現(xiàn)場(chǎng)物品整頓的推行步驟【5S管理】
1．分析現(xiàn)狀
員工取放物品時(shí)要花費(fèi)很多的時(shí)間，究其原因主要有以下五點(diǎn)：
（1）不知道物品放在哪里；
（2）不知道要取的物品叫什么；
（3）物品存放的地點(diǎn)離工作場(chǎng)所太遠(yuǎn)；
（4）存放的地點(diǎn)太分散，且物品太多，一時(shí)難以找齊；
（5）不知道物品是否已用完，或者別人是否正在使用。
將以上原因歸納起來(lái)，就是員工對(duì)于現(xiàn)狀沒有進(jìn)行分析。所以在日常工作中員工必須對(duì)必需物品的名稱、物品的分類、物品的放置地點(diǎn)等情況進(jìn)行調(diào)查分析，找出問題所在，對(duì)癥下藥。
2．物品分類
在整頓時(shí)，企業(yè)要根據(jù)特征對(duì)物品進(jìn)行分類，把具有相同特點(diǎn)或相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別之中，并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱并做好標(biāo)識(shí)。
3．決定放置場(chǎng)所
在推行整頓的過程中企業(yè)應(yīng)事先確定物品放置的場(chǎng)所。在整頓初期，企業(yè)將整理后騰出的棚架、櫥柜等空間進(jìn)行重新規(guī)劃，將最常用的東西放在最靠近工作場(chǎng)所的地方，將不常用的東西存放在其他位置。對(duì)于不同的場(chǎng)所，可使用不同顏色的油漆或膠帶來(lái)加以明確，如白色代表半成品區(qū)，綠色代表合格品區(qū)，紅色代表不合格品區(qū)。
在明確場(chǎng)所時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
（1）通過畫線等方式明確區(qū)分通道和作業(yè)區(qū)域。
（2）考慮搬運(yùn)的靈活性。
（3）對(duì)不要的物品馬上進(jìn)行處理。
（4）不良品箱或不良品區(qū)域要明顯，如用紅色警示。
（5）油、甲苯等不能放置于有火花作業(yè)的場(chǎng)所。應(yīng)將危險(xiǎn)物、有機(jī)物等放在特定的場(chǎng)所。
（6）堆高時(shí)要限制高度。物品堆放高度超過一定安全限度時(shí)，應(yīng)倚墻堆放。
（7）有時(shí)將物品放在定位線外也是無(wú)法避免的，這就需要豎起“暫放”牌，牌上標(biāo)明理由、放至何時(shí)等信息。
4．確定放置方法
明確物品的放置方法，也是整頓工作中的一個(gè)重要內(nèi)容，這種方法必須以容易拿取為原則。
物品的放置方式一般包括放在架子上、箱子里、塑膠籃中、袋子里及懸掛放置等。決定放置方法時(shí)要考慮物品的用途、功能、形態(tài)、大小、重量和使用頻率等因素，尤其要注意取用和放置的方便。在明確放置方法時(shí)要注意以下問題：
（1）放置時(shí)，應(yīng)盡可能便于物品的“先進(jìn)先出”；
（2）盡量利用架子立體發(fā)展，提高空間利用率；
（3）將同類物品集中放置；
（4）將長(zhǎng)條型物品橫放，或束緊豎放；
（5）用柵欄隔離危險(xiǎn)場(chǎng)所；
（6）避免將單一或少數(shù)不同物品集中放置，應(yīng)分開定位；
（7）以懸掛方式放置清掃器具時(shí)，下面要設(shè)有接水盤。
5．物品的定位放置
根據(jù)存放方法，將物品放在該放的地方。同時(shí)注意對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各定置要求進(jìn)行檢查，看是否都有明確的規(guī)定并且按規(guī)定具體實(shí)施物品定位放置。
6．做好標(biāo)示
標(biāo)示是整頓的最終環(huán)節(jié)。明顯、清楚的標(biāo)示能起到方便溝通、減少差錯(cuò)、提高效率的重要作用。整頓的宗旨就是以最少的時(shí)間和精力，實(shí)現(xiàn)最高的效率、最高的工作質(zhì)量和最安全的工作環(huán)境。
其中，一定要將物品名稱和存放場(chǎng)所標(biāo)示清楚，這樣才能讓每名員工都知道要用的物品在哪里。如果該物品正在被使用，也應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者及使用場(chǎng)所，以便緊急需要時(shí)能快速找到。
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