率。
⑤提案建議件數(shù)。
⑥質(zhì)量圈活動(dòng)。
對(duì)每一特定的流程,也許需要再公布其他的信息項(xiàng)
二、目標(biāo)
可視管理的第三個(gè)目的,是使改善的目標(biāo)能消晰化。假想有一家工廠,受到外界的要求必須在6個(gè)月內(nèi)降低某一特定沖床的換模時(shí)間。在此例中,我們就在機(jī)器旁邊,設(shè)立一塊布告欄。
首先,將現(xiàn)在的換模時(shí)間(舉例來說,在1月份為6小時(shí))畫在圖上。其次,再畫上目標(biāo)值(在6月份為1.5小時(shí))。然后在此兩點(diǎn)之間連接成一條直線,表示出每個(gè)月所需達(dá)成的目標(biāo)值。每一次換模時(shí),就測(cè)定時(shí)間,然后標(biāo)在圖上。為協(xié)助作業(yè)人員達(dá)成目標(biāo),便必須給予他們特別的訓(xùn)練。
一段時(shí)間后,難以置信的事情發(fā)生了。圖上的實(shí)際換模時(shí)間,開始沿著目標(biāo)直線走!此乃因?yàn)樽鳂I(yè)員對(duì)目標(biāo)有了認(rèn)識(shí),而且了解到管理部門期望他們達(dá)成目標(biāo)。
無論何時(shí),一旦換模時(shí)間數(shù)值跳到目標(biāo)線之上,他們就知道有異常(工具遺失等)發(fā)生了,然后采取行動(dòng),以避免往后再次發(fā)生這樣的錯(cuò)誤,這就是可視管理很有功效的作用之一。數(shù)字本身并不足以激勵(lì)員工。缺少了目標(biāo)值,數(shù)字就是死的。
松下電氣公司的前任質(zhì)量管理中心的處長(zhǎng)伊藤讓,對(duì)目標(biāo)值能激勵(lì)員工的效力做了以下的注解:
這是我在一家電視機(jī)工廠,觀察焊錫工人有關(guān)的工作時(shí),很有趣味的經(jīng)驗(yàn)之一。平均來說,我們的每一位工人,每個(gè)產(chǎn)品要焊10個(gè)焊點(diǎn),每天要做400個(gè)產(chǎn)品,一天總共要焊4 000個(gè)焊點(diǎn)。假設(shè)一個(gè)月工作20天,那么一個(gè)月就要焊80 000個(gè)焊點(diǎn)。一部彩色電視機(jī)大約需1 000個(gè)焊點(diǎn)。
當(dāng)然現(xiàn)在都用自動(dòng)焊錫機(jī)了。而焊錫工人被要求缺點(diǎn)率要維持在很低的水平,每500 000個(gè)至1 000 000個(gè)焊點(diǎn)中,不得超過1個(gè)以上的缺點(diǎn)。
我們想想看,人類所做的另一種單調(diào)的工作,以走路為例吧,我們終生都在走路,一而再、再而三重復(fù)相同的動(dòng)作。這是一種極度單調(diào)的動(dòng)作;但是仍然有些人,像是奧林匹克運(yùn)動(dòng)會(huì)的選手,他們致力于追求打破記錄。這可以拿來比喻在工廠里,我們是如何來達(dá)成質(zhì)量控制的目標(biāo)。
有些工作可以是很單調(diào)的,但是假使我們能夠給予工人,有執(zhí)行任務(wù)的感覺,或是一個(gè)目標(biāo)去追求,則即使在單調(diào)的工作中,也能保持著工作的興趣。
改善的終極目標(biāo),就是要實(shí)現(xiàn)最高管理部門的方針。最高管理部門的職責(zé)之一,就是要設(shè)定公司的長(zhǎng)期和中期方針,以及年度方針,并且要以可視化陳列給員工知道。
通常這些方針,都是陳列在工廠的大門口處、餐廳以及現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)這些方針逐層往下一個(gè)管理階層展開時(shí),最后就會(huì)展開至現(xiàn)場(chǎng)的層級(jí),每一個(gè)人就知道,為何必須要從事改善的活動(dòng)。
當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的員工了解到,他們改善活動(dòng)與公司的經(jīng)營(yíng)策略相關(guān)時(shí),以及存有執(zhí)行任務(wù)的感覺時(shí),改善活動(dòng)在現(xiàn)場(chǎng)員工的心目中,才能變得有意義了??梢暪芾碛兄谡J(rèn)定問題,突顯出目標(biāo)與現(xiàn)狀之間的差異。換言之,它是一種穩(wěn)定流程(維持的功能)以及改進(jìn)流程(改善的功能)的一種工具。
可視管理是鼓舞現(xiàn)場(chǎng)員工達(dá)成管理目標(biāo)很有效的工具。將達(dá)成的目標(biāo)及向目標(biāo)前進(jìn)的趨勢(shì),以可視化的方式表現(xiàn)出來,可使作業(yè)人員發(fā)掘許多的改善機(jī)會(huì),增強(qiáng)他們自己的工作績(jī)效。
換模時(shí)間,開始沿著目標(biāo)直線走!此乃因?yàn)樽鳂I(yè)員對(duì)目標(biāo)有了認(rèn)識(shí),而且了解到管理部門期望他們達(dá)成目標(biāo)。
無論何時(shí),一旦換模時(shí)間數(shù)值跳到目標(biāo)線之上,他們就知道有異常(工具遺失等)發(fā)生了,然后采取行動(dòng),以避免往后再次發(fā)生這樣的錯(cuò)誤,這就是可視管理很有功效的作用之一。數(shù)字本身并不足以激勵(lì)員工。缺少了目標(biāo)值,數(shù)字就是死的。
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